一种圆筒状坯布的翻面除毛机制造技术

技术编号:23694377 阅读:78 留言:0更新日期:2020-04-08 09:06
一种圆筒状坯布的翻面除毛机,属漂染机具技术领域并由机架、负压室、翻面筒、输布辊、风机、风管和负压风机构成,机架由金属型材制作成包括主架和附架在内的框架结构,负压室安装在主架里面的上端,翻面筒为后端密布有除毛槽的圆形金属长管结构并后端连接在主架上端的负压室中间,翻面筒的前端向前悬空延伸,输布辊由上下辊筒和电机组成,上下辊筒安装在附架的上面并电机安装在附架里面,风机安装在主架里面的下边,风管为包括平直端和弯钩端在内的长管结构,平直端连接在风机的出口并弯钩端与翻面筒同直线悬空延伸,弯钩端的出口处在翻面筒前端筒口的中间,负压风机安装在主架里面并吸入管连接负压室,负压风机的输出管延伸连接到布毛收集室。

A kind of flanging machine for cylindrical grey cloth

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒状坯布的翻面除毛机
本技术涉及一种翻面除毛机,特别涉及一种圆筒状坯布的翻面除毛机,属漂染机具

技术介绍
现代的漂染企业在主设备的装备方面已初具规模,也比较现代化,从坯布的预处理、染色到后定性整理,几乎都实现了自动化、智能化运行。这在提高染整效率、减轻劳动强度、降低用工成本、减少疵布比例等方面都有不菲的数据显现。然而,整个染整过程是一个环环相扣的系统运行过程,主程序的现代化和高效率必须有配套程序的高速运行支持,否则,主程序的设备效能将被打折扣。而在企业主管或老板的眼睛往往关注在主程序的大设备更新换代,配套程序的改革、改造往往被忽略,一旦出现配套脱节采取的往往是加人、加工具等原始方案。例如,每当旺季带来的时候,因为传统的储运架装上布捆后只能平摆,进场待处理的坯布不但占满仓库,只要能堆放的地方里里外外到处都是坯布堆;排烟气管道因长期运行而且管道要延伸到有烟气排放的设备的各个角落,随烟气排进管道的大量布毛、带油质的烟气经长期积累,在管道内形成易燃物,一旦有明火进入便会引燃,引燃后如有局部管道排气不畅其后果将不堪设想等等。这些配套的、看似不起眼的从属程序落后的传统操作手段如果得不到有效解决,将在某种程度上抵消现代化主程序设备的效能甚至是灾害的隐患。
技术实现思路
为解决上述漂染企业传统落后配套工序中的种种技术问题,本技术提供一种圆筒状坯布的翻面除毛机。本技术所采用的技术方案是:一种圆筒状坯布的翻面除毛机,由机架、负压室、翻面筒、输布辊、风机、风管和负压风机构成,机架由金属型材制作成包括主架和附架在内的框架结构,主架和附架之间的上平面有高低落差,负压室安装在主架里面的上端,翻面筒为后端密布有除毛槽的圆形金属长管结构并后端连接在主架上端的负压室中间,翻面筒在附架上平面有延伸并前端向前悬空延伸,输布辊由上下辊筒和电机组成,上下辊筒安装在附架的上面并电机安装在附架里面的下边,风机安装在主架里面的下边,风管为包括平直端和弯钩端在内的长管结构,平直端连接在风机的出口并弯钩端与翻面筒同直线悬空延伸,弯钩端的出口处在翻面筒前端筒口的中间,负压风机安装在主架里面并吸入管连接负压室,负压风机的输出管延伸连接到布毛收集室。本技术的有益效果是:将待翻面除毛的圆筒状坯布套装到翻面筒后,采用风管的集束风力将筒状布的端头向翻面筒内的后端吹送,当坯布经过翻面筒的后端时,因负压的作用布毛经密布的除毛槽被吸出达到除毛效果,再由输布辊的上下辊筒将已经翻面和除毛的坯布辊压输送到转运车,翻面除毛一次完成,其速度之快是传统手工翻面除毛的几何倍率,不但极大的提高了工作效率,也极大的减轻了操作工的劳动强度,是一个投资极小而效率极高的简易机具。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明:图1为本技术的侧截面结构示意图。图中1、负压室,2、翻面筒,3、输布辊,4、风机,5、风管,6、负压风机,7、主架,8、附架,9、除毛槽,10、电机。具体实施方式在图1的实施例中,一种圆筒状坯布的翻面除毛机,由机架、负压1、翻面筒2、输布辊3、风机4、风管5和负压风机6构成,机架由金属型材制作成包括主架7和附架8在内的框架结构,主架7和附架8之间的上平面有高低落差,负压室1安装在主架7里面的上端,翻面筒2为后端密布有除毛槽9的圆形金属长管结构并后端连接在主架7上端的负压室1中间,翻面筒2在附架8上平面有延伸并前端向前悬空延伸,输布辊3由上下辊筒和电机10组成,上下辊筒安装在附架8的上面并电机10安装在附架8里面的下边,风机4安装在主架7里面的下边,风管5为包括平直端和弯钩端在内的长管结构,平直端连接在风机4的出口并弯钩端与翻面筒2同直线悬空延伸,弯钩端的出口处在翻面筒2前端筒口的中间,负压风机6安装在主架7里面并吸入管连接负压室1,负压风机6的输出管延伸连接到布毛收集室。实施例:将经退捆的坯布的一个端头套进翻面筒2并直到堆积饱和,再将末端的坯布头置入翻面筒2的筒管里面,启动风机4,集束风由风管5的弯钩端出口向翻面筒2的里面吹送,布头被吹移到翻面筒2后端出口时关闭风机4,将已翻面的坯布夹持到输布辊3的上下辊筒之间后,再启动风机4的同时启动负压风机6电机10,堆叠在翻面筒2外的坯布被快速翻面,当坯布经过翻面筒2后端时,由于负压室1里负压的作用,粘黏在坯布上的布毛经由除毛槽9进入负压室1,再经负压风机6的管道被收集集中。翻面除毛后的坯布由输布辊3快速传输到周转车内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒状坯布的翻面除毛机,由机架、负压室、翻面筒、输布辊、风机、风管和负压风机构成,其特征是:机架由金属型材制作成包括主架和附架在内的框架结构,主架和附架之间的上平面有高低落差,负压室安装在主架里面的上端,翻面筒为后端密布有除毛槽的圆形金属长管结构并后端连接在主架上端的负压室中间,翻面筒在附架上平面有延伸并前端向前悬空延伸,输布辊由上下辊筒和电机组成,上下辊筒安装在附架的上面并电机安装在附架里面的下边,风机安装在主架里面的下边,风管为包括平直端和弯钩端在内的长管结构,平直端连接在风机的出口并弯钩端与翻面筒同直线悬空延伸,弯钩端的出口处在翻面筒前端筒口的中间,负压风机安装在主架里面并吸入管连接负压室,负压风机的输出管延伸连接到布毛收集室。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆筒状坯布的翻面除毛机,由机架、负压室、翻面筒、输布辊、风机、风管和负压风机构成,其特征是:机架由金属型材制作成包括主架和附架在内的框架结构,主架和附架之间的上平面有高低落差,负压室安装在主架里面的上端,翻面筒为后端密布有除毛槽的圆形金属长管结构并后端连接在主架上端的负压室中间,翻面筒在附架上平面有延伸并前端向前悬...

【专利技术属性】
技术研发人员:施韵铅周长青邵世明
申请(专利权)人:石狮市流香针织面料有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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