一种煤矿井下用聚乙烯PE管材热熔内衬管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下用聚乙烯PE管材热熔内衬管装置，属于煤矿井用管材设备领域，包括基台，所述基台上设置有多个装配定位孔，所述基台两端设置有两个护耳，所述基台中间设置有管道主体，所述管道主体上环绕有弹性包线，所述弹性包线由防锈涂层、阻燃层、聚乙烯PE管材主体和切向加强纤维组成，所述阻燃层设置在所述防锈涂层与所述聚乙烯PE管材主体之间，所述切向加强纤维设置在所述防锈涂层、所述阻燃层和所述聚乙烯PE管材主体之间。本实用新型专利技术具备专设的隔热装置，安全性能更高，具有阻燃功能，可以防止热熔的情况，同时结构轻巧、抗腐蚀能力强、结构强度高，适用于煤矿井下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下用聚乙烯PE管材热熔内衬管装置
本技术属于煤矿井用管材设备领域，具体涉及一种煤矿井下用聚乙烯PE管材热熔内衬管装置。
技术介绍
煤矿井下需要使用管道进行通风作业，而聚乙烯PE管是一种常用的煤矿井下管材，具有结构轻巧、抗腐蚀能力强、结构强度高、成本低廉、易于加工的优点。但目前市场上的煤矿井下用聚乙烯PE管材在高热情况下容易发生热熔的情况，导致发生生产事故，所以需要一种能够组隔热量的新型矿井下用聚乙烯PE管材热熔内衬管。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤矿井下用聚乙烯PE管材热熔内衬管装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种煤矿井下用聚乙烯PE管材热熔内衬管装置，包括基台，所述基台上设置有多个装配定位孔，所述基台两端设置有两个护耳，所述基台中间设置有管道主体，所述管道主体上环绕有弹性包线，所述弹性包线由防锈涂层、阻燃层、聚乙烯PE管材主体和切向加强纤维组成，所述阻燃层设置在所述防锈涂层与所述聚乙烯PE管材主体之间，所述切向加强纤维设置在所述防锈涂层、所述阻燃层和所述聚乙烯PE管材主体之间。上述结构中，通过所述护耳为本技术提供定位，并由所述装配定位孔将本技术装配到所需位置，通过所述弹性包线为本技术提供弹性保护，避免本技术受到弯折折断，同时通过所述防锈涂层为本技术提供防锈蚀性，由所述阻燃层为本技术提供阻燃能力。为了进一步提高本技术的使用性能，所述装配定位孔的数量为十六个，呈圆环状阵列在所述基台上。为了进一步提高本技术的使用性能，所述管道主体与所述基台嵌套连接，所述基台与所述护耳焊接在一起。为了进一步提高本技术的使用性能，所述管道主体与所述弹性包线环绕包裹连接。为了进一步提高本技术的使用性能，所述防锈涂层与所述阻燃层喷涂粘接，所述阻燃层与所述聚乙烯PE管材主体固定连接。为了进一步提高本技术的使用性能，所述防锈涂层与所述切向加强纤维交叉嵌套连接，所述阻燃层与所述切向加强纤维交叉嵌套连接，所述聚乙烯PE管材主体与所述切向加强纤维交叉嵌套连接。有益效果在于：本技术具备专设的隔热装置，安全性能更高，具有阻燃功能，可以防止热熔的情况，同时结构轻巧、抗腐蚀能力强、结构强度高，适用于煤矿井下使用。附图说明图1是本技术所述一种煤矿井下用聚乙烯PE管材热熔内衬管装置的主视图；图2是本技术所述一种煤矿井下用聚乙烯PE管材热熔内衬管装置的左视图；图3是本技术所述一种煤矿井下用聚乙烯PE管材热熔内衬管装置的所述管道主体的剖视图。附图标记说明如下：1、管道主体；2、基台；3、装配定位孔；4、弹性包线；5、护耳；101、防锈涂层；102、阻燃层；103、聚乙烯PE管材主体；104、切向加强纤维。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种煤矿井下用聚乙烯PE管材热熔内衬管装置，包括基台2，基台2上设置有多个装配定位孔3，基台2两端设置有两个护耳5，基台2中间设置有管道主体1，管道主体1上环绕有弹性包线4，弹性包线4由防锈涂层101、阻燃层102、聚乙烯PE管材主体103和切向加强纤维104组成，阻燃层102设置在防锈涂层101与聚乙烯PE管材主体103之间，切向加强纤维104设置在防锈涂层101、阻燃层102和聚乙烯PE管材主体103之间。上述结构中，通过护耳5为本技术提供定位，并由装配定位孔3将本技术装配到所需位置，通过弹性包线4为本技术提供弹性保护，避免本技术受到弯折折断，同时通过防锈涂层101为本技术提供防锈蚀性，由阻燃层102为本技术提供阻燃能力。为了进一步提高本技术的使用性能，装配定位孔3的数量为十六个，呈圆环状阵列在基台2上，这样设置可以将本技术牢牢固定在所需位置，避免移动，抗冲击、抗弯折能力强，管道主体1与基台2嵌套连接，基台2与护耳5焊接在一起，基台2与护耳5可以用于本技术的定位装配，提高了管道之间的接触面积，从而加大了摩擦力，避免管道之间的位移，管道主体1与弹性包线4环绕包裹连接，弹性包线4可以提高本技术的抗弯折能力，防锈涂层101与阻燃层102喷涂粘接，防锈涂层101可以为管道主体1提供防锈能力，提高本技术的使用寿命，阻燃层102与聚乙烯PE管材主体103固定连接，阻燃层102可以提高本技术的抗热熔能力，避免在高温下熔融导致事故，防锈涂层101与切向加强纤维104交叉嵌套连接，阻燃层102与切向加强纤维104交叉嵌套连接，聚乙烯PE管材主体103与切向加强纤维104交叉嵌套连接，切向加强纤维104可以提高本技术的结构强度，同时稍微增加结构重量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿井下用聚乙烯PE管材热熔内衬管装置，其特征在于：包括基台，所述基台上设置有多个装配定位孔，所述基台两端设置有两个护耳，所述基台中间设置有管道主体，所述管道主体上环绕有弹性包线，所述弹性包线由防锈涂层、阻燃层、聚乙烯PE管材主体和切向加强纤维组成，所述阻燃层设置在所述防锈涂层与所述聚乙烯PE管材主体之间，所述切向加强纤维设置在所述防锈涂层、所述阻燃层和所述聚乙烯PE管材主体之间。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下用聚乙烯PE管材热熔内衬管装置，其特征在于：包括基台，所述基台上设置有多个装配定位孔，所述基台两端设置有两个护耳，所述基台中间设置有管道主体，所述管道主体上环绕有弹性包线，所述弹性包线由防锈涂层、阻燃层、聚乙烯PE管材主体和切向加强纤维组成，所述阻燃层设置在所述防锈涂层与所述聚乙烯PE管材主体之间，所述切向加强纤维设置在所述防锈涂层、所述阻燃层和所述聚乙烯PE管材主体之间。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用聚乙烯PE管材热熔内衬管装置，其特征在于：所述装配定位孔的数量为十六个，呈圆环状阵列在所述基台上。3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用聚乙烯PE管材热熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振峰，
申请(专利权)人：天津市亿富玛管业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12