一种纺织面料加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织面料加工设备，包括箱体、加热腔及加热器，所述加热腔内设有多个传料辊和分别驱动所述传料辊转动的驱动件，所述传料辊上设有按压出气组件，所述按压出气组件包括设于所述传料辊上的活动腔、可于所述活动腔内上下动作的浮动件、设于所述浮动件上的气体通道及与所述气体通道相连通的储气腔，所述储气腔可于所述浮动件上下动作时实现进气或出气。本发明专利技术通过按压出气组件的设置，在增大传料辊与面料之间摩擦力的同时，还能加快面料与传料辊接触区域附近的气体流速，进而加快了烘干速度，保证了烘干效果。

A textile fabric processing equipment

The invention discloses a textile material processing equipment, including a box, a heating chamber and a heater. The heating chamber is provided with a plurality of feed rollers and driving parts that drive the feed roller to rotate respectively. The feed roller is equipped with a pressing out assembly on which the pressing outgassing assembly includes an active cavity on the material transfer roller. A floating piece moving up and down in the movement cavity, a gas channel on the floating piece and a gas storage cavity connected to the gas channel, the gas chamber can be used for air intake or outgassing when the floating piece is moved up and down. By pressing the setting of the outgassing component, the invention can increase the velocity of the gas flow near the contact area of the material and the material transfer roller while increasing the friction between the material transfer roller and the fabric, and then the drying speed is accelerated and the drying effect is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料加工设备
本专利技术属于纺织面料加工
，尤其是涉及一种纺织面料加工设备。
技术介绍
纺织面料加工过程中一般在对面料进行染色后都需要使用烘干设备对其进行烘干定型，现有的设备对纺织面料的烘干效果较差，进而降低了面料加工的效率。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种烘干效果好的纺织面料加工设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种纺织面料加工设备，包括箱体、加热腔及加热器，所述加热腔内设有多个传料辊和分别驱动所述传料辊转动的驱动件，所述传料辊上设有按压出气组件，所述按压出气组件包括设于所述传料辊上的活动腔、可于所述活动腔内上下动作的浮动件、设于所述浮动件上的气体通道及与所述气体通道相连通的储气腔，所述储气腔可于所述浮动件上下动作时实现进气或出气。本专利技术通过在传料辊上设置按压出气组件，当面料缠绕过传料辊的表面进行输送时，面料与浮动件相接触并向下按压浮动件，从而使得储气腔被压缩，储气腔内的气体经浮动件上的气体通道排出并喷射在面料上，进而加快了浮动件附近的气体流速，从而加快了面料的烘干速度，另外面料在对浮动件施加一挤压力的同时，浮动件对面料也有一个挤压力，进而使得浮动件与面料之间具有一较大的摩擦力，从而有利于在传料辊在驱动件的作用下转动时能够带动面料进行前进，进而利于面料的输送过程。进一步的，还包括一端与所述浮动件底壁密封配合的弹性本体和与所述弹性本体另一端密封配合的限位件顶壁，所述弹性本体为内部中空设置，所述浮动件部分底壁、限位件部分顶壁及弹性本体围设成所述储气腔，所述限位件与所述活动腔底壁相抵触；当浮动件在面料的挤压力作用下向下挤压弹性本体时，储气腔被压缩，进而储气腔内的气体被压缩出并经由气体通道喷射到面料上，从而实现加快气体流速的作用，增加了烘干速度，随着传料辊的继续转动，该浮动件与面料分离，由于弹性本体具有一定的弹性进而推动浮动件向外移动，实现储气腔的充气过程，另外当储气腔被压缩时，由于弹性本体对浮动件具有一个较大的挤压力，从而使得浮动件对面料也具有一个较大的挤压力，从而保证了浮动件与面料之间具有一较大的摩擦力，利于传料辊带动面料进行传送。进一步的，还包括用于驱动所述浮动件动作的弹性支撑结构；通过弹性支撑结构的设置不仅进一步增大了浮动件在与面料接触时两者之间的摩擦力，还保证当浮动件与面料分离后能快速的回复至初始位置，从而利于储气腔快速恢复至原来大小，保证浮动件下次与面料接触时，储气腔内存储有足够的气体，进而当浮动件再次被下压时能够再次实现加快气体流速的目的，保证了储气腔发挥最好的进出气效果。进一步的，所述弹性支撑结构包括设于所述浮动件上活动通道、一端插设于所述活动通道内并与所述活动腔底壁可拆卸连接的连接件及套设于所述连接件上的复位件，所述限位件上设有供所述连接件穿过的通孔，所述复位件一端与所述浮动件相抵触，另一端与所述限位件相抵触；复位件的两端分别与浮动件和限位件相抵，当浮动件在被面料向下挤压时，复位件对浮动件提供一较大的挤压力，进而保证了浮动件与面料之间具有较大的摩擦力，而当浮动件与面料分离后，储气腔在复位件的作用下能快速回复至原来大小，从而保证储气腔能够发挥正常作用。进一步的，所述连接件上设有防脱件，所述活动通道内壁上设有与所述防脱件相配合的防脱部；通过防脱件和防脱部的配合能够防止浮动件从活动腔内脱落出来，从而保证了整个按压出气组件能够正常工作。进一步的，所述浮动件顶面为曲面设置，所述浮动件顶壁上设有与所述气体通道相连通的集水槽，所述气体通道顶端内壁延伸至所述集水槽内形成延伸部；浮动件顶面为曲面设置增加了浮动件与面料的接触面积，从而增加了两者接触时的摩擦力，通过设置集水槽，避免了气体通道的开口端直接开设在浮动件的曲面，从而防止了面料上的水体在面料与浮动件表面相挤时直接流入到气体通道内，起到了较好的防进水作用，另外使得气体通道内壁延伸至集水槽内形成延伸部，且延伸部的顶点处在浮动件的顶面以下，从而使得从面料上挤出的水体能被聚集在集水槽内而不会经由气体通道流入到储气腔内，进一步提高了防进水作用，而聚集在集水槽内的水体在随传料辊转动过程中会自动从集水槽内脱落。进一步的，所述延伸部螺接有盖帽，所述盖帽顶壁为倾斜设置，所述顶壁上间隔设置有多个分别与所述气体通道相连通的孔洞；顶壁设有多个孔洞使得顶壁为网格状结构，当面料上的水直接滴在顶壁上时，网格状的顶壁会阻止水体直接滴入到气体通道内，另外由于盖帽的顶壁为倾斜设置，水珠会沿着顶壁留到挤水槽内，达到了防进水的作用。进一步的，所述弹性本体一端通过一紧压结构实现与所述浮动件底壁的密封配合，所述弹性本体另一端通过一锁合结构实现与所述限位件顶壁的密封配合。进一步的，所述紧压结构包括紧压件、设于所述紧压件上供所述弹性本体穿过的开口、设于所述紧压件上的凸筋及设于所述浮动件底壁上与所述凸筋相配合的第一凹槽，所述紧压件和浮动件底壁上分别设有螺纹孔；由于弹性本体具有一定的弹性，安装时使得弹性本体的一端穿过开口后向外翻折，使得翻折部被放置在紧压件和浮动件之间，然后在两螺纹孔内拧入螺栓就可将紧压件和浮动件固定在一起，此时弹性本体的翻折部被紧压在紧压件和浮动件之间，从而实现了弹性本体与浮动件底壁之间的密封连接，且通过凸筋和第一凹槽配合，进一步增加了弹性本体与浮动件底壁之间的接触面积，保证了密封效果。进一步的，所述锁合结构包括按压件、设于所述按压件上供所述弹性本体穿过的开槽、设于所述按压件上的凸条及设于所述限位件顶壁上与所述凸条相配合的第二凹槽，所述按压件和限位件上分别设有螺纹孔；同样的，由于弹性本体具有一定的弹性，安装时使得弹性本体的一端穿过按压件上的开槽后向外翻折，使得翻折部被放置在按压件和限位件顶壁之间，然后在两螺纹孔内拧入螺栓就可将按压件和限位件固定在一起，此时弹性本体的翻折部被紧压在按压件和限位件之间，从而实现了弹性本体与限位件顶壁之间的密封连接，且通过凸条和第二凹槽配合，进一步增加了弹性本体与限位件顶壁之间的接触面积，保证了密封效果。综上所述，本专利技术通过按压出气组件的设置，在增大传料辊与面料之间摩擦力的同时，还能加快面料与传料辊接触区域附近的气体流速，进而加快了烘干速度，保证了烘干效果。附图说明图1为本专利技术的结构剖视图。图2为图1中A处放大图。图3为图2中A处放大图。图4为本专利技术的传料辊结构示意图。图5为图4中A处放大图。图6为图5中A处放大图。图7为图5中B处放大图。图8为图5中C处放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-8所示，一种纺织面料加工设备，包括箱体1、设于所述箱体内的加热腔11及加热器12，所述箱体两侧壁上分别设有面料进口13和出口14，所述加热器为两个，分别设置在加热腔的顶壁和底壁上，具体的，所述加热器为市场上直接购买的电加热丝，其结构和原理为现有技术在此不作赘述，所述加热腔12内设有4个传料辊3和分别驱动所述传料辊转动的驱动件，具体的，所述传料辊为一金属轴，所述驱动件为市场上直接购买的一般电机，其结构和原理为现有技术，在此不作赘述，金属轴的通过联轴器和电机的输出轴连接，进而通过电机可驱动传料辊进行转动，加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织面料加工设备，包括箱体（1）、加热腔（11）及加热器（12），其特征在于：所述加热腔（12）内设有多个传料辊（3）和分别驱动所述传料辊转动的驱动件，所述传料辊上设有按压出气组件，所述按压出气组件包括设于所述传料辊（3）上的活动腔（4）、可于所述活动腔（4）内上下动作的浮动件（5）、设于所述浮动件（5）上的气体通道（51）及与所述气体通道相连通的储气腔（6），所述储气腔（6）可于所述浮动件（5）上下动作时实现进气或出气。

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料加工设备，包括箱体（1）、加热腔（11）及加热器（12），其特征在于：所述加热腔（12）内设有多个传料辊（3）和分别驱动所述传料辊转动的驱动件，所述传料辊上设有按压出气组件，所述按压出气组件包括设于所述传料辊（3）上的活动腔（4）、可于所述活动腔（4）内上下动作的浮动件（5）、设于所述浮动件（5）上的气体通道（51）及与所述气体通道相连通的储气腔（6），所述储气腔（6）可于所述浮动件（5）上下动作时实现进气或出气。2.根据权利要求1所述的纺织面料加工设备，其特征在于：还包括一端与所述浮动件（5）底壁密封配合的弹性本体（7）和与所述弹性本体（7）另一端密封配合的限位件（8）顶壁，所述弹性本体（7）为内部中空设置，所述浮动件（5）部分底壁、限位件（8）部分顶壁及弹性本体（7）围设成所述储气腔，所述限位件（8）与所述活动腔（4）底壁相抵触。3.根据权利要求2所述的纺织面料加工设备，其特征在于：还包括用于驱动所述浮动件（5）动作的弹性支撑结构。4.根据权利要求3所述的纺织面料加工设备，其特征在于：所述弹性支撑结构包括设于所述浮动件（5）上活动通道（52）、一端插设于所述活动通道（52）内并与所述活动腔（4）底壁可拆卸连接的连接件（53）及套设于所述连接件（53）上的复位件（54），所述限位件（8）上设有供所述连接件（53）穿过的通孔，所述复位件（54）一端与所述浮动件（5）相抵触，另一端与所述限位件（8）相抵触。5.根据权利要求4所述的纺织面料加工设备，其特征在于：所述连接件（53）上设有防脱件（53...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈式好，
申请(专利权)人：陈式好，
类型：发明
国别省市：浙江,33