一种耐高温继电器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐高温继电器，涉及电路控制设备领域，包括静触点引出端、过渡引出端以及陶瓷罩，静触点引出端作为继电器的静触点，过渡引出端设置于静触点引出端和陶瓷罩之间，静触点引出端采用抗粘性铜合金制成，可以提升产品抗粘接能力，而抗粘性铜合金材料在经过高温后硬度几乎不变，可以保证高温前后扭矩一致。过渡引出端则采用铁铜合金材料制成，可以保证其与陶瓷罩的焊接合格率。采用本方案，既可以保证陶瓷钎焊密封问题，又可以保证静触点引出端经过高温钎焊后与外接部件配合的气密性和稳定性，继而提高继电器的使用安全性，并且延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温继电器
本技术主要涉及直流继电器，具体而言，涉及继电器内采用陶瓷罩的静组件。
技术介绍
直流继电器，主要运用于新能源汽车、光伏/风能发电等为代表的直流电输入输出领域中。在新能源汽车领域，用户使用过程中即便遇到异常工况（导致回路产生大电流）也要尽量避免继电器触点粘接，所以对产品的抗粘能力提出更高的要求。而传统直流继电器的引出端材料多为铁铜合金，铁铜合金材料的抗熔焊性较差，当电路系统出现大电流时，容易造成触头粘接，导致系统异常，甚至影响乘客人身安全。以采用陶瓷钎焊密封的继电器为例，由于陶瓷钎焊工艺的特殊性，引出端材料需要选择铁铜合金材料。铁铜合金材料经过高温钎焊后，其可输出扭矩大大减小（即硬度大幅度下降）而导致螺纹滑牙或锁不紧，继而使负载连接铜排松动，造成连接处产生高温，尤其使用在新能源汽车上，甚至有烧车的风险（该问题在现有新能源汽车上时有发生）。因此解决上述问题，就亟需开发出一种在高温状态下同时具有高抗粘性及硬度的材料。为此本申请人对多种合金材料进行实验测试，发现抗粘性铜合金在经过高温后硬度几乎不变，可以保证高温前后扭矩一致，然而抗粘性铜合金直接钎焊在陶瓷罩上的密封性能却不达标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温继电器及直流继电器，使上述的问题得到有效改善。为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：基于上述目的，本技术的实施例提供了一种耐高温继电器，所述继电器设有陶瓷罩及静触点引出端，所述陶瓷罩固设一过渡引出端；所述静触点引出端固接于过渡引出端，过渡引出端与陶瓷罩连接处的空气漏率不得超过1*10^-3Pa.cm^3/s。所述过渡引出端采用无氧铜或者可以和陶瓷罩钎焊密封的铜合金制成；所述静触点引出端采用抗粘性铜合金制成。进一步的，所述静触点引出端采用弥散铜制成。进一步的，所述过渡引出端采用钎焊温度下膨胀系数与陶瓷罩一致的无氧铜或铁含量为3%或以下的铁铜合金制成。所述静触点引出端与陶瓷罩之间设安全空间，使得静触点引出端与陶瓷罩在受热膨胀过程，避免静触点引出端与陶瓷罩相互作用而导致陶瓷罩受损。所述过渡引出端在其安装面的垂直方向上设有通孔；所述静触点引出端上的一端与通孔相匹配，静触点引出端伸入通孔内且周向连续接触于通孔内壁。所述陶瓷罩罩顶设有一个或多个静触点引出端的安装孔，所述过渡引出端通孔的周向边沿固设于陶瓷罩罩顶设有安装孔的位置上，所述静触点引出端另一端伸入陶瓷罩的安装孔内。所述过渡引出端通孔内壁沿周向设一级或多级台阶，相应的，所述静触点引出端伸入通孔的一端外壁上设有至少一级与通孔台阶相匹配的反台阶；所述反台阶面与台阶面相顶靠。所述静触点引出端另一端伸入陶瓷罩的安装孔内；静触点引出端与陶瓷罩之间设置一定的间隙；静触点引出端伸入陶瓷罩内的一端开设有连接孔；连接孔内设有组合螺钉，所述静触点引出端通过组合螺钉外接负载铜排。它包括以下步骤：1）采用机加工或粉末冶金通过模具压制静触点引出端；2）采用机加工或粉末冶金通过模具压制过渡引出端；3）将静触点引出端装配在过渡引出端上，并在过渡引出端和静触点引出端的轴向接触面上添放钎焊料；4）将过渡引出端与陶瓷罩的接触面上添放钎焊料；5）在陶瓷罩的罩口安装一框片，使陶瓷罩罩内形成一个封闭空间；并在陶瓷罩与框片的接触面上添放钎焊料；6）将静触点引出端、过渡引出端、陶瓷罩和框片作为一个整体，并使所述整体进入高温炉钎焊，直至钎料完全覆盖静触点引出端、过渡引出端对应的接触面，并使静触点引出端、过渡引出端的连接处满足气密性要求，继而使整体形成—静组件。所述的生产方法，至少具备以下一个特征：1）所述钎料为银铜焊料片；2）所述静触点引出端与过渡引出端通过紧配压入方式装配而成；或通过螺纹连接装配而成。上述技术方案的有益之处在于：本技术提供的一种耐高温继电器，静触点引出端作为静触点，采用抗粘性铜合金这样的材料制成，可以提升产品抗粘接能力，而抗粘性铜合金材料在经过高温后硬度几乎不变，可以保证高温前后扭矩一致。过渡引出端则采用铁铜合金材料制成，可以保证其与陶瓷罩的焊接合格率。采用本方案，既可以保证陶瓷钎焊密封问题，又可以保证静触点引出端经过高温钎焊后与外接部件配合的气密性和稳定性，继而提高继电器的使用安全性，并且延长其使用寿命。下面将结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。附图说明图1为本技术实施例1结构示意图；图2为本技术实施例1触点组件的结构示意图；图3为本技术实施例1过渡引出端的结构示意图；图4为本技术实施例1静触点引出端的结构示意图；图5为本技术实施例1陶瓷罩组件的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1、图2所示的一种耐高温继电器，它包括磁路系统（图上未示出）、接触系统；所述接触系统包括陶瓷罩组件1、触点组件2；所述陶瓷罩组件1包框片10及陶瓷罩11；所述触点组件2包括动触点部分、静触点部分21，静触点部分21包括静触点引出端210和过渡引出端211。所述磁路系统可将电能转化为机械能带动推动部分运动，使接触系统中的动触点与静触点引出端210接触或分离，从而达到开或关的作用。所述过渡引出端211在其安装面的垂直方向上设有通孔2110；所述静触点引出端210上的一端与通孔2110相匹配，静触点引出端210伸入通孔2110内且周向连续接触于通孔2110内壁。所述陶瓷罩11罩顶设有2个静触点引出端210的安装孔110，所述过渡引出端通孔2110的周向边沿焊接于陶瓷罩11罩顶设有安装孔110的位置上，使得过渡引出端211与陶瓷罩11连接处的空气漏率不得超过1*10^-3Pa.cm^3/s。所述过渡引出端211通孔内壁沿周向设2级台阶2111，相应的，所述静触点引出端210伸入通孔2110的一端外壁上设有2级与通孔台阶2111相匹配的反台阶2100；所述反台阶面2100与台阶面2111相之间设有银铜焊片2101，并通过银铜焊片2101使过渡引出端211与静触点引出端210钎焊在一起，过渡引出端210与陶瓷罩11连接处的空气漏率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温继电器，其特征在于：所述继电器设有陶瓷罩及静触点引出端，所述陶瓷罩固设一过渡引出端；所述静触点引出端固接于过渡引出端；所述陶瓷罩的罩口安装一框片，使陶瓷罩罩内形成一个封闭空间。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温继电器，其特征在于：所述继电器设有陶瓷罩及静触点引出端，所述陶瓷罩固设一过渡引出端；所述静触点引出端固接于过渡引出端；所述陶瓷罩的罩口安装一框片，使陶瓷罩罩内形成一个封闭空间。2.根据权利要求1所述的一种耐高温继电器，其特征在于：所述过渡引出端采用无氧铜或者可以和陶瓷罩钎焊密封的铜合金制成；所述静触点引出端采用抗粘性铜合金制成。3.根据权利要求2所述的一种耐高温继电器，其特征在于：进一步的，所述静触点引出端采用弥散铜制成。4.根据权利要求2所述的一种耐高温继电器，其特征在于：进一步的，所述过渡引出端采用钎焊温度下膨胀系数与陶瓷罩一致的无氧铜或铁铜合金制成。5.根据权利要求1所述的一种耐高温继电器，其特征在于：所述静触点引出端与陶瓷罩之间设安全空间，使得静触点引出端与陶瓷罩在受热膨胀过程，避免静触点引出端与陶瓷罩相互作用而导致陶瓷罩受损。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种耐高温继电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青年，施生圣，李星群，
申请(专利权)人：厦门宏发电力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35