一种铝材加工用高效节能冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用高效节能冲压机，包括机身和传动箱所述冲头的下方设有载物台，所述载物台的上端设有压料板，所述传动箱的内部设有转轴，且传动箱和机身固定连接，所述控制箱的一侧固定安装有压力计，所述控制箱的下端设有控制导线，所述控制箱的内部设有电机节电器，所述控制箱的外表面设有启动按钮，所述启动按钮的一侧设有停止按钮，且启动按钮的另一侧设有无线连接装置。本实用新型专利技术所述的一种铝材加工用高效节能冲压机，设有压料板、电机节电器和无线连接装置，能够方便铝材的固定和拆卸，并能使电动机耗能和负载同步变化，节约能源，方便遥控冲压机，提高安全性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用高效节能冲压机
本技术涉及铝材加工设备领域，特别涉及一种铝材加工用高效节能冲压机。
技术介绍
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。冲压机种类多样，按滑块驱动力可以分为机械式冲床和液压式冲床。现有的铝材加工冲压机在使用时存在一定的弊端，冲压机是瞬时做功，但电动机持续运转，整个工作过程中电动机耗能严重，浪费能源，上下原料过程繁杂，效率不高，线式控制器使用不便，给铝材的加工带来了一定的影响，为此，我们提出一种铝材加工用高效节能冲压机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铝材加工用高效节能冲压机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝材加工用高效节能冲压机，包括机身和传动箱，所述机身的内部设有行进轴，所述行进轴的下端固定安装有冲头，所述冲头的下方设有载物台，所述载物台的上端设有压料板，所述载物台的内表面设有废料口，所述机身的下端固定安装有底座，所述底座的内部设有电动机，所述传动箱的内部设有转轴，且传动箱和机身固定连接，所述传动箱的下方设有控制箱，所述控制箱的一侧固定安装有压力计，所述控制箱的下端设有控制导线，且控制箱通过控制导线和电动机固定连接，所述控制箱的内部设有电机节电器，所述控制箱的外表面设有启动按钮，所述启动按钮的一侧设有停止按钮，且启动按钮的另一侧设有无线连接装置。优选的，所述冲头通过行进轴和机身活动连接。优选的，所述载物台、压料板和控制箱均和机身固定连接。优选的，所述压料板的数量为两组。优选的，所述启动按钮、停止按钮和无线连接装置均和控制箱固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该铝材加工用高效节能冲压机，通过压料板可以将铝材原料固定在载物台上，方便冲头冲压，并且压料板可以直接通过控制箱来控制，紧固和松开都很便捷，提高了工作效率，并且避免了工作人员直接操作压料板时遭到伤害，更加安全，通过电机节电器，根据电动机负载量变化调节输入电动机功率，检测并供给电动机最适量的电能，使电动机功耗与负载同步变化，大幅降低生产成本外，高效节省电费的同时，还能降低设备运行噪音，降低电动机温升，延长设备寿命，通过无线连接装置，可以使用遥控装置和冲压机连接，并且控制冲压机，便于工作人员在安全距离以外使用冲压机，比线式控制装置更加方便，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种铝材加工用高效节能冲压机的整体结构示意图。图2为本技术一种铝材加工用高效节能冲压机的局部视图。图中：1、机身；2、行进轴；3、冲头；4、载物台；5、压料板；6、废料口；7、底座；8、电动机；9、传动箱；10、转轴；11、控制箱；12、压力计；13、控制导线；14、电机节电器；15、启动按钮；16、停止按钮；17、无线连接装置。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种铝材加工用高效节能冲压机，包括机身1和传动箱9，所述机身1的内部设有行进轴2，所述行进轴2的下端固定安装有冲头3，所述冲头3的下方设有载物台4，所述载物台4的上端设有压料板5，所述载物台4的内表面设有废料口6，所述机身1的下端固定安装有底座7，所述底座7的内部设有电动机8，所述传动箱9的内部设有转轴10，且传动箱9和机身1固定连接，所述传动箱9的下方设有控制箱11，所述控制箱11的一侧固定安装有压力计12，所述控制箱11的下端设有控制导线13，且控制箱11通过控制导线13和电动机8固定连接，所述控制箱11的内部设有电机节电器14，所述控制箱11的外表面设有启动按钮15，所述启动按钮15的一侧设有停止按钮16，且启动按钮15的另一侧设有无线连接装置17。其中，所述冲头3通过行进轴2和机身1活动连接。其中，所述载物台4、压料板5和控制箱11均和机身1固定连接。其中，所述压料板5的数量为两组。其中，所述启动按钮15、停止按钮16和无线连接装置17均和控制箱11固定连接。需要说明的是，本技术为一种铝材加工用高效节能冲压机，在使用时，通过机身1可以保护冲压机内部的设备，并且作为冲压机的框架，起到支撑作用，通过行进轴2，可以在通道内上下行进，带动冲头3往复运动，冲头3具有很高的硬度，可以对铝材原料进行冲压操作，通过载物台4，可以放置铝材原料，通过压料板5，可以将铝材原料固定在载物台4上，方便冲头3冲压，并且压料板5可以直接通过控制箱11来控制，紧固和松开都很便捷，提高了工作效率，并且避免了工作人员直接操作压料板5时遭到伤害，更加安全，通过废料口6，可以将冲压工作中产生的边角料等废物直接清理掉，防止这些废料影响成品的质量，通过底座7，可以使冲压机运行稳定，防止工作时冲压机发生晃动，通过电动机8，可以为冲压机的运行提供动力，通过传动箱9以及其内部的转轴10，可以在冲压机启动后，带动行进轴2，使行进轴2做上下往复运动，从而使冲头3完成冲压工作，通过控制箱11，可以方便对冲压机的控制，通过压力计12，可以测量并显示出冲压过程中铝材所承受的压力，防止压力过大的情况发生，通过控制导线13，可以控制电动机8的运行，通过电机节电器14，根据电动机8负载量变化调节输入电动机8功率，检测并供给电动机8最适量的电能，使电动机8功耗与负载同步变化，大幅降低生产成本外，高效节省电费的同时，还能降低设备运行噪音，降低电动机8温升，延长设备寿命，通过启动按钮15和停止按钮16，可以控制冲压机的启动和停止，通过无线连接装置17，可以使用遥控装置和冲压机连接，并且控制冲压机，便于工作人员在安全距离以外使用冲压机，比线式控制装置更加方便。本技术所述的一种铝材加工用高效节能冲压机，设有压料板5、电机节电器14和无线连接装置17，能够方便铝材的固定和拆卸，并能使电动机8耗能和负载同步变化，节约能源，方便遥控冲压机，提高安全性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝材加工用高效节能冲压机，包括机身（1）和传动箱（9），其特征在于：所述机身（1）的内部设有行进轴（2），所述行进轴（2）的下端固定安装有冲头（3），所述冲头（3）的下方设有载物台（4），所述载物台（4）的上端设有压料板（5），所述载物台（4）的内表面设有废料口（6），所述机身（1）的下端固定安装有底座（7），所述底座（7）的内部设有电动机（8），所述传动箱（9）的内部设有转轴（10），且传动箱（9）和机身（1）固定连接，所述传动箱（9）的下方设有控制箱（11），所述控制箱（11）的一侧固定安装有压力计（12），所述控制箱（11）的下端设有控制导线（13），且控制箱（11）通过控制导线（13）和电动机（8）固定连接，所述控制箱（11）的内部设有电机节电器（14），所述控制箱（11）的外表面设有启动按钮（15），所述启动按钮（15）的一侧设有停止按钮（16），且启动按钮（15）的另一侧设有无线连接装置（17）。

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用高效节能冲压机，包括机身（1）和传动箱（9），其特征在于：所述机身（1）的内部设有行进轴（2），所述行进轴（2）的下端固定安装有冲头（3），所述冲头（3）的下方设有载物台（4），所述载物台（4）的上端设有压料板（5），所述载物台（4）的内表面设有废料口（6），所述机身（1）的下端固定安装有底座（7），所述底座（7）的内部设有电动机（8），所述传动箱（9）的内部设有转轴（10），且传动箱（9）和机身（1）固定连接，所述传动箱（9）的下方设有控制箱（11），所述控制箱（11）的一侧固定安装有压力计（12），所述控制箱（11）的下端设有控制导线（13），且控制箱（11）通过控制导线（13）和电动机（8）固定连接，所述控制箱（11）的内部设有电机节...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠东，吴坚，胡文明，郑映玲，
申请(专利权)人：广东金世纪高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44