功率模块测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种功率模块测试系统，用于对待测试的IGBT功率模块进行测试，IGBT功率模块包括IGBT驱动板、IGBT模块和第一电流传感器，测试系统包括直流供电模块、控制模块、指示灯和电阻，直流供电模块分别与控制模块和IGBT功率模块的各部分连接，控制模块分别与IGBT驱动板和第一电流传感器的输出端连接，两个指示灯串联后并联于IGBT模块上，两个指示灯中的一个与IGBT模块的上桥臂并联，另一个与IGBT模块的下桥臂并联，第一电流传感器通过采样线连接在上桥臂和下桥臂的连接线上，电阻分别连接在采样线与上桥臂的IGBT集电极之间以及采样线与下桥臂的IGBT发射极之间。采用本实用新型专利技术的测试系统，能够同时实现对IGBT功率模块中的IGBT模块、IGBT驱动板和电流传感器的测试。

【技术实现步骤摘要】
功率模块测试系统
本技术涉及测试
，具体涉及一种功率模块测试系统。
技术介绍
进入新世纪，随着全球自然资源的逐渐枯竭，光伏发电对缓解日益严重的能源危机和环境问题具有十分重要的意义。光伏发电技术和其他可再生能源技术一样，是解决能源危机的重要手段。在目前的几种新能源技术中，光伏发电以独特的前景优势被定为未来最有优势的能源，有无穷无尽的潜力。作为光伏应用系统中的重要组成部分，光伏逆变器将会快速发展，众多光伏逆变器生产企业已经从刚起步时生产小功率逆变器(30kW以下)逐渐发展到生产大型逆变器(以250Kw、400kW、500kW为主)，并大量应用于各国的光伏电站。测试作为逆变器出厂的重要环节，只有通过测试的逆变器才能够出厂，而对逆变器测试主要是指对其核心器件即绝缘栅双极型晶体管(InsulatedGateBipolarTransistor，IGBT)功率模块的测试，因此，搭建功率模块测试装置是必须的。现有技术中，也有一些功率模块的测试装置，但目前这些测试装置基本上都只是对IGBT功率模块整体工作是否正常的简单测试，不能够实现对功率模块各构成部分的测试与状态判断。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种功率模块测试系统，该系统通过简单的线路连接即可实现对IGBT功率模块的IGBT模块和IGBT驱动板的测试。根据本技术的一个方面，提供一种功率模块测试系统，用于对待测试的绝缘栅双极型晶体管IGBT功率模块进行测试，IGBT功率模块包含IGBT驱动板、IGBT模块和第一电流传感器，该测试系统包括直流供电模块、控制模块、指示灯和电阻，控制模块用于控制是否向IGBT驱动板下发驱动信号，指示灯，用于指示IGBT模块是否正常，电阻，用于检测第一电流传感器是否正常；直流供电模块分别与控制模块、IGBT驱动板、IGBT模块和第一电流传感器连接，控制模块(120)分别与IGBT驱动板和第一电流传感器的输出端连接，两个指示灯串联后并联于IGBT模块上，两个指示灯中的一个与IGBT模块的上桥臂并联，另一个与IGBT模块的下桥臂并联；第一电流传感器通过采样线连接在上桥臂和下桥臂的连接线上，电阻分别连接在采样线与上桥臂的IGBT集电极之间以及采样线与下桥臂的IGBT发射极之间。根据本技术的一个方面，直流供电模块与IGBT模块内置的负温度系数NTC温度传感器连接，控制模块与NTC温度传感器的输出端连接，以用于根据NTC温度传感器输出的电信号判断NTC温度传感器是否正常。根据本技术的一个方面，测试系统还包括连接于IGBT模块的直流母线正极线上的第二电流传感器，和/或，连接于IGBT模块直流母线正负极线之间的电压传感器；直流供电模块与第二电流传感器连接，和/或，直流供电模块与电压传感器连接；控制模块与第二电流传感器的输出端连接，和/或，控制模块与电压传感器连接。根据本技术的一个方面，控制模块包括主控板，测试系统还包括上位机，主控板，用于根据上位机的控制指令控制是否向IGBT驱动板下发驱动信号，主控板的输入端与上位机连接，主控板的输出端与所述IGBT驱动板连接。根据本技术的一个方面，控制模块还包括从控制器，从控制器用于将主控板下发的驱动信号发送至IGBT驱动板，主控板通过从控制器与IGBT驱动板连接。根据本技术的一个方面，测试系统还包括用于实现供电隔离的接口板，直流供电模块通过接口板分别与从控制器和IGBT驱动板连接。根据本技术的一个方面，测试系统还包括用于显示测试结果的显示模块，显示模块与控制模块连接，或者，显示模块与上位机连接，或者，主控板通过显示模块与上位机连接。根据本技术的一个方面，直流供电模块包括与控制模块连接的第一供电单元、与IGBT驱动板连接的第二供电单元、以及与IGBT模块连接的第三供电单元。根据本技术的一个方面，第三供电单元包括依次连接的市电电源、接触器和直流开关电源，直流开关电源的输出端与IGBT模块连接，控制模块与接触器连接。根据本技术的一个方面，IGBT功率模块包括由三个IGBT模块并联形成三相桥电路。本技术实施例的功率模块测试系统，由直流供电模块供电、通过将控制模块、指示灯和电阻按照一定的连接关系连接于需要进行测试的IGBT功率模块上，通过本技术实施例的功率模块测试系统，能够同时实现对IGBT功率模块中的IGBT模块、IGBT驱动板和电流传感器的测试，且测试系统与IGBT功率模块的连线简单易实现，更符合实际测试需求。附图说明通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显,其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。图1为本技术第一实施例中一种功率模块测试系统的结构示意图；图2为本技术实施例中IGBT模块与指示灯和电阻的连接结构示意图；图3为本技术第二实施例中一种功率模块测试系统的结构示意图；图4为本技术第三实施例中一种功率模块测试系统的结构示意图；图5为本技术第四实施例中一种功率模块测试系统的结构示意图；图6为本技术第五实施例中一种功率模块测试系统的结构示意图；图7为本技术第六实施例中一种功率模块测试系统的结构示意图；图8为本技术实施例中直流供电模块的结构示意图；图9为本技术实施例中第三供电单元的结构示意图；图10为本技术第七实施例中一种功率模块测试系统的结构示意图；图11为本技术具体实施例中一种功率模块测试系统的结构示意图；图12为本技术具体实施例中功率模块测试系统的主回路部分的电路示意图。其中：110-直流供电模块；120-控制模块；130-指示灯；140-电阻；150-第二电流传感器；160-电压传感器；170-上位机；180-接口板；190-电源警示灯；200-IGBT功率模块；210-IGBT驱动板；220-IGBT模块；230-第一电流传感器；240-NTC温度传感器；111-第一供电单元；112-第二供电单元；113-第三供电单元；121-主控板；122-从控制器；123-显示模块；1-市电电源；2-电路保护开关；3-接触器；4-直流开关电源。具体实施方式下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。本技术决不限于下面所提出的任何具体配置，而是在不脱离本技术的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本技术造成不必要的模糊。图1示出了本技术一个实施例中一种功率模块测试系统的结构示意图。本技术实施例的功率模块测试系统用于对待测试的绝缘栅双极型晶体管IGBT功率模块200进行测试。由图中可以看出，该功率模块测试系统主要可以包括直流供电模块110、控制模块120、指示灯130和电阻140，IGBT功率模块可以包括IGBT驱动板210、IGBT模块220和第一电流传感器230。在需要对I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种功率模块测试系统，用于对待测试的绝缘栅双极型晶体管IGBT功率模块(200)进行测试，所述IGBT功率模块(200)包括IGBT驱动板(210)、IGBT模块(220)和第一电流传感器(230)，其特征在于，所述测试系统包括直流供电模块(110)、控制模块(120)、指示灯(130)和电阻(140)，所述控制模块(120)，用于控制是否向所述IGBT驱动板(210)下发驱动信号，所述指示灯(130)，用于指示所述IGBT模块(220)是否正常，所述电阻(140)，用于检测第一电流传感器(230)是否正常；所述直流供电模块(110)分别与所述控制模块(120)、所述IGBT驱动板(210)、所述IGBT模块(220)和所述第一电流传感器(230)连接，所述控制模块(120)分别与所述IGBT驱动板(210)和所述第一电流传感器(230)的输出端连接，两个所述指示灯(130)串联后并联于所述IGBT模块(220)上，两个所述指示灯(130)中的一个与所述IGBT模块(220)的上桥臂并联，另一个与所述IGBT模块(220)的下桥臂并联；所述第一电流传感器(230)通过采样线连接在所述上桥臂和所述下桥臂的连接线上，所述电阻(140)分别连接在所述采样线与所述上桥臂的IGBT集电极之间以及所述采样线与所述下桥臂的IGBT发射极之间。...

【技术特征摘要】
1.一种功率模块测试系统，用于对待测试的绝缘栅双极型晶体管IGBT功率模块(200)进行测试，所述IGBT功率模块(200)包括IGBT驱动板(210)、IGBT模块(220)和第一电流传感器(230)，其特征在于，所述测试系统包括直流供电模块(110)、控制模块(120)、指示灯(130)和电阻(140)，所述控制模块(120)，用于控制是否向所述IGBT驱动板(210)下发驱动信号，所述指示灯(130)，用于指示所述IGBT模块(220)是否正常，所述电阻(140)，用于检测第一电流传感器(230)是否正常；所述直流供电模块(110)分别与所述控制模块(120)、所述IGBT驱动板(210)、所述IGBT模块(220)和所述第一电流传感器(230)连接，所述控制模块(120)分别与所述IGBT驱动板(210)和所述第一电流传感器(230)的输出端连接，两个所述指示灯(130)串联后并联于所述IGBT模块(220)上，两个所述指示灯(130)中的一个与所述IGBT模块(220)的上桥臂并联，另一个与所述IGBT模块(220)的下桥臂并联；所述第一电流传感器(230)通过采样线连接在所述上桥臂和所述下桥臂的连接线上，所述电阻(140)分别连接在所述采样线与所述上桥臂的IGBT集电极之间以及所述采样线与所述下桥臂的IGBT发射极之间。2.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，所述直流供电模块(110)与所述IGBT模块(220)内置的负温度系数NTC温度传感器(240)连接，所述控制模块(120)与所述NTC温度传感器(240)的输出端连接，以用于根据所述NTC温度传感器(240)输出的电信号判断所述NTC温度传感器(240)是否正常。3.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，所述测试系统还包括连接于所述IGBT模块(220)的直流母线正极线上的第二电流传感器(150)，和/或，连接于所述IGBT模块(220)直流母线正负极线之间的电压传感器(160)；所述直流供电模块(110)与所述第二电流传感器(150)连接，和/或，所述直流供电模块(110)与所述电压传感器(160)连接；所述控制模块(120)与所述第二电流传感器(150)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任丽娜，王铁，左金风，
申请(专利权)人：北京天诚同创电气有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11