一种定型机蒸汽尾气的再利用改造制造技术

一种定型机蒸汽尾气的再利用改造，由换热器、热水池、拼接管道、转换阀门、回收管道和排放管道构成，换热器为盘管式结构并包括有尾气接口、冷水接口、热水出口和排气口，冷水接口连接自来水管道，热水池为具有保温功能的热水保温储存池并通过管道连接热水出口，拼接管道为由多个输入端合并为一个输出端的拼接式结构并输入端经过止回阀分别连接到各定型机的尾气输出端，转换阀门为多通道阀门，拼接管道的输出端连接到转换阀门的输入端，回收管道连接在输出端A和尾气接口之间，排放管道分为换热器排放管道和定型机排放管道，换热器排放管道通过止回阀连接到排气口，定型机排放管道通过输出端B连接拼接管道，排放管道合并后向车间外延伸。

Reutilization of a type of steam tail gas in a setting machine

The reutilization of steam tail gas in a setting machine is made up of heat exchanger, hot water pool, splice pipe, conversion valve, recovery pipe and discharge pipe. The heat exchanger is a coil type structure, including tail gas interface, cold water interface, hot water outlet and exhaust port, cold water interface connecting tap water pipe, hot water pool for holding heat preservation. The hot water storage tank of the function is connected to the hot water outlet through the pipe. The splice pipe is combined into a splice structure from multiple input ends to an output end, and the input end is connected to the tail gas output end of each setting machine through the check valve respectively. The conversion valve is a multi-channel valve, and the output end of the splice pipe is connected to the conversion valve. The input end, the recovery pipe is connected between the output A and the tail gas interface, the discharge pipe is divided into the heat exchanger discharge pipe and the setting machine discharge pipe. The heat exchanger discharge pipe is connected to the exhaust port through the check valve. The discharge pipe of the setting machine is connected to the splice pipe through the output end B, and the discharge pipe is extended to the workshop after the merger.

【技术实现步骤摘要】
一种定型机蒸汽尾气的再利用改造
本技术涉及一种控制线路改造，特别涉及一种定型机蒸汽尾气的再利用改造，属染整设备

技术介绍
在坯布染整企业里，染色机、定型机都是必备的核心设备。坯布进入染整车间后，首先对坯布进行前期处理，将附着在坯布上影响染色的成分如浆料、灰尘以及纺织过程中附着的油迹等等处理掉，然后再进入染色、漂洗、定型、烘干等程序后即成为可以打捆包装的成品。然而在整个流程中涉及的如染色机、定型机等设备，设备制造商只是按照标准化的结构进行涉及和制造，这些定型的标准设备多多少少都存在针对人员管理、能耗管理、特殊布种以及资源回收等方面的缺陷。比如定型机的蒸汽阀门原厂设计就是一个手动阀门，这样的设计本来无可非议。定型机的尾气温度还比较高，厂家的设计是直接排掉，而染色机需要大量用使用用蒸汽加热的热水，这样一排一用对于企业和社会都是一种成本的增加和资源的浪费。
技术实现思路
为了解决上述定型机尾气直接排放造成成本增加和资源浪费的技术缺陷，本技术提供一种定型机蒸汽尾气的再利用改造。本技术所采用的技术方案是：一种定型机蒸汽尾气的再利用改造，由换热器、热水池、拼接管道、转换阀门、回收管道和排放管道构成，换热器为盘管式结构并包括有尾气接口、冷水接口、热水出口和排气口，冷水接口连接自来水管道，热水池为具有保温功能的热水保温储存池并通过管道连接热水出口，拼接管道为由多个输入端合并为一个输出端的拼接式结构并输入端经过止回阀分别连接到各定型机的尾气输出端，转换阀门为包括输出端A和输出端B在内的多通道阀门，拼接管道的输出端连接到转换阀门的输入端，回收管道连接在输出端A和尾气接口之间，排放管道分为换热器排放管道和定型机排放管道，换热器排放管道通过止回阀连接到排气口，定型机排放管道通过输出端B连接拼接管道，排放管道合并后向车间外延伸。本技术的有益效果是：本技术在定型机的尾气输出端连接拼接管道后，通过转换阀门集中回收到换热器加热自来水，然后热水在热水池保温储存以供染色机使用，不但有效回收资源降低企业的热水加温成本，同时通过安装转换阀门和止回阀，可有效防止定型机、换热器维修时不会回气，让维修更加安全和方便。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明：图1为本技术的侧面结构示意图。图中1、换热器，2、热水池，3、拼接管道，4、转换阀门，5、回收管道，6、尾气接口，7、冷水接口,8、热水出口,9、排气口，10、自来水管道，11、止回阀，12、定型机、13、换热器排放管道，14、定型机排放管道。具体实施方式在图1的实施例中，一种定型机蒸汽尾气的再利用改造，由换热器1、热水池2、拼接管道3、转换阀门4、回收管道5和排放管道构成，换热器1为盘管式结构并包括有尾气接口6、冷水接口7、热水出口8和排气口9，冷水接口7连接自来水管道10，热水池2为具有保温功能的热水保温储存池并通过管道连接热水出口8，拼接管道3为由多个输入端合并为一个输出端的拼接式结构并输入端经过止回阀11分别连接到各定型机12的尾气输出端，转换阀门4为包括输出端A和输出端B在内的多通道阀门，拼接管道3的输出端连接到转换阀门4的输入端，回收管道5连接在输出端A和尾气接口6之间，排放管道分为换热器排放管道13和定型机排放管道14，换热器排放管道13通过止回阀11连接到排气口9，定型机排放管道14通过输出端B连接拼接管道3，排放管道合并后向车间外延伸。实施例1：当正常使用时，定型机12排放的尾气经止回阀11后进入拼接管道3，然后通过转换阀门4的输出端A经回收管道5进入换热器1，进入换热器1的蒸汽尾气为盘旋的换热管换热，由自来水管10引入的冷水被加热后由热水出口8输送到热水池2保温储存待用。实施例2：当某台定型机12停气进行维修时，因有止回阀11单向功能的作用，其他定型机12的尾气不会回灌到维修的定型机12。实施例3：当换热器1需要维修时，将转换阀门4转换到由输出端B输出，尾气经排放管道排放，同时由于定型机排放管道14安装有止回阀11，排放的蒸汽尾气不会干扰换热器1的正常维修。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定型机蒸汽尾气的再利用改造，由换热器、热水池、拼接管道、转换阀门、回收管道和排放管道构成，其特征是：换热器为盘管式结构并包括有尾气接口、冷水接口、热水出口和排气口，冷水接口连接自来水管道，热水池为具有保温功能的热水保温储存池并通过管道连接热水出口，拼接管道为由多个输入端合并为一个输出端的拼接式结构并输入端经过止回阀分别连接到各定型机的尾气输出端，转换阀门为包括输出端A和输出端B在内的多通道阀门，拼接管道的输出端连接到转换阀门的输入端，回收管道连接在输出端A和尾气接口之间，排放管道分为换热器排放管道和定型机排放管道，换热器排放管道通过止回阀连接到排气口，定型机排放管道通过输出端B连接拼接管道，排放管道合并后向车间外延伸。

【技术特征摘要】
1.一种定型机蒸汽尾气的再利用改造，由换热器、热水池、拼接管道、转换阀门、回收管道和排放管道构成，其特征是：换热器为盘管式结构并包括有尾气接口、冷水接口、热水出口和排气口，冷水接口连接自来水管道，热水池为具有保温功能的热水保温储存池并通过管道连接热水出口，拼接管道为由多个输入端合并为一个输出端的拼接式结构并输入端经...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵世明，
申请(专利权)人：石狮市流香针织面料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35