加气机构制造技术

本发明专利技术提供加气机构，本发明专利技术的目的是要解决现有使用煤气合成甲醇的过程中使用的煤气加压装置加压效果差，冷却效果差和不适用于气体流量大的工况的问题。加气机构包括水煤气气柜、第一分离器、煤气加压压缩机、第一气体冷却器、第二分离器、第二气体冷却器、第三分离器、第三气体冷却器、第四分离器、变温吸附装置、火炬、自动切换阀门和调节阀门。水煤气从水煤气气柜出来后经过分离器、压缩机和冷却器进行加压，然后送往变温吸附装置。本发明专利技术一种煤气加压装置的加压和冷却的效果好，适用于气体流量大的工况。本发明专利技术可获得一种煤气加压装置。

【技术实现步骤摘要】
加气机构
本专利技术涉及加气机构。
技术介绍
现有使用煤气合成甲醇的过程中，需要对水煤气进行加压；由于水煤气已经被压缩，其温度也已增加。该经加热的压缩气体在压缩级之间通过中间冷却器冷却，在所述的中间冷却器中，所述加热的压缩气体通过冷却剂的间接热交换而得以冷却。现有使用煤气合成甲醇的过程中使用的煤气加压装置加压效果差，冷却效果差和不适用于气体流量大的工况。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有使用煤气合成甲醇的过程中使用的煤气加压装置加压效果差，冷却效果差和不适用于气体流量大的工况的问题，而提供加气机构。一种煤气加压装置包括水煤气气柜、第一分离器、煤气加压压缩机、第一气体冷却器、第二分离器、第二气体冷却器、第三分离器、第三气体冷却器、第四分离器和变温吸附装置；所述的煤气加压压缩机包括煤气加压压缩机一段、煤气加压压缩机二段和煤气加压压缩机三段；所述的煤气加压压缩机一段包括煤气加压压缩机一段第一入口端、煤气加压压缩机一段第二入口端和煤气加压压缩机一段第一出口端；所述的第四分离器包括第四分离器第一入口端和第四分离器第一出口端；所述的水煤气气柜的出口端与第一分离器的入口端相连通；第一分离器的出口端与煤气加压压缩机一段第一入口端相连通；煤气加压压缩机一段第一出口端与第一气体冷却器的入口端相连通；第一气体冷却器的出口端与第二分离器的入口端相连通；第二分离器的出口端与煤气加压压缩机二段的入口端相连通；煤气加压压缩机二段的出口端与第二气体冷却器的入口端相连通；第二气体冷却器通过第三分离器与煤气加压压缩机三段相连通；煤气加压压缩机三段的出口端与第三气体冷却器的入口端相连通；第三气体冷却器的出口端与第四分离器第一入口端相连通；第四分离器第一出口端与变温吸附装置的入口端相连通。本专利技术的原理和优点：一、来自水煤气气柜中的水煤气进入到第一分离器中进行分离，去除液体后进入到煤气加压压缩机一段中进行加压，再经过第一气体冷却器进行降温，之后再进入到第二分离器中进行分离，分离掉液体后再进入到煤气加压压缩机二段中进行加压，再从煤气加压压缩机二段出来后进入到第二气体冷却器中进行冷却，再进入到第三分离器中进行分离液体，再进入到煤气加压压缩机三段中进行加压，再从煤气加压压缩机三段出来进入到第三气体冷却器中进行冷却，再从第四分离器第一入口端进入到第四分离器中进行分离液体，再从第四分离器第一出口端进入到变温吸附装置，完成煤气的加压；二、本专利技术一种煤气加压装置的加压和冷却的效果好，适用于气体流量大的工况。本专利技术可获得一种煤气加压装置。附图说明图1为具体实施方式一所述的加气机构的结构示意图。具体实施方式具体实施方式一：本实施方式是加气机构包括水煤气气柜1、第一分离器2、煤气加压压缩机3、第一气体冷却器4、第二分离器5、第二气体冷却器6、第三分离器7、第三气体冷却器8、第四分离器9和变温吸附装置10；所述的煤气加压压缩机3包括煤气加压压缩机一段3-1、煤气加压压缩机二段3-2和煤气加压压缩机三段3-3；所述的煤气加压压缩机一段3-1包括煤气加压压缩机一段第一入口端3-1-1、煤气加压压缩机一段第二入口端3-1-2和煤气加压压缩机一段第一出口端3-1-3；所述的第四分离器9包括第四分离器第一入口端9-1和第四分离器第一出口端9-2；所述的水煤气气柜1的出口端与第一分离器2的入口端相连通；第一分离器2的出口端与煤气加压压缩机一段第一入口端3-1-1相连通；煤气加压压缩机一段第一出口端3-1-3与第一气体冷却器4的入口端相连通；第一气体冷却器4的出口端与第二分离器5的入口端相连通；第二分离器5的出口端与煤气加压压缩机二段3-2的入口端相连通；煤气加压压缩机二段3-2的出口端与第二气体冷却器6的入口端相连通；第二气体冷却器6通过第三分离器7与煤气加压压缩机三段3-3相连通；煤气加压压缩机三段3-3的出口端与第三气体冷却器8的入口端相连通；第三气体冷却器8的出口端与第四分离器第一入口端9-1相连通；第四分离器第一出口端9-2与变温吸附装置10的入口端相连通。图1为具体实施方式一所述的加气机构的结构示意图；图1中1为水煤气气柜，2为第一分离器，3为煤气加压压缩机，4为第一气体冷却器，5为第二分离器，6为第二气体冷却器，7为第三分离器，8为第三气体冷却器，9为第四分离器，10为变温吸附装置，11为火炬，12为自动切换阀门，13为调节阀门，3-1为煤气加压压缩机一段，3-2为煤气加压压缩机二段，3-3为煤气加压压缩机三段，3-1-1为煤气加压压缩机一段第一入口端，3-1-2为煤气加压压缩机一段第二入口端，3-1-3为煤气加压压缩机一段第一出口端，9-1为第四分离器第一入口端，9-2为第四分离器第一出口端，9-3为第四分离器第二出口端，9-4为第四分离器第三出口端。本实施方式的原理和优点：一、来自水煤气气柜1中的水煤气进入到第一分离器2中进行分离，去除液体后进入到煤气加压压缩机一段3-1中进行加压，再经过第一气体冷却器4进行降温，之后再进入到第二分离器5中进行分离，分离掉液体后再进入到煤气加压压缩机二段3-2中进行加压，再从煤气加压压缩机二段3-2出来后进入到第二气体冷却器6中进行冷却，再进入到第三分离器7中进行分离液体，再进入到煤气加压压缩机三段3-3中进行加压，再从煤气加压压缩机三段3-3出来进入到第三气体冷却器8中进行冷却，再从第四分离器第一入口端9-1进入到第四分离器9中进行分离液体，再从第四分离器第一出口端9-2进入到变温吸附装置10，完成煤气的加压；二、本实施方式加气机构的加压和冷却的效果好，适用于气体流量大的工况。本实施方式可获得加气机构。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述的水煤气气柜1的容机为20000Nm3～22000Nm3，高为32600mm～32700mm。其他与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二的不同点是：所述的水煤气气柜1的压力为150mmH2O～160mmH2O。其他与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三的不同点是：所述的第一分离器2排放液体的量为8.9t/h～10.3t/h。其他与具体实施方式一至三相同。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四的不同点是：所述的第二分离器5排放液体的量为8.9t/h～10.3t/h。其他与具体实施方式一至四相同。具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五的不同点是：所述的第三分离器7排放液体的量为8.9t/h～10.3t/h。其他与具体实施方式一至五相同。具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六的不同点是：所述的第四分离器9排放液体的量为8.9t/h～10.3t/h。其他与具体实施方式一至六相同。具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七的不同点是：所述的煤气加压装置设有防喘振回路；所述的防喘振回路是从第四分离器第三出口端9-4引出，经调节阀门13和煤气加压压缩机一段第二入口端3-1-2回流至煤气加压压缩机一段3-1中，形成防喘振回路。其他与具体实施方式一至七相同。具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八的不同点是：所述的煤气加压装置设有放空管；所述的放空管是从第四分离器第二出口端9-3本文档来自技高网...

【技术保护点】
加气机构，其特征在于加气机构包括水煤气气柜(1)、第一分离器(2)、煤气加压压缩机(3)、第一气体冷却器(4)、第二分离器(5)、第二气体冷却器(6)、第三分离器(7)、第三气体冷却器(8)、第四分离器(9)和变温吸附装置(10)；所述的煤气加压压缩机(3)包括煤气加压压缩机一段(3‑1)、煤气加压压缩机二段(3‑2)和煤气加压压缩机三段(3‑3)；所述的煤气加压压缩机一段(3‑1)包括煤气加压压缩机一段第一入口端(3‑1‑1)、煤气加压压缩机一段第二入口端(3‑1‑2)和煤气加压压缩机一段第一出口端(3‑1‑3)；所述的第四分离器(9)包括第四分离器第一入口端(9‑1)和第四分离器第一出口端(9‑2)；所述的水煤气气柜(1)的出口端与第一分离器(2)的入口端相连通；第一分离器(2)的出口端与煤气加压压缩机一段第一入口端(3‑1‑1)相连通；煤气加压压缩机一段第一出口端(3‑1‑3)与第一气体冷却器(4)的入口端相连通；第一气体冷却器(4)的出口端与第二分离器(5)的入口端相连通；第二分离器(5)的出口端与煤气加压压缩机二段(3‑2)的入口端相连通；煤气加压压缩机二段(3‑2)的出口端与第二气体冷却器(6)的入口端相连通；第二气体冷却器(6)通过第三分离器(7)与煤气加压压缩机三段(3‑3)相连通；煤气加压压缩机三段(3‑3)的出口端与第三气体冷却器(8)的入口端相连通；第三气体冷却器(8)的出口端与第四分离器第一入口端(9‑1)相连通；第四分离器第一出口端(9‑2)与变温吸附装置(10)的入口端相连通。...

【技术特征摘要】
1.加气机构，其特征在于加气机构包括水煤气气柜(1)、第一分离器(2)、煤气加压压缩机(3)、第一气体冷却器(4)、第二分离器(5)、第二气体冷却器(6)、第三分离器(7)、第三气体冷却器(8)、第四分离器(9)和变温吸附装置(10)；所述的煤气加压压缩机(3)包括煤气加压压缩机一段(3-1)、煤气加压压缩机二段(3-2)和煤气加压压缩机三段(3-3)；所述的煤气加压压缩机一段(3-1)包括煤气加压压缩机一段第一入口端(3-1-1)、煤气加压压缩机一段第二入口端(3-1-2)和煤气加压压缩机一段第一出口端(3-1-3)；所述的第四分离器(9)包括第四分离器第一入口端(9-1)和第四分离器第一出口端(9-2)；所述的水煤气气柜(1)的出口端与第一分离器(2)的入口端相连通；第一分离器(2)的出口端与煤气加压压缩机一段第一入口端(3-1-1)相连通；煤气加压压缩机一段第一出口端(3-1-3)与第一气体冷却器(4)的入口端相连通；第一气体冷却器(4)的出口端与第二分离器(5)的入口端相连通；第二分离器(5)的出口端与煤气加压压缩机二段(3-2)的入口端相连通；煤气加压压缩机二段(3-2)的出口端与第二气体冷却器(6)的入口端相连通；第二气体冷却器(6)通过第三分离器(7)与煤气加压压缩机三段(3-3)相连通；煤气加压压缩机三段(3-3)的出口端与第三气体冷却器(8)的入口端相连通；第三气体冷却器(8)的出口端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小伟，
申请(专利权)人：新昌县七星街道安广机械厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33