新型冲压组件制造技术

一种新型冲压组件，包括有托板以及挤压杆，挤压杆内设置有对中轴，对中轴与挤压杆同轴设置；对中轴的一端安装有挤头，其另一端设置有触发轴；触发杆，触发杆与触发轴相对设置且同轴，于托板的背面设置有触发开关，触发杆伸出托板的一端可与触发开关相抵、并可触发触发开关启动。在本实用新型专利技术提供的新型冲压组件中，在挤压杆的安装端设置一个活动挤头，活动挤头与挤压杆之间通过对中轴实现活动连接，如果挤头未对中时，挤压杆前进时会撞击挤头其他部位，此时对中轴会向后推并通过对中轴与行程开关碰撞，行程开关发出信号使油缸停止工作，从保护挤杆。本实用新型专利技术能够防止挤头走偏或者对中不到位，可以对挤头以及液压系统起保护作用。

New type stamping module

A new type of stamping component, including a bracket and an extruding rod. The central axis is set in the extrusion bar, the middle shaft and the extruding rod are set up coaxially; a extrusion head is installed at one end of the middle shaft; the other end is provided with a trigger shaft; the trigger rod is set in a relative position with the trigger shaft, and the trigger switch is set on the back of the plate. One end of the trigger rod extending out of the supporting plate can be offset with the trigger switch, and the trigger switch can be triggered to start. In the new press assembly provided by the utility model, an active extrusion head is set at the installation end of the extrusion rod, the moving extrusion head and the extruding rod are connected by the middle axis. If the extrusion head is not in the middle, the extruding rod will impact the other parts when the extruding rod advances, and the middle shaft will push backward and pass through the middle shaft and the stroke. The switch switches, and the travel switch sends out signals to stop the cylinder from protecting the rod. The utility model can prevent the extrusion head from being partial or not in place, and can protect the extrusion head and the hydraulic system.

【技术实现步骤摘要】
新型冲压组件
本技术涉及液压冲压系统
，更具体地说，特别涉及一种新型冲压组件。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压为塑性加工，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。在现有技术中，冲压系统多采用液压动力系统提供动力，冲压时是采用冲压液压缸对坯料施加冲压压力，冲压液压缸的结构为：包括有液压缸缸体，在液压缸缸体内设置有活塞，在液压缸缸体内冲入高压液压油，通过高压液压油驱动活塞在液压缸缸体内活动，活塞上安装有冲压成型挤头，在实际冲压操作过程中，挤头是需要插入到料仓内部，挤头的外缘与料仓的内侧壁之间接触，这样能够将料仓内的液态铝水挤出料仓。在现有技术中，挤头采用固定安装方式设置在挤压杆上，在挤头与液态铝水接触后并对其施加压力将液态铝水挤出料仓的过程中，挤头会承受较大的液态铝水施加的反作用力，该反作用力作为在挤头上容易造成挤头或者是挤压杆的弯曲，一旦挤头或者挤压杆出现弯曲，则在下一次压料操作中挤头就会触碰到料仓边缘，此时液压缸继续施加液压驱动力，则挤头就会发生损坏，甚至是造成液压系统内部液压过大而系统崩溃的问题。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，如何提供一种具有自保功能的液压冲压系统，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。(二)技术方案本技术提供了一种新型冲压组件，包括有托板，于所述托板的正面设置有与其垂直的挤压杆，所述挤压杆的一端为对接端，所述对接端与所述托板连接，所述挤压杆的另一端为安装端，所述安装端设置有挤头，于所述挤压杆上开设有对中孔，所述对中孔与所述挤压杆同轴设置，于所述对中孔内可滑动地设置有对中轴，所述对中轴与所述挤压杆同轴设置；所述对中轴的一端伸出所述安装端、并安装有所述挤头，所述对中轴的另一端伸出所述对接端、其端部设置有触发轴；于所述托板上设置有触发杆，所述触发杆与所述触发轴相对设置且同轴，所述触发杆朝向所述触发轴的一端开设有触发槽，所述触发槽与所述触发轴同轴设置且形状吻合，所述触发轴可插入至所述触发槽内，所述触发杆的另一端伸出所述托板；于所述托板的背面设置有触发开关，所述触发杆伸出所述托板的一端可与所述触发开关相抵、并可触发所述触发开关启动。优选地，于所述触发杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述触发杆连接，所述复位弹簧的另一端与所述托板连接。优选地，所述安装端为渐扩式锥体结构，于所述安装端上设置有垫圈，于所述垫圈外侧套设有压盖，所述压盖与所述托板通过螺栓固定连接，所述压盖以及所述安装端固定压置于所述压盖与所述托板之间。优选地，所述触发杆能够与所述触发开关相抵的一端通过螺栓固定连接有触发板。优选地，所述触发杆为一体式结构。(三)有益效果通过上述结构设计，在本技术提供的新型冲压组件中，在挤压杆的安装端设置一个活动挤头，活动挤头与挤压杆之间通过对中轴实现活动连接，如果挤头未对中时，挤压杆前进时会撞击挤头其他部位，此时对中轴会向后推并通过对中轴与行程开关碰撞，行程开关发出信号使油缸停止工作，从保护挤杆。本技术能够防止挤头走偏或者对中不到位，可以对挤头以及液压系统起保护作用。附图说明图1为本技术实施例中新型冲压组件的结构示意图；图2为本技术实施例中新型冲压组件上挤头发生位置偏转而停机时的结构示意图；在图1和图2中，部件名称与附图编号的对应关系为：托板1、挤压杆2、对中轴3、触发杆4、触发开关5、复位弹簧6、垫圈7、压盖8、触发板9。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1和图2，其中，图1为本技术实施例中新型冲压组件的结构示意图；图2为本技术实施例中新型冲压组件上挤头发生位置偏转而停机时的结构示意图。本技术提供了一种新型冲压组件，用于实现铝型材的压制成型。在本技术的一个实施方式中，该新型冲压组件包括有托板1，托板1可以采用金属材料制成，例如35号铸钢，也可以采用非金属材料制成，例如PVC塑料。托板1采用一体式结构，其具有较高的结构强度。在使用状态下，位于托板1的正面设置有与其垂直的挤压杆2，挤压杆2采用不锈钢材料制成，挤压杆2的主体部分采用直圆柱体结构，在此限定：挤压杆2的一端为对接端，对接端与托板1连接，挤压杆2的另一端为安装端，安装端设置有挤头。于挤压杆2上开设有对中孔，对中孔贯穿整个挤压杆2，并且对中孔与挤压杆2同轴设置，于对中孔内可滑动地设置有对中轴3，对中轴3与挤压杆2同轴设置。对中轴3采用不锈钢材料一体成型，对中轴3为直圆柱体结构。对中轴3的一端伸出安装端、并安装有挤头，对中轴3的另一端伸出对接端、其端部设置有触发轴，触发轴一体成型于对中轴3上，触发轴为圆轴结构，触发轴与对中轴3同轴设置、并且触发轴的横截面直径小于对中轴3的横截面直径。于托板1上设置有触发杆4，触发杆4与触发轴相对设置且同轴，触发杆4朝向触发轴的一端开设有触发槽，触发槽与触发轴同轴设置且形状吻合，触发轴可插入至触发槽内，触发杆4的另一端伸出托板1；于托板1的背面设置有触发开关5，触发杆4伸出托板1的一端可与触发开关5相抵、并可触发触发开关5启动。为了避免触发杆4在托板1上发生错误滑动引发错误报警，本技术于触发杆4上套设有复位弹簧6，复位弹簧6的一端与触发杆4连接，复位弹簧6的另一端与托板1连接。复位弹簧6设置正在托板1内。具体地，安装端为渐扩式锥体结构，于安装端上设置有垫圈7，于垫圈7外侧套设有压盖8，压盖8与托板1通过螺栓固定连接，压盖8以及安装端固定压置于压盖8与托板1之间。挤压杆2通过垫圈7以及压盖8固定设置在托板1上，挤压杆2的安装端采用锥体结构，其在托板1上设置的稳定性较高。同时，还能够避免挤压杆2发生倾斜的问题出现。在本技术中，触发杆4能够与触发开关5相抵的一端通过螺栓固定连接有触发板9。触发板9采用柔性材料制成，例如橡胶。通过上述结构设计，在本技术提供的新型冲压组件中，在挤压杆2的安装端设置一个活动挤头，活动挤头与挤压杆2之间通过对中轴3实现活动连接，如果挤头未对中时，挤压杆2前进时会撞击挤头其他部位，此时对中轴3会向后推并通过对中轴3与行程开关碰撞，行程开关发出信号使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型冲压组件，包括有托板(1)，于所述托板的正面设置有与其垂直的挤压杆(2)，所述挤压杆的一端为对接端，所述对接端与所述托板连接，所述挤压杆的另一端为安装端，所述安装端设置有挤头，其特征在于，于所述挤压杆上开设有对中孔，所述对中孔与所述挤压杆同轴设置，于所述对中孔内可滑动地设置有对中轴(3)，所述对中轴与所述挤压杆同轴设置；所述对中轴的一端伸出所述安装端、并安装有所述挤头，所述对中轴的另一端伸出所述对接端、其端部设置有触发轴；于所述托板上设置有触发杆(4)，所述触发杆与所述触发轴相对设置且同轴，所述触发杆朝向所述触发轴的一端开设有触发槽，所述触发槽与所述触发轴同轴设置且形状吻合，所述触发轴可插入至所述触发槽内，所述触发杆的另一端伸出所述托板；于所述托板的背面设置有触发开关(5)，所述触发杆伸出所述托板的一端可与所述触发开关相抵、并可触发所述触发开关启动。

【技术特征摘要】
1.一种新型冲压组件，包括有托板(1)，于所述托板的正面设置有与其垂直的挤压杆(2)，所述挤压杆的一端为对接端，所述对接端与所述托板连接，所述挤压杆的另一端为安装端，所述安装端设置有挤头，其特征在于，于所述挤压杆上开设有对中孔，所述对中孔与所述挤压杆同轴设置，于所述对中孔内可滑动地设置有对中轴(3)，所述对中轴与所述挤压杆同轴设置；所述对中轴的一端伸出所述安装端、并安装有所述挤头，所述对中轴的另一端伸出所述对接端、其端部设置有触发轴；于所述托板上设置有触发杆(4)，所述触发杆与所述触发轴相对设置且同轴，所述触发杆朝向所述触发轴的一端开设有触发槽，所述触发槽与所述触发轴同轴设置且形状吻合，所述触发轴可插入至所述触发槽内，所述触发杆的另一端伸出所述托板；于所述托板的背面设置有触发...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继成，李天群，潘天养，
申请(专利权)人：佛山市南海沃和五金模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44