一种工件凸圈加工的刀架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动加工技术领域，具体地说，涉及一种工件凸圈加工的刀架装置。本实用新型专利技术用以解决现有的凸圈工件的表面处理设备，需要人工上料、加工和卸料，自动化程度不高，占用大量人工等的问题。本实用新型专利技术包括自动进刀的刀架机构；所述刀架机构包括，包括上滑动机构、下滑动机构和刀夹具。本实用新型专利技术，成本低，结构简单，对于单一的工件加工具有自动上料、加工和卸料，自动化程度高。

A tool holder device for machining a workpiece bump

The utility model relates to the field of automatic processing technology, in particular to a tool carrier device for machining the workpiece convex ring. The utility model is used to solve the surface treatment equipment of the existing convex ring workpiece, which needs manual feeding, processing and unloading, and the problem of low automation and occupying a large number of artificial and so on. The utility model comprises a tool carrier mechanism for automatic feed, and the knife rest mechanism comprises an upper sliding mechanism, a lower sliding mechanism and a knife clamp. The utility model has the advantages of low cost, simple structure, automatic feeding, processing and unloading for single workpiece processing, and has high automation.

【技术实现步骤摘要】
一种工件凸圈加工的刀架装置
本技术涉及自动加工
，具体地说，涉及一种工件凸圈加工的刀架装置。
技术介绍
一般的圆柱形的工件加工通过传统的车床或者数控机床、加工中心进行处理，加工中心个完成各种加工形式，自动化程度高，但是对于数量多体积较小的凸圈工件的表面处理，加设备操作复杂，机器成本高；而普通的加工机床无法完成自动加工的功能。现有的凸圈工件的表面处理设备，需要人工上料、加工和卸料，自动化程度不高，占用大量人工。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种工件凸圈加工的刀架装置，其能够实现工件加工自动化，大大节省人工成本，提高生产效率。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种工件凸圈加工的刀架装置，包括上滑动机构、下滑动机构和刀夹具，所述上滑动机构、下滑动机构包括固定在基座上的下固定块，与下固定块滑动配合的上滑块、驱动上滑块滑动的气缸；上滑动机构、下滑动机构分别纵向和横向设置，下滑动机构与基座固定，上滑动机构固定在下滑动机构的滑块上，上滑动机构上连接有刀夹具；所述气缸为两个，分别驱动上滑动机构、下滑动机构运动，所述上滑动机构、下滑动机构运动方向相互垂直。作为优选，所述下固定块设有工字型滑轨或工字型凹槽，与下固定块配合上滑块设有工字型凹槽或工字型滑轨。作为优选，所述气缸包括缸筒、端盖、活塞杆，端盖与上滑块后端连接，缸筒与端盖连接，活塞杆与下固定块连接。作为优选，所述气缸包括缸筒、端盖、活塞杆，端盖固定在支架上或与固定块后端连接，缸筒与端盖连接，活塞杆与上滑动块连接。作为优选，上滑块和下固定块之间设有限位开关，上固定块和下滑动块移动到设定位置，停止提供气缸工作压力，气缸停止驱动滑块，使得滑块停止在设定位置上。作为优选，所述的限位开关为上滑块和下固定块之间设有限位螺栓，控制下固定块和上滑动块之间的相对位置。作为优选，所述的限位开关为传感器调节，当上滑块滑动到设定位置，触发传感器，传感器反馈信号给控制箱，停止提供气缸工作压力，气缸停止驱动滑块，使得滑块停止在设定位置。相比于现有技术，本技术的优点在于：1、本技术的一种工件凸圈加工的刀架装置，结构简单，容易操作，通过气缸产生驱动力推动结构移动；加工刀具通过互相垂直的滑动块实现两个维度的移动，而且控制简单，实现自动加工，节省人工成本。2、本技术的一种工件凸圈加工的刀架装置，刀架机构通过两个互相垂直的滑动机构实现在同一水平面上实现两个方向的运动，虽然么有丝杆传动精致精度高，但是结构简单，对于特定位置的控制，具有稳定高效的特点，而且容易组装和控制，对于不特点的工件，调整限位螺栓就能实现。3、本技术的一种工件凸圈加工的刀架装置，整体成本低，结构简单，效率高，能实现完全的自动化，对于单一的零件加工具有自动上料、加工和卸料，自动化程度高，占用人工少，一人可以监控多台设备。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的滑动机构结构示意图；图3为本技术的滑动机构俯视图示意图；图4为图3A-A向剖视图；图5为本技术的刀架机构结构示意图；附图标号说明：1-齿轮箱、101-旋转主轴、2-自动送料机构、3-工件顶紧机构、4-刀架机构、4a-下滑动机构、4b-上滑动机构、410-夹具、5-上滑块、501-挡板、502-工字型滑槽、6-下固定块、601-限位顶端、602-工字型滑轨、7-气缸、701-第一气管、702-第二气管、703-第三气管、704-端盖、705-限位螺栓、706-活塞杆、707-紧固螺钉。具体实施方式下面结合说明书附图和具体的实施例，对本技术作详细描述。实施例如图1所示，一种工件凸圈加工装置，包括自动送料机构2，工件顶紧机构3，旋转主轴101及齿轮箱1，刀架机构4，其中工件顶紧机构3与旋转主轴101相对设置，自动送料机构2和刀架机构分别设置在工件顶紧机构3与旋转主轴101形成的轴线两侧。如图2、3、4所示，滑动机构包括下固定块6、上滑块5、气缸7。下固定块6通过螺栓固定在基座上，下固定块6上端中间部位设有突出的工字型滑轨602，上滑块5设有与工字型滑轨602相配合的工字型滑槽502，当然，下固定块6也可设置工字型滑槽502，与上滑块5设置的工字型滑轨602相配合，实现上滑块5和下固定块6之间的滑动连接。气缸7包括缸筒、端盖704、活塞杆706，端盖704与上滑块5后端通过紧固螺钉707连接，缸筒与端盖704螺纹连接，气缸7固定在上滑块5后端，当然，缸筒与端盖704也可为整体型、铆接，法兰连接、滚压连接、拉杆连接等连接方式。活塞杆706从端盖704伸出，其伸出端与下固定块6工字型突出部位螺纹连接，当然也可以是螺栓连接、铆接等其他可拆卸连接，也可是焊接。缸筒与第一气管701、第二气管702和我第三气管703连接，由外部提供工作压力，推动活塞杆706往复运动，由活塞杆706推动上滑块5和下固定块块之间相对运动。在一些实施例中，气缸7也可以固定在支架或者基座上，气缸7活塞杆706与上滑块5连接，推动上滑块5运动。上滑块5和下固定块6之间设有限位螺栓705和限位顶端601，控制下固定块6和上滑块5之间的相对位置；当然，还可以通过传感器调节，当上滑块5滑动到设定位置，触发传感器，传感器反馈信号给控制箱，停止提供气缸7工作压力，气缸7停止驱动上滑块5，使得上滑块5停止在设定位置。如图5所示，刀架机构包括相互垂直的包括两个滑动机构，分别为上滑动机构4b和下滑动机构4a，上滑动机构4b的固定块固定在下滑动机构4a的滑块上，下滑动机构4a的固定块固定在基座上。上滑动机构4b的滑块上通过螺栓固定有夹具410，用于装夹各类刀具。夹具410为现有的常用装置，可以根据不同工件类型和加工特点，选择不同的夹具410，夹具410通过螺栓固定在上滑动机构4b的滑块上。以上示意性地对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件凸圈加工的刀架装置，其特征在于：包括上滑动机构、下滑动机构和刀夹具，所述上滑动机构、下滑动机构包括固定在基座上的下固定块，与下固定块滑动配合的上滑块、驱动上滑块滑动的气缸；上滑动机构、下滑动机构分别纵向和横向设置，下滑动机构与基座固定，上滑动机构固定在下滑动机构的滑块上，上滑动机构上连接有刀夹具；所述气缸为两个，分别驱动上滑动机构、下滑动机构运动，所述上滑动机构、下滑动机构运动方向相互垂直。

【技术特征摘要】
1.一种工件凸圈加工的刀架装置，其特征在于：包括上滑动机构、下滑动机构和刀夹具，所述上滑动机构、下滑动机构包括固定在基座上的下固定块，与下固定块滑动配合的上滑块、驱动上滑块滑动的气缸；上滑动机构、下滑动机构分别纵向和横向设置，下滑动机构与基座固定，上滑动机构固定在下滑动机构的滑块上，上滑动机构上连接有刀夹具；所述气缸为两个，分别驱动上滑动机构、下滑动机构运动，所述上滑动机构、下滑动机构运动方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的工件凸圈加工的刀架装置，其特征在于：所述下固定块设有工字型滑轨或工字型凹槽，与下固定块配合上滑块设有工字型凹槽或工字型滑轨。3.根据权利要求2所述的工件凸圈加工的刀架装置，其特征在于：所述气缸包括缸筒、端盖、活塞杆，端盖与上滑块后端连接，缸筒与端盖连接，活塞杆与下固定块连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈苏英，
申请(专利权)人：德清县凌鹰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33