一种可视化复合检具制造技术

本实用新型专利技术提出一种可视化复合检具，包括平台支撑脚、平台工作板、左侧板、右侧板、顶部检测销固定板、轴承总成固定座、凹模型腔、伺服电机、开关组合柜、轮廓跳动度检测总成、定位及直径检测总成、法兰跳动度检测总成、孔位及直径检测总成和电器箱。本实用新型专利技术通过将轮廓跳动度检测装置、法兰跳动度检测装置、顶部孔检测装置和侧孔检测装置集成在同一个检具上，实现使用一个检具就能对一个产品的多个检测位置和检测点同时进行检测，节约了操作时间，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可视化复合检具
本技术涉及一种检具，尤其是一种可视化复合检具。
技术介绍
在机械加工领域，加工过程中往往对孔位和孔径的要求非常严格，尤其是在期初零部件的加工领域，不仅对孔位、孔径有要求，而且往往要求轮廓跳动度、法兰跳动度满足某一阈值，目前领域内均是采用各项分别检测的方法，工序多，效率低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种可视化复合检具，通过将轮廓跳动度检测装置、法兰跳动度检测装置、顶部孔检测装置和侧孔检测装置集成在同一个检具上，实现使用一个检具就能对一个产品的多个检测位置和检测点同时进行检测，节约了操作时间，提高了检测效率。实现本技术目的的技术解决方案为：一种可视化复合检具，包括平台支撑脚、平台工作板、左侧板、右侧板、顶部检测销固定板、轴承总成固定座、凹模型腔、伺服电机、开关组合柜、轮廓跳动度检测总成、定位及直径检测总成、法兰跳动度检测总成、孔位及直径检测总成和电器箱；其中，平台支撑脚安装在平台工作板下方，左侧板、右侧板分别安装在平台工作板左右两侧，顶部检测销固定板安装在左侧板、右侧板顶端；开关组合柜安装在平台工作板左端，且紧邻左侧板外侧设置；电器箱安装在平台工作板右端，且紧邻右侧板外侧设置；伺服电机贯穿平台工作板中部设置，伺服电机与开关组合柜、电器箱均连接，伺服电机上部连接有主轴总成，主轴总成通过轴承总成固定座与左侧板、右侧板固定连接，主轴总成上部连接有凹模型腔，凹模型腔的顶部和右侧均设置有检测孔；轮廓跳动度检测总成安装在左侧板中部，法兰跳动度检测总成安装在右侧板中部，轮廓跳动度检测总成和法兰跳动度检测总成均与开关组合柜、电器箱连接；孔位及直径检测总成安装在右侧板上，位于法兰跳动度检测总成下方，并与凹模型腔右侧检测孔的位置对应；定位及直径检测总成安装在顶部检测销固定板中部，并与凹模型腔顶部检测孔的位置对应。进一步的，本技术的可视化复合检具，轮廓跳动度检测总成包括轮廓跳动度数显表、轮廓跳动度检测探头和轮廓跳动度检测探头限位架，轮廓跳动度数显表与轮廓跳动度检测探头连接，轮廓跳动度检测探头限位架固定安装在左侧板的右侧面，轮廓跳动度检测探头穿过轮廓跳动度检测探头限位架设置。进一步的，本技术的可视化复合检具，法兰跳动度检测总成包括法兰跳动度数显表、法兰跳动度检测探头和法兰跳动度探头限位架，法兰跳动度数显表与法兰跳动度检测探头连接，法兰跳动度探头限位架固定安装在右侧板的左侧面，法兰跳动度检测探头穿过法兰跳动度探头限位架设置。进一步的，本技术的可视化复合检具，孔位及直径检测总成包括右侧孔检测销套和右侧孔检测销，右侧孔检测销套贯穿右侧板中部设置，右侧孔检测销从右至左依次穿过右侧孔检测销套和法兰跳动度探头限位架设置，右侧孔检测销的位置与凹模型腔右侧检测孔的位置水平对应。进一步的，本技术的可视化复合检具，定位及直径检测总成包括顶部孔检测销套、圆心滚珠轴承、顶部检测销限位架和顶部孔检测销，顶部孔检测销套贯穿顶部检测销固定板中部，并通过圆心滚珠轴承与顶部检测销固定板连接，顶部检测销限位架固定安装在顶部检测销固定板的下侧面，顶部孔检测销从上至下依次穿过顶部孔检测销套和顶部检测销限位架设置顶部孔检测销的位置与凹模型腔顶部检测孔的位置竖直对应。进一步的，本技术的可视化复合检具，主轴总成包括主轴、锁紧螺母、联轴器组合件和平面轴承，主轴两侧通过平面轴承与轴承总成固定座固定连接，主轴底部通过联轴器组合件与伺服电机连接，联轴器组合件通过锁紧螺母与主轴固定连接。进一步的，本技术的可视化复合检具，开关组合柜包括轮廓跳动度检测红灯、轮廓跳动度检测绿灯、法兰跳动度检测红灯和法兰跳动度检测绿灯，其中轮廓跳动度检测红灯、轮廓跳动度检测绿灯均与轮廓跳动度数显表连接，法兰跳动度检测红灯、法兰跳动度检测绿灯均与法兰跳动度数显表连接。进一步的，本技术的可视化复合检具，电器箱包括依次连接电流电压表和电源开关。本技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、本技术的可视化复合检具能够实现使用一个检具就能对一个产品的多个检测位置和检测点同时进行检测，能够同时检测轮廓跳动度、法兰跳动度、孔位和孔径；2、本技术的可视化复合检具在保证检测精度的前提下，提高了产品的检测效率，节约了操作时间，能够减少操作员工和操作设备的数量，节约成本；3、本技术的可视化复合检具操作简单，降低了检测作业的技术难度。附图说明图1是本技术的可视化复合检具整体结构图；图2是本技术的可视化复合检具各部件结构示意图。附图标记含义：1：平台支撑脚，2：平台工作板，3：电器箱，4：电源开关，5：电流电压表，6：右侧板，7：轴承总成固定座，8：右侧孔检测销，9：右侧孔检测销套，10：法兰跳动度检测探头，11：法兰跳动度检测限位架，12：顶部检测销固定板，13：顶部孔检测销，14：顶部检测销限位架，15：圆心滚珠轴承，16：顶部孔检测销套，17：产品，18：凹模型腔，19：轮廓跳动度检测探头，20：轮廓跳动度检测限位架，21：锁紧螺母，22：联轴器组合件，23：平面轴承，24：开关组合柜，25：轮廓跳动度检测红灯，26：轮廓跳动度检测绿灯，27：法兰跳动度检测红灯，28：法兰跳动度检测绿灯，29：伺服电机，30：左侧板。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。一种可视化复合检具，包括平台支撑脚1、平台工作板2、左侧板30、右侧板6、顶部检测销固定板12、轴承总成固定座7、凹模型腔18、伺服电机29、开关组合柜24、轮廓跳动度检测总成、定位及直径检测总成、法兰跳动度检测总成、孔位及直径检测总成和电器箱3；其中，平台支撑脚1安装在平台工作板2下方，左侧板30、右侧板6分别安装在平台工作板2左右两侧，顶部检测销固定板12安装在左侧板30、右侧板6顶端；开关组合柜24安装在平台工作板2左端，且紧邻左侧板30外侧设置；电器箱3安装在平台工作板2右端，且紧邻右侧板6外侧设置；伺服电机29贯穿平台工作板2中部设置，伺服电机29与开关组合柜24、电器箱3均连接，伺服电机29上部连接有主轴总成，主轴总成通过轴承总成固定座7与左侧板30、右侧板6固定连接，主轴总成上部连接有凹模型腔18，凹模型腔18的顶部和右侧均设置有检测孔；轮廓跳动度检测总成安装在左侧板30中部，法兰跳动度检测总成安装在右侧板6中部，轮廓跳动度检测总成和法兰跳动度检测总成均与开关组合柜24、电器箱3连接；孔位及直径检测总成安装在右侧板6上，位于法兰跳动度检测总成下方，并与凹模型腔18右侧检测孔的位置对应；定位及直径检测总成安装在顶部检测销固定板12中部，并与凹模型腔18顶部检测孔的位置对应。实施例1一种可视化复合检具，如图1、图2所示，包括平台支撑脚1、平台工作板2、左侧板30、右侧板6、顶部检测销固定板12、轴承总成固定座7、凹模型腔18、伺服电机29、开关组合柜24、轮廓跳动度检测总成、定位及直径检测总成、法兰跳动度检测总成、孔位及直径检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可视化复合检具，其特征在于，包括平台支撑脚(1)、平台工作板(2)、左侧板(30)、右侧板(6)、顶部检测销固定板(12)、轴承总成固定座(7)、凹模型腔(18)、伺服电机(29)、开关组合柜(24)、轮廓跳动度检测总成、定位及直径检测总成、法兰跳动度检测总成、孔位及直径检测总成和电器箱(3)；其中，平台支撑脚(1)安装在平台工作板(2)下方，左侧板(30)、右侧板(6)分别安装在平台工作板(2)左右两侧，顶部检测销固定板(12)安装在左侧板(30)、右侧板(6)顶端；开关组合柜(24)安装在平台工作板(2)左端，且紧邻左侧板(30)外侧设置；电器箱(3)安装在平台工作板(2)右端，且紧邻右侧板(6)外侧设置；伺服电机(29)贯穿平台工作板(2)中部设置，伺服电机(29)与开关组合柜(24)、电器箱(3)均连接，伺服电机(29)上部连接有主轴总成，主轴总成通过轴承总成固定座(7)与左侧板(30)、右侧板(6)固定连接，主轴总成上部连接有凹模型腔(18)，凹模型腔(18)的顶部和右侧均设置有检测孔；轮廓跳动度检测总成安装在左侧板(30)中部，法兰跳动度检测总成安装在右侧板(6)中部，轮廓跳动度检测总成和法兰跳动度检测总成均与开关组合柜(24)、电器箱(3)连接；孔位及直径检测总成安装在右侧板(6)上，位于法兰跳动度检测总成下方，并与凹模型腔(18)右侧检测孔的位置对应；定位及直径检测总成安装在顶部检测销固定板(12)中部，并与凹模型腔(18)顶部检测孔的位置对应。...

【技术特征摘要】
1.一种可视化复合检具，其特征在于，包括平台支撑脚(1)、平台工作板(2)、左侧板(30)、右侧板(6)、顶部检测销固定板(12)、轴承总成固定座(7)、凹模型腔(18)、伺服电机(29)、开关组合柜(24)、轮廓跳动度检测总成、定位及直径检测总成、法兰跳动度检测总成、孔位及直径检测总成和电器箱(3)；其中，平台支撑脚(1)安装在平台工作板(2)下方，左侧板(30)、右侧板(6)分别安装在平台工作板(2)左右两侧，顶部检测销固定板(12)安装在左侧板(30)、右侧板(6)顶端；开关组合柜(24)安装在平台工作板(2)左端，且紧邻左侧板(30)外侧设置；电器箱(3)安装在平台工作板(2)右端，且紧邻右侧板(6)外侧设置；伺服电机(29)贯穿平台工作板(2)中部设置，伺服电机(29)与开关组合柜(24)、电器箱(3)均连接，伺服电机(29)上部连接有主轴总成，主轴总成通过轴承总成固定座(7)与左侧板(30)、右侧板(6)固定连接，主轴总成上部连接有凹模型腔(18)，凹模型腔(18)的顶部和右侧均设置有检测孔；轮廓跳动度检测总成安装在左侧板(30)中部，法兰跳动度检测总成安装在右侧板(6)中部，轮廓跳动度检测总成和法兰跳动度检测总成均与开关组合柜(24)、电器箱(3)连接；孔位及直径检测总成安装在右侧板(6)上，位于法兰跳动度检测总成下方，并与凹模型腔(18)右侧检测孔的位置对应；定位及直径检测总成安装在顶部检测销固定板(12)中部，并与凹模型腔(18)顶部检测孔的位置对应。2.根据权利要求1所述的可视化复合检具，其特征在于，轮廓跳动度检测总成包括轮廓跳动度数显表、轮廓跳动度检测探头(19)和轮廓跳动度检测探头限位架(20)，轮廓跳动度数显表与轮廓跳动度检测探头(19)连接，轮廓跳动度检测探头限位架(20)固定安装在左侧板(30)的右侧面，轮廓跳动度检测探头(19)穿过轮廓跳动度检测探头限位架(20)设置。3.根据权利要求1所述的可视化复合检具，其特征在于，法兰跳动度检测总成包括法兰跳动度数显表、法兰跳动度检测探头(10)和法兰跳动度探头限位架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生林，
申请(专利权)人：上饶市天河汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36