双齿辊给料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双齿辊给料仓，包括给料仓本体（1）、架设在给料仓本体（1）上的若干组水平并排的拱破装置（2）和双齿辊装置（3），所述各拱破装置（2）包含支撑轴（2.1）和若干个设置在支撑轴（2.1）上的拱破架（2.2），所述各拱破装置（2）同步地被拱破部分电机（2.3）通过曲柄连杆机构（2.4）带动摆动，所述双齿辊装置（3）包括呈水平并列设置的第一齿辊（3.1）、第二齿辊（3.2）和带动两个齿辊同步相向转动的双辊调速电机（3.3），所述各拱破装置（2）的支撑轴（2.1）的设置方向同双齿辊装置（3）上的两辊的设置方向相互垂直。本实用新型专利技术结构巧妙紧凑，可以实现对水分大、细度不均的饼类物料均匀、定量、稳定地给料的效果，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
双齿辊给料仓
本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种双齿辊给料仓，特别适用于水分小于30%、细度不均的料饼破拱至粒度小于12mm，均匀定量给料的缓冲仓类设备使用。
技术介绍
工业废料如煤泥、污泥等中软硬性物料的再次利用时，由于含水量大，物料结块大，难以定量地把这些物料输入给其深加工设备。通过此设备处理，即可均匀、定量给料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种煤泥、污泥等水分大、细度不均的饼类物料均匀、定量、稳定地输送至计量设备的双齿辊给料仓，给料仓是缓冲仓类设备的一种。本技术是通过以下技术方案来实现的：双齿辊给料仓，包括给料仓本体1、进料口、出料口、架设在给料仓本体1上的若干组水平并排的拱破装置2和双齿辊装置3，所述进料口位于给料仓本体1的上部，出料口位于给料仓本体1的下部，所述各拱破装置2包含支撑轴2.1和若干个设置在支撑轴2.1上的拱破架2.2，所述各拱破装置2同步地被拱破部分电机2.3通过曲柄连杆机构2.4带动摆动，所述双齿辊装置3包括呈水平并列设置的第一齿辊3.1、第二齿辊3.2和带动两个齿辊同步相向转动的双辊调速电机3.3，所述各拱破装置2的支撑轴2.1的设置方向同双齿辊装置3上的两辊的设置方向相互垂直。所述第一齿辊3.1和第二齿辊3.2上均设有十字结构的齿，两根辊上的齿相互交错地设置。所述双辊调速电机3.3通过传动机构带动第一齿辊3.1和第二齿辊3.2同步相向运动。所述拱破架2.2包含十字支架2.21和将支架各个端部两两相连的撑杆2.22，四根撑杆2.22组成菱形形状。所述给料仓包含3组拱破装置。所述给料仓本体下部还设有滚轮4。所述拱破部分电机2.3和双辊调速电机3.3分别架设在设置在给料仓本体外侧的平台上。所述进料口上设有可调节的闸板。工作原理煤泥、污泥类料饼通过输送设备连续或间断送入给料仓本体内，适量打开闸板，开启双辊调速电机，通过调整闸板开合量及电机频率，达到均匀适量的出料，由出料口下方的皮带秤计量输出。由于煤泥、污泥的细度、水分等变化较大，导致出料不畅或难以出料时，开启拱破部分电机，便能恢复正常出料。本技术的有益效果是：本技术的双齿辊给料仓，结构巧妙紧凑，通过双齿辊装置和拱破装置的巧妙设置可以实现对煤泥、污泥等水分大、细度不均的饼类物料均匀、定量、稳定地输送至计量设备的效果，适用性好，特别适用于将水分小于30%、细度不均的料饼破拱至粒度小于12mm，保证了后续工作的进行，值得推广。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术实施例外部结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是本技术实施例中拱破装置结构示意图；图4是图3的侧视图；图5是本技术实施例中双齿辊结构装置示意图；图6是本技术实施例中拱破架的结构示意图；图7是本技术实施例中双齿辊的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-7所示的双齿辊给料仓，双齿辊给料仓，包括给料仓本体1、进料口、出料口、架设在给料仓本体1上的若干组水平并排的拱破装置2和双齿辊装置3，所述进料口位于给料仓本体1的上部，出料口位于给料仓本体1的下部，所述各拱破装置2包含支撑轴2.1和若干个设置在支撑轴2.1上的拱破架2.2，所述各拱破装置2同步地被拱破部分电机2.3通过曲柄连杆机构2.4带动摆动，所述双齿辊装置3包括呈水平并列设置的第一齿辊3.1、第二齿辊3.2和带动两个齿辊同步相向转动的双辊调速电机3.3，所述各拱破装置2的支撑轴2.1的设置方向同双齿辊装置3上的两辊的设置方向相互垂直。所述第一齿辊3.1和第二齿辊3.2上均设有十字结构的齿，两根辊上的齿相互交错地设置。所述双辊调速电机3.3通过传动机构带动第一齿辊3.1和第二齿辊3.2同步相向运动。所述拱破架2.2包含十字支架2.21和将支架各个端部两两相连的撑杆2.22，四根撑杆2.22组成菱形形状。所述给料仓包含3组拱破装置。所述给料仓本体下部还设有滚轮4。所述拱破部分电机2.3和双辊调速电机3.3分别架设在设置在给料仓本体外侧的平台上。工作原理煤泥、污泥类料饼通过输送设备连续或间断送入给料仓本体内，适量打开闸板，开启双辊调速电机，通过调整闸板开合量及电机频率，达到均匀适量的出料，由出料口下方的皮带秤计量输出。由于煤泥、污泥的细度、水分等变化较大，导致出料不畅或难以出料时，开启拱破部分电机，便能恢复正常出料。本技术的双齿辊给料仓，结构巧妙紧凑，通过双齿辊装置和拱破装置的巧妙设置可以实现对煤泥、污泥等水分大、细度不均的饼类物料均匀、定量、稳定地输送至计量设备的效果，适用性好，特别适用于将水分小于30%、细度不均的料饼破拱至粒度小于12mm，保证了后续工作的进行，值得推广。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双齿辊给料仓，其特征在于，包括给料仓本体（1）、进料口、出料口、架设在给料仓本体（1）上的若干组水平并排的拱破装置（2）和双齿辊装置（3），所述进料口位于给料仓本体（1）的上部，出料口位于给料仓本体（1）的下部，所述各拱破装置（2）包含支撑轴（2.1）和若干个设置在支撑轴（2.1）上的拱破架（2.2），所述各拱破装置（2）同步地被拱破部分电机（2.3）通过曲柄连杆机构（2.4）带动摆动，所述双齿辊装置（3）包括呈水平并列设置的第一齿辊（3.1）、第二齿辊（3.2）和带动两个齿辊同步相向转动的双辊调速电机（3.3），所述各拱破装置（2）的支撑轴（2.1）的设置方向同双齿辊装置（3）上的两辊的设置方向相互垂直。

【技术特征摘要】
1.双齿辊给料仓，其特征在于，包括给料仓本体（1）、进料口、出料口、架设在给料仓本体（1）上的若干组水平并排的拱破装置（2）和双齿辊装置（3），所述进料口位于给料仓本体（1）的上部，出料口位于给料仓本体（1）的下部，所述各拱破装置（2）包含支撑轴（2.1）和若干个设置在支撑轴（2.1）上的拱破架（2.2），所述各拱破装置（2）同步地被拱破部分电机（2.3）通过曲柄连杆机构（2.4）带动摆动，所述双齿辊装置（3）包括呈水平并列设置的第一齿辊（3.1）、第二齿辊（3.2）和带动两个齿辊同步相向转动的双辊调速电机（3.3），所述各拱破装置（2）的支撑轴（2.1）的设置方向同双齿辊装置（3）上的两辊的设置方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的双齿辊给料仓，其特征在于，所述第一齿辊（3.1）和第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫智海，李树梓，于芳键，吕本度，朱静霞，
申请(专利权)人：江苏秋林特能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32