一种脱硝预处理稳定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硝预处理稳定装置，属于化工技术领域，以解决离子膜烧碱法脱硝预处理工艺中淡盐水pH值及ORP值的控制不够稳定精确的问题。装置包括一级稳定装置和二级稳定装置，二级稳定装置包括依次连接的第二盐酸自动阀、第二亚硫酸钠自动阀、二级管道混合器、第二ORP测定仪和第二pH测定仪。本实用新型专利技术采用两级pH值及ORP值调节装置，可以有效去除淡盐水中的游离氯、稳定淡盐水的pH值及ORP值，保证脱硝系统的稳定运行，避免游离氯对纳滤膜的不良影响；加设混合器，使淡盐水和调节液充分混合，保证测量到的pH值及ORP值稳定可靠，更好的指导调节液的加入量；结构紧凑简单、安装方便、投资少。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝预处理稳定装置
本技术属于化工
，具体涉及一种脱硝预处理稳定装置。
技术介绍
在离子膜烧碱生产中，脱硝工序的主要任务是将烧碱系统中淡盐水所含的硫酸根离子通过纳滤膜过滤、浓缩、分离，冷冻分离，制取硫酸钠，最终使得虑过纳滤膜后的淡盐水中所含的硫酸根离子浓度达到工艺要求；在脱硝装置中纳滤膜的材质为聚酰胺复合薄膜，要求过膜淡盐水中游离氯为零，因为游离氯会对纳滤膜产生水解侵蚀作用，造成纳滤膜渗漏和性能下降，使得整个脱硝装置不能正常运行。电解脱氯后的淡盐水温度为60-75℃，为适应膜分离所需要的温度为30-35℃，预处理单元对淡盐水进行冷却；电解脱氯后的淡盐水pH值为l0.5左右，为适应纳滤膜分离所需要的淡盐水pH值为5.5-7.0，需要对淡盐水进行pH值及ORP值调节；通过加入稀盐酸将原料淡盐水pH值调节至5-7，加入亚硫酸钠将原料淡盐水ORP调节至50mv-100mv之间，实际操作中控制难度很大，pH值及ORP值波动明显，很难达到要求区间范围值，造成淡盐水游离氯和氯酸盐超标，严重影响膜的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硝预处理稳定装置，以解决离子膜烧碱法脱硝预处理工艺中淡盐水pH值及ORP值的控制不够稳定精确的问题。为了解决以上问题，本技术技术方案为：一种脱硝预处理稳定装置，包括一级稳定装置，一级稳定装置包括依次连接的一级换热器、第一盐酸自动阀、二级换热器、第一亚硫酸钠自动阀、第一ORP测定仪、第一pH测定仪和淡盐水储槽，第一盐酸自动阀与第一pH测定仪通过第一DCS连接，第一亚硫酸钠自动阀与第一ORP测定仪通过第二DCS连接；还包括二级稳定装置，二级稳定装置包括依次连接的第二盐酸自动阀、第二亚硫酸钠自动阀、二级管道混合器、第二ORP测定仪和第二pH测定仪，第二盐酸自动阀连接淡盐水储槽，第二盐酸自动阀与第二pH测定仪通过第三DCS连接，第二亚硫酸钠自动阀与第二ORP测定仪通过第四DCS连接。进一步的，第一亚硫酸钠自动阀与第一ORP测定仪之间设有一级管道混合器。进一步的，第二亚硫酸钠自动阀与二级管道混合器之间设有输送泵。本技术的有益效果如下：本技术采用两级pH值及ORP值调节装置，可以有效去除淡盐水中的游离氯、稳定淡盐水的pH值及ORP值，保证脱硝系统的稳定运行，避免游离氯对纳滤膜的不良影响；加设混合器，使淡盐水和调节液充分混合，保证测量到的pH值及ORP值稳定可靠，更好的指导调节液的加入量；结构紧凑简单、安装方便、投资少。附图说明图1为一种脱硝预处理稳定装置的结构示意图。附图标记如下：1、一级换热器；2、第一盐酸自动阀；201、第一DCS；3、二级换热器；4、第一亚硫酸钠自动阀；401、第二DCS；5、第一ORP测定仪；6、第一pH测定仪；7、淡盐水储槽；8、第二盐酸自动阀；801、第三DCS；9、第二亚硫酸钠自动阀；901、第四DCS；10、二级管道混合器；11、第二ORP测定仪；12、第二pH测定仪；13、一级管道混合器；14、输送泵；15、一级稳定装置；16、二级稳定装置。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步的详细说明。以下实施方式中，盐酸和亚硫酸钠均为市场商购，盐酸采用金川集团公司化工厂所生产的31%的高纯盐酸，按体积百分比浓度配制为4%盐酸溶液，亚硫酸钠采用金川集团公司化工厂所生产的纯度为99%的固体亚硫酸钠，通过溶解配置成质量浓度为10%的亚硫酸钠溶液。如图1所示，一种脱硝预处理稳定装置，包括一级稳定装置15，一级稳定装置15包括依次连接的一级换热器1、第一盐酸自动阀2、二级换热器3、第一亚硫酸钠自动阀4、第一ORP测定仪5、第一pH测定仪6和淡盐水储槽7，第一亚硫酸钠自动阀4与第一ORP测定仪5之间设有一级管道混合器13，第一盐酸自动阀2与第一pH测定仪6通过第一DCS201连接，第一亚硫酸钠自动阀4与第一ORP测定仪5通过第二DCS401连接；还包括二级稳定装置16，二级稳定装置16包括依次连接的第二盐酸自动阀8、第二亚硫酸钠自动阀9、二级管道混合器10、第二ORP测定仪11和第二pH测定仪12，第二亚硫酸钠自动阀9与二级管道混合器10之间设有输送泵14，第二盐酸自动阀8连接淡盐水储槽7，第二盐酸自动阀8与第二pH测定仪12通过第三DCS801连接，第二亚硫酸钠自动阀9与第二ORP测定仪11通过第四DCS901连接。作业时，电解脱氯后的淡盐水经管道进入一级换热器1，温度为70℃，pH值约为l0.5，为综合利用能源，一级换热器1中的换热介质为脱硝后的回收盐水，包括脱硝水和离心母液，温度为30℃，对脱氯淡盐水进行换热，经一级换热器1流出的脱氯淡盐水温度约为45℃，通过第一盐酸自动阀2加入体积百分比浓度为4%的盐酸溶液，初步调节pH值，随后脱氯淡盐水进入二级换热器3中进行换热，流出温度为30-35℃，通过第一亚硫酸钠自动阀4加入浓度为10%亚硫酸钠溶液，初步调节ORP值，之后脱氯淡盐水流入一级管道混合器13，充分混合均匀后流入第一ORP测定仪5，显示出ORP值，通过电路传输给第一DCS201，如果ORP值超出-50mv-50mv的范围，第一DCS201通过控制第一亚硫酸钠自动阀4来控制加药量，如此循环，直到稳定控制ORP值在-50mv-50mv之间，脱氯淡盐水流经第一pH测定仪6，显示出pH值，通过电路传输给第二DCS401，如果pH值超出5-8的范围，第二DCS401通过控制第一盐酸自动阀2来控制加药量，如此循环，直到pH值稳定控制在5-8之间，再流入淡盐水储槽7中，由于脱氯淡盐水的指标会有波动，所以经过一级稳定装置15的调节稳定后pH值和ORP值波动也比较大。脱氯淡盐水从淡盐水储槽7中流出，通过第二盐酸自动阀8加入体积百分比浓度为4%的盐酸溶液，再次精确调节pH值，通过第二亚硫酸钠自动阀9加入亚硫酸钠，再次精确调节ORP值，脱氯淡盐水通过输送泵14进入二级管道混合器10充分混合均匀后流经第二ORP测定仪11，准确地显示出ORP值，通过电路传输给第四DCS901，如果ORP值超出50mv-100mv的范围，第四DCS901通过控制第二亚硫酸钠自动阀9来控制加药量，如此循环，直到稳定控制ORP值在50mv-100mv之间，脱氯淡盐水流经第二pH测定仪12，准确地显示出pH值，通过电路传输给第三DCS801，如果pH值超出5.5-7的范围，第三DCS801通过控制第二盐酸自动阀8来控制加药量，如此循环，直到pH值稳定控制在5.5-7之间，经过二级稳定装置16的调节稳定后pH值和ORP值比较稳定，再流入下一工艺环节，保证纳滤膜的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硝预处理稳定装置，包括一级稳定装置（15），所述一级稳定装置（15）包括依次连接的一级换热器（1）、第一盐酸自动阀（2）、二级换热器（3）、第一亚硫酸钠自动阀（4）、第一ORP测定仪（5）、第一pH测定仪（6）和淡盐水储槽（7），所述第一盐酸自动阀（2）与第一pH测定仪（6）通过第一DCS（201）连接，所述第一亚硫酸钠自动阀（4）与第一ORP测定仪（5）通过第二DCS（401）连接；其特征在于，还包括二级稳定装置（16），所述二级稳定装置（16）包括依次连接的第二盐酸自动阀（8）、第二亚硫酸钠自动阀（9）、二级管道混合器（10）、第二ORP测定仪（11）和第二pH测定仪（12），所述第二盐酸自动阀（8）连接淡盐水储槽（7），所述第二盐酸自动阀（8）与第二pH测定仪（12）通过第三DCS（801）连接，所述第二亚硫酸钠自动阀（9）与第二ORP测定仪（11）通过第四DCS（901）连接。

【技术特征摘要】
1.一种脱硝预处理稳定装置，包括一级稳定装置（15），所述一级稳定装置（15）包括依次连接的一级换热器（1）、第一盐酸自动阀（2）、二级换热器（3）、第一亚硫酸钠自动阀（4）、第一ORP测定仪（5）、第一pH测定仪（6）和淡盐水储槽（7），所述第一盐酸自动阀（2）与第一pH测定仪（6）通过第一DCS（201）连接，所述第一亚硫酸钠自动阀（4）与第一ORP测定仪（5）通过第二DCS（401）连接；其特征在于，还包括二级稳定装置（16），所述二级稳定装置（16）包括依次连接的第二盐酸自动阀（8）、第二亚硫酸钠自动阀（9）、二级管道混合器（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开存，沙剑，叶得强，田莉莉，常艳琴，裴英鸽，范亚妮，刘成军，辛丹，王鑫，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62