一种五金制造用称重检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金制造用称重检测装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端设有圆形凹槽，装置底座在圆形凹槽处转动连接有转动杆，转动杆的顶端固定安装有传输板，传输板呈圆形，传输板的边缘均匀设有组弧形开口，传输板的下方设有托物板，托物板的板体设有圆形通孔，托物板在圆形通孔处与转动杆滑动连接，托物板的下方设有防脱落板，防脱落板的与转动杆连接，防脱落板的顶端与托物板的底端滑动连接，防脱落板的下方设有槽轮，槽轮的边缘均匀设有四组条形凹槽，槽轮与转动杆固定连接。相比较现有产品而言，本实用新型专利技术一方面在确保产品运输的同时另一方面延长装置的使用寿命，还能够准确的对产品进行检测和分拣，方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种五金制造用称重检测装置
本技术涉及称重检测装置
，尤其涉及一种五金制造用称重检测装置。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，各方面都得到飞速的进步，越来越多的新奇产品出现在人们的生活之中，各种金属制造的用品也逐渐在人们生活中出现，但是金属制品在使用时对其规格以及标准有着很大的要求，人们需要对这些产品进行检测以确保制造的产品的质量，传统的质量检测装置只能够检测出一些数据，并不能对其进行筛选，以节省人力物力，为此我们提出一种五金制造用称重检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金制造用称重检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种五金制造用称重检测装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端设有圆形凹槽，装置底座在圆形凹槽处转动连接有转动杆，转动杆的顶端固定安装有传输板，传输板呈圆形，传输板的边缘均匀设有组弧形开口，传输板的下方设有托物板，托物板的板体设有圆形通孔，托物板在圆形通孔处与转动杆滑动连接，托物板的下方设有防脱落板，防脱落板的与转动杆固定连接，防脱落板的顶端与托物板的底端滑动连接，防脱落板的下方设有槽轮，槽轮的边缘均匀设有四组条形凹槽，槽轮与转动杆固定连接，装置底座的顶端固定安装有电动机，电动机的输出轴固定连接有转动座，转动座的顶端固定连接有转动臂，转动臂的顶端固定安装有圆柱销，圆柱销在条形凹槽处与槽轮滑动连接，电动机的一侧设有置物底座。优选的，所述置物底座的顶端靠近电动机的一侧固定安装有质量监控装置，包括分拣座，分拣座为空腔结构，分拣座的顶端分别固定安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的活塞杆均固定连接有推板。优选的，所述分拣座的顶端内壁固定安装有压力传感器，分拣座的一侧内壁固定安装有单片机，压力传感器的输出端与单片机连接，单片机的输出端与第一气缸和第二气缸连接。优选的，所述置物底座的顶端远离电动机的一侧固定安装有两组支撑杆，支撑杆的顶端均转动连接有转动轮，转动轮的外侧均套设有传送纽带。优选的，所述托物板靠近电动机的一端与转动杆之间的距离小于托物板远离电动机的一端与转动杆之间的距离。本技术中，通过电动机、转动座、转动臂和圆柱销的设置，使得整个装置得以旋转，使得五金产品能够进行传输，通过槽轮、传输板和托物板的设置，使得传输过程保持稳步的速度，一方面确保检测的质量，一方面可以延长机器的使用寿命，通过质量检测装置的设置，可以有效的将不合格的产品进行剔除，确保整个检测装置使用过程的高效准确，相比较现有产品而言，本技术一方面在确保产品运输的同时另一方面延长装置的使用寿命，还能够准确的对产品进行检测和分拣，方便人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种五金制造用称重检测装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种五金制造用称重检测装置的质量监控装置结构示意图；图3为本技术提出的一种五金制造用称重检测装置的槽轮俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种五金制造用称重检测装置的传输板俯视结构示意图。图中：1装置底座、2转动杆、3电动机、4转动座、5转动臂、6置物底座、7支撑杆、8转动轮、9传送纽带、10质量监控装置、11传输板、12托物板、13防脱落板、14槽轮、15圆柱销、16第一气缸、17推板、18第二气缸、19压力传感器、20单片机、21分拣座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种五金制造用称重检测装置，包括装置底座1，装置底座1的顶端设有圆形凹槽，装置底座1在圆形凹槽处转动连接有转动杆2，转动杆2的顶端固定安装有传输板11，传输板11呈圆形，传输板11的边缘均匀设有4组弧形开口，传输板11的下方设有托物板12，托物板12的板体设有圆形通孔，托物板12在圆形通孔处与转动杆2滑动连接，托物板12的下方设有防脱落板13，防脱落板13的与转动杆2固定连接，防脱落板13的顶端与托物板12的底端滑动连接，防脱落板13的下方设有槽轮14，槽轮14的边缘均匀设有四组条形凹槽，槽轮14与转动杆2固定连接，装置底座1的顶端固定安装有电动机3，电动机3的输出轴固定连接有转动座4，转动座4的顶端固定连接有转动臂5，转动臂5的顶端固定安装有圆柱销15，圆柱销15在条形凹槽处与槽轮14滑动连接，电动机3的一侧设有置物底座6，置物底座6的顶端靠近电动机3的一侧固定安装有质量监控装置10，包括分拣座21，分拣座21为空腔结构，分拣座21的顶端分别固定安装有第一气缸16和第二气缸18，第一气缸16和第二气缸18的活塞杆均固定连接有推板17，分拣座21的顶端内壁固定安装有压力传感器19，分拣座21的一侧内壁固定安装有单片机20，压力传感器19的输出端与单片机20连接，单片机20的输出端与第一气缸16和第二气缸18连接，置物底座6的顶端远离电动机3的一侧固定安装有两组支撑杆7，支撑杆7的顶端均转动连接有转动轮8，转动轮8的外侧均套设有传送纽带9，托物板12靠近电动机3的一端与转动杆2之间的距离小于托物板12远离电动机3的一端与转动杆2之间的距离。工作流程：首先，将五金产品放置于传输板11的开口处，启动电动机3，使得转动座4带动转动臂5转动，从而使得圆柱销15带动槽轮14进行转动，从而带动转动杆2转动，使得产品在传输板11以及托物板12的作用下运行，传送至质量监控装置10的上方时，产品掉落，通过EM-78型压力传感器19进行压力分析，对PX-409型单片机20发出指令，当质量合格时，第一气缸16带动推板17使得产品传送至传送纽带9的顶端，当产品不合格时，第二气缸18带动推板17使得产品得以分拣。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五金制造用称重检测装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的顶端设有圆形凹槽，装置底座(1)在圆形凹槽处转动连接有转动杆(2)，转动杆(2)的顶端固定安装有传输板(11)，传输板(11)呈圆形，传输板(11)的边缘均匀设有4组弧形开口，传输板(11)的下方设有托物板(12)，托物板(12)的板体设有圆形通孔，托物板(12)在圆形通孔处与转动杆(2)滑动连接，托物板(12)的下方设有防脱落板(13)，防脱落板(13)的与转动杆(2)固定连接，防脱落板(13)的顶端与托物板(12)的底端滑动连接，防脱落板(13)的下方设有槽轮(14)，槽轮(14)的边缘均匀设有四组条形凹槽，槽轮(14)与转动杆(2)固定连接，装置底座(1)的顶端固定安装有电动机(3)，电动机(3)的输出轴固定连接有转动座(4)，转动座(4)的顶端固定连接有转动臂(5)，转动臂(5)的顶端固定安装有圆柱销(15)，圆柱销(15)在条形凹槽处与槽轮(14)滑动连接，电动机(3)的一侧设有置物底座(6)。

【技术特征摘要】
1.一种五金制造用称重检测装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的顶端设有圆形凹槽，装置底座(1)在圆形凹槽处转动连接有转动杆(2)，转动杆(2)的顶端固定安装有传输板(11)，传输板(11)呈圆形，传输板(11)的边缘均匀设有4组弧形开口，传输板(11)的下方设有托物板(12)，托物板(12)的板体设有圆形通孔，托物板(12)在圆形通孔处与转动杆(2)滑动连接，托物板(12)的下方设有防脱落板(13)，防脱落板(13)的与转动杆(2)固定连接，防脱落板(13)的顶端与托物板(12)的底端滑动连接，防脱落板(13)的下方设有槽轮(14)，槽轮(14)的边缘均匀设有四组条形凹槽，槽轮(14)与转动杆(2)固定连接，装置底座(1)的顶端固定安装有电动机(3)，电动机(3)的输出轴固定连接有转动座(4)，转动座(4)的顶端固定连接有转动臂(5)，转动臂(5)的顶端固定安装有圆柱销(15)，圆柱销(15)在条形凹槽处与槽轮(14)滑动连接，电动机(3)的一侧设有置物底座(6)。2.根据权利要求1所述的一种五金制造用称重检测装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凌嘉，
申请(专利权)人：中山市东鹿五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44