多工位轴承加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位轴承加工设备，包括支撑架，所述支撑架为方形的中空结构，所述支撑架上端中央设有上下连通的开口，所述开口内通过轴承连接有竖直的螺纹杆，所述螺纹杆的上端与转动旋钮固定连接，所述螺纹杆的下端贯穿支撑架顶壁并延伸至其内部设置，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的四周侧壁上均固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有二级伸缩杆，所述二级伸缩杆的下端与驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端连接有加工转刀，所述支撑架内底板上设有工作台，所述工作台的上端中央设有凹槽，所述凹槽内设有轴承承载机构。

【技术实现步骤摘要】
多工位轴承加工设备
本技术涉及机械设备
，尤其涉及多工位轴承加工设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。传统的轴承加工设备调节不方便，加工效率较低，不能满足生产需要，且无法根据轴承高度的变化而改变加工转刀的高度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多工位轴承加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：多工位轴承加工设备，包括支撑架，所述支撑架为方形的中空结构，所述支撑架上端中央设有上下连通的开口，所述开口内通过轴承连接有竖直的螺纹杆，所述螺纹杆的上端与转动旋钮固定连接，所述螺纹杆的下端贯穿支撑架顶壁并延伸至其内部设置，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述开口两侧的支撑架内对称设有两个第一空腔，所述第一空腔的底面上均设有与其连通的条形开口，所述移动块的前后侧壁上均转动连接有连杆，所述连杆的另一端贯穿条形开口与第一空腔内的滑块侧壁转动连接，两个所述第一空腔内均设有水平的滑杆，所述滑杆的一端与第一空腔内壁固定连接，所述滑杆的另一端贯穿滑块上的滑孔与第一空腔内壁固定连接，所述滑块远离开口的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与第一空腔内壁固定连接，所述移动块的四周侧壁上均固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有二级伸缩杆，所述二级伸缩杆的下端与驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端连接有加工转刀，所述支撑架内底板上设有工作台，所述工作台的上端中央设有凹槽，所述凹槽内设有轴承承载机构，所述工作台两侧壁内均设有与轴承承载机构连接的卡合机构。优选地，所述轴承承载机构包括设在凹槽内的承载台，所述承载台的上端设有多个轴承槽，且轴承槽与加工转刀对应设置，所述承载台的下端通过滚轮与凹槽底壁滚动连接。优选地，所述卡合机构包括设在工作台左右两侧壁内的第二空腔，所述第二空腔的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与压板固定连接，所述第二弹簧的上侧设有L型推杆，所述L型推杆的下端与压板固定连接，且L型推杆的上端贯穿工作台顶壁的条形开孔设置，所述压板远离第二弹簧的一端固定连接有卡块，所述卡块的另一端贯穿工作台侧壁与承载台侧壁上的卡孔匹配连接。优选地，所述承载台的前侧壁上设有把手，所述把手上设有橡胶护垫。优选地，所述螺纹杆上螺纹的长度值小于螺纹杆总长度值，且螺纹杆的下端固定连接有挡块。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过调节转动旋钮带动螺纹杆进行转动，从而与螺纹杆螺纹连接的移动块可以上下移动，进而与移动块左右侧壁连接的横板上下运动，而横板下端的二级伸缩杆可以更精确的调节加工转刀的高度，通过在加工转刀下侧设置承载台，且承载台上设置多个与加工转刀对应的轴承槽，通过控制承载台侧壁上的把手，可以推动或拉动承载台，能够快速地对轴承进行加工，通过调节L型推杆可以调节卡块与承载台侧壁上的卡孔连接与分离，方便对承载台的移动与固定。本技术能够快速且稳定的对轴承进行加工，提高了加工效率，操作方便。附图说明图1为本技术提出的多工位轴承加工设备的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。图中：1支撑架、2开口、3螺纹杆、4移动块、5第一空腔、6条形开口、7连杆、8滑块、9滑杆、10第一弹簧、11横板、12二级伸缩杆、13驱动电机、14加工转刀、15工作台、16凹槽、17承载台、18滚轮、19第二空腔、20第二弹簧、21压板、22L型推杆、23卡块、24转动旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-2，多工位轴承加工设备，包括支撑架1，支撑架1为方形的中空结构，支撑架1上端中央设有上下连通的开口2，开口2内通过轴承连接有竖直的螺纹杆3，具体的，螺纹杆3上螺纹的长度值小于螺纹杆3总长度值，且螺纹杆3的下端固定连接有挡块，螺纹杆3的上端与转动旋钮24固定连接，螺纹杆3的下端贯穿支撑架1顶壁并延伸至其内部设置，螺纹杆3上螺纹连接有移动块4，开口2两侧的支撑架1内对称设有两个第一空腔5，第一空腔5的底面上均设有与其连通的条形开口6，移动块4的前后侧壁上均转动连接有连杆7，连杆7的另一端贯穿条形开口6与第一空腔5内的滑块8侧壁转动连接，两个第一空腔5内均设有水平的滑杆9，滑杆9的一端与第一空腔5内壁固定连接，滑杆9的另一端贯穿滑块8上的滑孔与第一空腔5内壁固定连接，滑块8远离开口2的一端固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的另一端与第一空腔5内壁固定连接，移动块4的四周侧壁上均固定连接有横板11，横板11的下端固定连接有二级伸缩杆12，二级伸缩杆12的下端与驱动电机13固定连接，驱动电机13的输出端连接有加工转刀14，支撑架1内底板上设有工作台15，工作台15的上端中央设有凹槽16，凹槽16内设有轴承承载机构，具体的，轴承承载机构包括设在凹槽16内的承载台17，承载台17的前侧壁上设有把手，把手上设有橡胶护垫，承载台17的上端设有多个轴承槽，且轴承槽与加工转刀14对应设置，承载台17的下端通过滚轮18与凹槽16底壁滚动连接，工作台15两侧壁内均设有与轴承承载机构连接的卡合机构，具体的，卡合机构包括设在工作台15左右两侧壁内的第二空腔19，第二空腔19的内壁固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的另一端与压板21固定连接，第二弹簧20的上侧设有L型推杆22，L型推杆22的下端与压板21固定连接，且L型推杆22的上端贯穿工作台15顶壁的条形开孔设置，压板21远离第二弹簧20的一端固定连接有卡块23，卡块23的另一端贯穿工作台15侧壁与承载台17侧壁上的卡孔匹配连接。本技术中，通过调节转动旋钮24带动螺纹杆3进行转动，从而与螺纹杆3螺纹连接的移动块4可以上下移动，进而与移动块4左右侧壁连接的横板11上下运动，而横板11下端的二级伸缩杆12可以更精确的调节加工转刀14的高度，通过在加工转刀14下侧设置承载台17，且承载台17上设置多个与加工转刀14对应的轴承槽，通过控制承载台17侧壁上的把手，可以推动或拉动承载台17，能够快速地对轴承进行加工，通过调节L型推杆22可以调节卡块23与承载台17侧壁上的卡孔连接与分离，方便对承载台17的移动与固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多工位轴承加工设备，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）为方形的中空结构，所述支撑架（1）上端中央设有上下连通的开口（2），所述开口（2）内通过轴承连接有竖直的螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的上端与转动旋钮（24）固定连接，所述螺纹杆（3）的下端贯穿支撑架（1）顶壁并延伸至其内部设置，所述螺纹杆（3）上螺纹连接有移动块（4），所述开口（2）两侧的支撑架（1）内对称设有两个第一空腔（5），所述第一空腔（5）的底面上均设有与其连通的条形开口（6），所述移动块（4）的前后侧壁上均转动连接有连杆（7），所述连杆（7）的另一端贯穿条形开口（6）与第一空腔（5）内的滑块（8）侧壁转动连接，两个所述第一空腔（5）内均设有水平的滑杆（9），所述滑杆（9）的一端与第一空腔（5）内壁固定连接，所述滑杆（9）的另一端贯穿滑块（8）上的滑孔与第一空腔（5）内壁固定连接，所述滑块（8）远离开口（2）的一端固定连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的另一端与第一空腔（5）内壁固定连接，所述移动块（4）的四周侧壁上均固定连接有横板（11），所述横板（11）的下端固定连接有二级伸缩杆（12），所述二级伸缩杆（12）的下端与驱动电机（13）固定连接，所述驱动电机（13）的输出端连接有加工转刀（14），所述支撑架（1）内底板上设有工作台（15），所述工作台（15）的上端中央设有凹槽（16），所述凹槽（16）内设有轴承承载机构，所述工作台（15）两侧壁内均设有与轴承承载机构连接的卡合机构。...

【技术特征摘要】
1.多工位轴承加工设备，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）为方形的中空结构，所述支撑架（1）上端中央设有上下连通的开口（2），所述开口（2）内通过轴承连接有竖直的螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的上端与转动旋钮（24）固定连接，所述螺纹杆（3）的下端贯穿支撑架（1）顶壁并延伸至其内部设置，所述螺纹杆（3）上螺纹连接有移动块（4），所述开口（2）两侧的支撑架（1）内对称设有两个第一空腔（5），所述第一空腔（5）的底面上均设有与其连通的条形开口（6），所述移动块（4）的前后侧壁上均转动连接有连杆（7），所述连杆（7）的另一端贯穿条形开口（6）与第一空腔（5）内的滑块（8）侧壁转动连接，两个所述第一空腔（5）内均设有水平的滑杆（9），所述滑杆（9）的一端与第一空腔（5）内壁固定连接，所述滑杆（9）的另一端贯穿滑块（8）上的滑孔与第一空腔（5）内壁固定连接，所述滑块（8）远离开口（2）的一端固定连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的另一端与第一空腔（5）内壁固定连接，所述移动块（4）的四周侧壁上均固定连接有横板（11），所述横板（11）的下端固定连接有二级伸缩杆（12），所述二级伸缩杆（12）的下端与驱动电机（13）固定连接，所述驱动电机（13）的输出端连接有加工转刀（14），所述支撑架（1）内底板上设有工作台（15），所述工作台（15）的上端中央...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喜芝，
申请(专利权)人：盐城恒发精密齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32