一种碎料均匀的制砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及砂石制备机械技术领域，具体涉及一种碎料均匀的制砂机，其包括壳体，位于壳体内的支架、设置在支架上的固定辊装置和活动辊装置；所述固定辊装置包括可转动设置在支架上的固定辊；所述活动辊装置包括轴承座、活动辊和驱动活动辊转动的驱动装置，所述固定辊和活动辊的表面设有相互吻合的波浪型齿面；所述轴承座与支架之间还设置有弹簧。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术的碎料均匀的制砂机的辊表面由平面改为齿面，消除平辊制砂时片状，更接进天然砂的圆度；在所述轴承座与支架之间还设置有弹簧；以便较硬物料通。

【技术实现步骤摘要】
一种碎料均匀的制砂机
本技术涉及砂石制备机械
，具体涉及一种碎料均匀的制砂机。
技术介绍
在建筑工程中砂石的应用是必不可少的，在现有技术中，制砂机类型多种多样，主要有多腔式制砂机、单辊式制砂机、冲击式破碎机、棒磨机、振动式制砂机以及锤式制砂机，将块状石料碾压成细小砂石的制砂机，目前一般是包含两个轴线位于同一水平面的辊筒(主动辊筒和被动辊筒)，石料由两个辊筒之间经过后被粉碎；我们在长期的粉碎机械设计和实际使用过程中发现，现有通过两个辊筒进行粉碎的制砂机存在以下缺陷：平面的辊表面制得砂呈片状，与天然砂的圆度有差异，当两个辊筒之间遇到铁块等无法粉碎的杂物时，其对于辊筒的损害是非常大的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种碎料质量好效率高的碎料均匀的制砂机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种碎料均匀的制砂机，包括壳体，位于壳体内的支架、设置在支架上的固定辊装置和活动辊装置；所述固定辊装置包括可转动设置在支架上的固定辊；所述活动辊装置包括轴承座、活动辊和驱动活动辊转动的驱动装置，所述固定辊和活动辊的表面设有相互吻合的波浪型齿面，所述固定辊和活动辊相互平行水平设置并相向转动挤压物料；所述活动辊和驱动装置设置在轴承座上；所述轴承座和支架之间分别设有滑轮和滑轨进行滑动连接；所述轴承座与支架之间还设置有弹簧。进一步的，上述的碎料均匀的制砂机中，所述弹簧包括两组压缩弹簧。进一步的，上述的碎料均匀的制砂机中，所述轴承座设有滑轮，所述支架上设有与滑轮配合的滑轨。进一步的，上述的碎料均匀的制砂机中，所述壳体上部开设有向固定辊和活动辊之间投放物料的进料口，所述固定辊和活动辊之间正下方设有出料口。进一步的，上述的碎料均匀的制砂机中，所述固定辊装置还包括减速机，所述减速电机用于控制固定辊的转速。进一步的，上述的碎料均匀的制砂机中，所述固定辊和活动辊的外表面设有可更换的衬板。进一步的，上述的碎料均匀的制砂机中，所述衬板的材质为高铬合金材料或高锰钢材料。本技术的有益效果在于：本技术的碎料均匀的制砂机的辊表面由平面改为齿面，消除平辊制砂时片状，更接进天然砂的圆度；在所述轴承座与支架之间还设置有弹簧；使活动辊在支架上的位置可移动，因破碎的物料硬度不一，在生产时遇到强度高于弹簧自身所能承受的作用力会退让使固定辊和活动辊之间的距离加大，以便较硬物料通过，使制砂机可以破碎不同颗粒大小的原料，提高破碎效率。在料漏斗的侧壁上连接有导料挡板，防止粉尘逆行，引起二次扬尘；由现有技术的双辊都能转动的双动力改为本技术方案的单动力，减少能耗，更节能，更有效的利用动力，减少机型占地面积。本技术的碎料均匀的制砂机，制砂效率能够大大提高，产量高、废料少，工作稳定性好，结构紧凑，占用空间小，操作维修方便，使用寿命长，设备终身不用更换辊体，只需更换所述的衬板，节能性好，成本低，适合推广使用。附图说明图1为本技术具体实施方式的碎料均匀的制砂机的结构示意图；标号说明：1、壳体；2、支架；3、固定辊装置；31、固定辊；32、波浪型齿面；4、活动辊装置；41、活动辊；42、轴承座；5、弹簧。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：在生产时遇到强度高于弹簧自身所能承受的作用力会退让使固定辊和活动辊之间的距离加大，以便较硬物料通过，使制砂机可以破碎不同颗粒大小的原料，提高破碎效率。请参照图1，一种碎料均匀的制砂机，包括壳体1，位于壳体1内的支架2、设置在支架2上的固定辊装置3和活动辊装置4；所述固定辊装置3包括可转动设置在支架2上的固定辊31；所述活动辊装置4包括轴承座42、活动辊41和驱动活动辊41转动的驱动装置，所述固定辊31和活动辊41的表面设有相互吻合的波浪型齿面32，所述固定辊31和活动辊41相互平行水平设置并相向转动挤压物料；所述活动辊41和驱动装置设置在轴承座42上；所述轴承座42和支架2之间分别设有滑轮和滑轨进行滑动连接；所述轴承座42与支架2之间还设置有弹簧5。上述碎料均匀的制砂机的有益效果在于：工作时，启动驱动装置，并将需要破碎的物料通过喂料装置输送到相向转动的活动辊41与固定辊31之间，破碎过程中轴承座42与支架2之间还设置有弹簧5；使活动辊41在支架2上的位置可移动，因破碎的物料硬度不一，在生产时遇到强度高于弹簧5自身所能承受的作用力会退让使固定辊31和活动辊41之间的距离加大，以便较硬物料通过，使制砂机可以破碎不同颗粒大小的原料，提高破碎效率。进一步的，上述的碎料均匀的制砂机中，所述弹簧5包括两组压缩弹簧5。由上描述可知，设有两组压缩弹簧5使活动辊41的退让更稳定。进一步的，上述的碎料均匀的制砂机中，所述轴承座42设有滑轮，所述支架2上设有与滑轮配合的滑轨。由上描述可知，上述设置使轴承座42与支架2之间的滑动更稳定。进一步的，上述的碎料均匀的制砂机中，所述壳体1上部开设有向固定辊31和活动辊41之间投放物料的进料口，所述固定辊31和活动辊41之间正下方设有出料口。进一步的，上述的碎料均匀的制砂机中，所述固定辊装置3还包括减速机，所述减速电机用于控制固定辊31的转速。由上描述可知，设有减速机控制固定辊31的转速可进一步调节破碎物料的破碎程度和效率。进一步的，上述的碎料均匀的制砂机中，所述固定辊31和活动辊41的外表面设有可更换的衬板，所述衬板的材质为高铬合金材料或高锰钢材料。由上描述可知，使用衬板后，上述制砂机终身不用更换辊体，只需更换所述的衬板，节能性好，成本低，适合推广使用。实施例一一种碎料均匀的制砂机，包括壳体1，位于壳体1内的支架2、设置在支架2上的固定辊装置3和活动辊装置4；所述固定辊装置3包括可转动设置在支架2上的固定辊31；所述活动辊装置4包括轴承座42、活动辊41和驱动活动辊41转动的驱动装置，所述固定辊31和活动辊41的表面设有相互吻合的波浪型齿面32，所述固定辊31和活动辊41相互平行水平设置并相向转动挤压物料；所述活动辊41和驱动装置设置在轴承座42上；所述轴承座42和支架2之间分别设有滑轮和滑轨进行滑动连接；所述轴承座42与支架2之间还设置有弹簧5。上述的碎料均匀的制砂机中，所述弹簧5包括两组压缩弹簧5，所述轴承座42设有滑轮，所述支架2上设有与滑轮配合的滑轨。所述壳体1上部开设有向固定辊31和活动辊41之间投放物料的进料口，所述固定辊31和活动辊41之间正下方设有出料口。所述固定辊装置3还包括减速机，所述减速电机用于控制固定辊31的转速。所述固定辊31和活动辊41的外表面设有可更换的衬板，所述衬板的材质为高铬合金材料或高锰钢材料。综上所述，本技术提供的碎料均匀的制砂机的辊表面由平面改为齿面，消除平辊制砂时片状，更接进天然砂的圆度；在所述轴承座与支架之间还设置有弹簧；使活动辊在支架上的位置可移动，因破碎的物料硬度不一，在生产时遇到强度高于弹簧自身所能承受的作用力会退让使固定辊和活动辊之间的距离加大，以便较硬物料通过，使制砂机可以破碎不同颗粒大小的原料，提高破碎效率。在料漏斗的侧壁上连接有导料挡板，防止粉尘逆行，引起二次扬尘；由现有技术的双辊都能转动的双动力改为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎料均匀的制砂机，其特征在于，包括壳体，位于壳体内的支架、设置在支架上的固定辊装置和活动辊装置；所述固定辊装置包括可转动设置在支架上的固定辊；所述活动辊装置包括轴承座、活动辊和驱动活动辊转动的驱动装置，所述固定辊和活动辊的表面设有相互吻合的波浪型齿面，所述固定辊和活动辊相互平行水平设置并相向转动挤压物料；所述活动辊和驱动装置设置在轴承座上；所述轴承座和支架之间分别设有滑轮和滑轨进行滑动连接；所述轴承座与支架之间还设置有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种碎料均匀的制砂机，其特征在于，包括壳体，位于壳体内的支架、设置在支架上的固定辊装置和活动辊装置；所述固定辊装置包括可转动设置在支架上的固定辊；所述活动辊装置包括轴承座、活动辊和驱动活动辊转动的驱动装置，所述固定辊和活动辊的表面设有相互吻合的波浪型齿面，所述固定辊和活动辊相互平行水平设置并相向转动挤压物料；所述活动辊和驱动装置设置在轴承座上；所述轴承座和支架之间分别设有滑轮和滑轨进行滑动连接；所述轴承座与支架之间还设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的碎料均匀的制砂机，其特征在于，所述弹簧包括两组压缩弹簧。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶健，范宜取，
申请(专利权)人：福建省大田县山友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35