一种树脂基板镀膜夹具制造技术

本发明专利技术涉及镀膜夹具技术领域，具体公开了一种树脂基板镀膜夹具，其中，包括：包括夹具底板和夹具盖板，夹具底板和夹具盖板均为四个边框围成的方框式结构，且四个边框围成的方形通孔的面积与树脂基板的镀膜面积相匹配，夹具底板的四个角均设置有第一圆孔，夹具盖板的四个角均设置有第二圆孔，第一圆孔和第二圆孔内均设置有磁铁，夹具底板和夹具盖板的边框均设置二阶斜面，二阶斜面包括内边缘和外边缘，内边缘为位于方形通孔内的边缘，外边缘为夹具底板和夹具盖板的上端面，内边缘上形成有内斜面，内斜面的倾斜角度为10~15°。本发明专利技术提供的树脂基板镀膜夹具使得树脂基板上需要镀膜的部分能够镀膜充分，提高了镀膜良品率。

A coating fixture for resin substrate

The invention relates to the technical field of the coating fixture, in particular, a resin plate coating fixture is disclosed, including: the fixture floor and the fixture cover plate, the fixture floor and the fixture cover plate are square frame structures surrounded by four border frames, and the area of the square through holes enclosed by the four borders is matched with the coating area of the resin substrate. Four corners of the fixture floor are provided with a first round hole. The four corners of the clamp plate are all set with second round holes. The first round hole and the second round hole are all set with magnets. The frame of the fixture floor and the fixture cover plate are all set up with the two order oblique surface. The two order oblique surface includes the inner edge and the outer edge, the inner edge is located in the square through hole. The outer edge is the upper end face of the clamp base plate and the clamp cover plate, and the inner edge is formed with an inclined plane, and the inclination angle of the inner inclined plane is 10~15 degrees. The resin base plate coating fixture provided by the invention enables the coating part on the resin substrate to be fully coated and improves the good coating rate.

【技术实现步骤摘要】
一种树脂基板镀膜夹具
本专利技术涉及镀膜夹具
，尤其涉及一种树脂基板镀膜夹具。
技术介绍
在使用真空镀膜机在待镀膜基板表面镀制膜层时，需要使用夹具对待镀膜基板进行夹持。对于强度较高的滤光片基板，在其表面镀膜后通常不需要考虑膜层对基板形态的影响，膜层在成形过程中所产生的应力一般不足以使基板发生弯曲现象。但对于厚度只有0.1mm、强度较低的树脂基板，在基板上形成膜层的过程中，在膜层应力的作用下，易使基板发生弯曲变形现象。这是因为，在对基板进行镀膜时，通常是单面顺次进行镀膜。基板单面形成膜层的过程中，如果基板处于自由的状态下，膜层在成形过程中所产生的应力会轻易使基板发生弯曲变形，在镀层数较多的膜系时，基板与镀膜夹具之间的间隙不断加大，造成镀膜后基板边缘产生较粗的金属边，降低镀膜良品率。因此，如何提供一种夹具以提高镀膜良品率成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种树脂基板镀膜夹具，以解决现有技术中的问题。作为本专利技术的第一个方面，提供一种树脂基板镀膜夹具，其中，所述树脂基板镀膜夹具包括：包括夹具底板和夹具盖板，所述夹具底板和所述夹具盖板均为四个边框围成的方框式结构，且所述四个边框围成的方形通孔的面积与树脂基板的镀膜面积相匹配，所述夹具底板的四个角均设置有第一圆孔，所述夹具盖板的四个角均设置有第二圆孔，所述第一圆孔和所述第二圆孔内均设置有磁铁，所述夹具底板和所述夹具盖板的边框均设置二阶斜面，所述二阶斜面包括内边缘和外边缘，所述内边缘为位于方形通孔内的边缘，所述外边缘为所述夹具底板和所述夹具盖板的上端面，所述内边缘上形成有内斜面，所述内斜面的倾斜角度为10~15°，所述夹具底板和所述夹具盖板能够配合将待镀膜的树脂基板夹持，并将待镀膜的树脂基板的待镀膜区域露出在所述方形通孔区域内。优选地，所述外边缘上形成有外斜面。优选地，所述四个边框围成的方框式的四个角均为倒角。优选地，所述外斜面和所述内斜面在四个倒角位置处均为弧形斜面。优选地，所述夹具底板和所述夹具盖板的四个角均设置有夹具拖，所述夹具拖能够将所述树脂基板镀膜夹具固定在镀膜伞架上。优选地，所述方形通孔的深度小于0.2mm。优选地，所述树脂基板镀膜夹具还包括玻璃盖板，所述玻璃盖板能够固定在所述夹具盖板或夹具底板上，以在所述夹具底板和所述夹具盖板夹持所述镀膜的树脂基板进行一侧表面镀膜时封闭住另一侧表面对应的所述方形通孔。优选地，所述夹具底板的方框式结构的内侧面设置有L型凹槽，所述L型凹槽能够承载所述树脂基板的边缘。优选地，所述夹具盖板的方框式结构的内侧面设置有L型凸起，所述L型凸起与所述L型凹槽匹配，所述L型凸起能够插入到所述L型凹槽内。优选地，所述L型凸起的高度小于所述L型凹槽的深度。本专利技术提供的树脂基板镀膜夹具，夹具底板和夹具盖板设有斜面，斜面的倾斜角度为10~15°，使得树脂基板上需要镀膜的部分能够镀膜充分，避免了边缘较粗金属边的产生，提高了镀膜良品率。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术提供的树脂基板镀膜夹具的结构示意图。图2为本专利技术提供的夹具底板的主视图。图3为本专利技术提供的夹具底板的侧视图。图4为本专利技术提供的夹具底板的后视图。图5为本专利技术提供的夹具盖板的主视图。图6为本专利技术提供的夹具盖板的侧视图。图7为本专利技术提供的夹具盖板的后视图。图8为本专利技术提供的树脂基板的倒边示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。作为本专利技术的一个方面，提供一种树脂基板镀膜夹具，其中，如图1所示，所述树脂基板镀膜夹具包括：包括夹具底板10和夹具盖板20，所述夹具底板10和所述夹具盖板20均为四个边框围成的方框式结构，且所述四个边框围成的方形通孔30的面积与树脂基板的镀膜面积相匹配，所述夹具底板10的四个角均设置有第一圆孔11，所述夹具盖板20的四个角均设置有第二圆孔21，所述第一圆孔11和所述第二圆孔21内均设置有磁铁，所述夹具底板10和所述夹具盖板20的边框均设置二阶斜面40，所述二阶斜面40包括内边缘41和外边缘42，所述内边缘41为位于方形通孔30内的边缘，所述外边缘42为所述夹具底板10和所述夹具盖板20的上端面，所述内边缘41上形成有内斜面，所述内斜面的倾斜角度为10~15°，所述夹具底板10和所述夹具盖板20能够配合将待镀膜的树脂基板夹持，并将待镀膜的树脂基板的待镀膜区域露出在所述方形通孔30区域内。本专利技术提供的树脂基板镀膜夹具，夹具底板和夹具盖板设有斜面，使得树脂基板上需要镀膜的部分能够镀膜充分，避免了边缘较粗金属边的产生，提高了镀膜良品率。具体地，图2至图4为夹具底板10的结构示意图，图5至图7为夹具盖板20的结构示意图，所述夹具底板10和夹具盖板20均为方形框结构，几何中心均开有与树脂基板所要镀膜面积相匹配的方形通孔30，四个内角上均设有相对应的第一圆孔11和第二圆孔21，磁铁内嵌于第一圆孔11和第二圆孔21内，通过磁铁将夹具底板10和夹具盖板20固定贴合，使夹具夹紧树脂基板。所述方形通孔30的四个角设置为弧形，方形通孔30的面积一般是与树脂基板上所要镀膜的面积相等或略大，需要镀膜的树脂基板被夹具底板10和夹具盖板20夹持在两者之间，树脂基板上需要镀膜的部位位于通孔内，在对树脂基板的一侧表面进行镀膜时，树脂基板的另一侧表面外侧需要覆盖一层玻璃盖板，玻璃盖板固定在夹具盖板20或夹具底板10上，并封闭住相应的方形通孔30。需要说明的是，为了区分树脂基板的正反面，在所述方形框上的其中一条边上设置有凹槽E。具体地，所述外边缘42上形成有外斜面。需要说明的是，夹具底板10和夹具盖板20的上端面的方形通孔30的边缘处设有二阶斜面，该二阶斜面沿夹具底板10和夹具盖板20的上端面的通孔的整个边缘延伸。该二阶斜面外边缘高内边缘低，内边缘位于方形通孔的边缘，外边缘位于夹具底板10和夹具盖板20的上端面的表面上。靠近方形通孔30边缘的斜面的倾斜角度为10~15°。夹具底板10和夹具盖板20的上端面设有斜面，斜面的倾斜角度为10~15°，是为了使得树脂基板上需要镀膜的部分能够镀膜充分，且减少边缘的金属边。优选地，所述四个边框围成的方框式的四个角均为倒角。具体地，所述外斜面和所述内斜面在四个倒角位置处均为弧形斜面。进一步具体地，所述夹具底板和所述夹具盖板的四个角均设置有夹具拖，所述夹具拖能够将所述树脂基板镀膜夹具固定在镀膜伞架上。优选地，为了进一步减少镀膜的树脂基板边缘的金属边现象，所述方形通孔30的深度小于0.2mm。可以理解的是，由于镀膜材料蒸发气化，粒子流以各个角度至树脂基板表面。夹具底板10和夹具盖板20的斜面设置以及方形通孔的深度影响粒子流角度，影响边缘粒子流密度，从而影响沉积在树脂基板边缘粒子流密度，在将斜面的倾斜角度设置在10~15°，所述方形通孔30的深度小于0.2mm时，可以降低粒子流角度的影响，从而提高镀膜均匀性，避免树脂基板镀膜边缘金属边的出现。应当理解的是，为了防止镀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂基板镀膜夹具，其特征在于，所述树脂基板镀膜夹具包括：包括夹具底板和夹具盖板，所述夹具底板和所述夹具盖板均为四个边框围成的方框式结构，且所述四个边框围成的方形通孔的面积与树脂基板的镀膜面积相匹配，所述夹具底板的四个角均设置有第一圆孔，所述夹具盖板的四个角均设置有第二圆孔，所述第一圆孔和所述第二圆孔内均设置有磁铁，所述夹具底板和所述夹具盖板的边框均设置二阶斜面，所述二阶斜面包括内边缘和外边缘，所述内边缘为位于方形通孔内的边缘，所述外边缘为所述夹具底板和所述夹具盖板的上端面，所述内边缘上形成有内斜面，所述内斜面的倾斜角度为10~15°，所述夹具底板和所述夹具盖板能够配合将待镀膜的树脂基板夹持，并将待镀膜的树脂基板的待镀膜区域露出在所述方形通孔区域内。

【技术特征摘要】
1.一种树脂基板镀膜夹具，其特征在于，所述树脂基板镀膜夹具包括：包括夹具底板和夹具盖板，所述夹具底板和所述夹具盖板均为四个边框围成的方框式结构，且所述四个边框围成的方形通孔的面积与树脂基板的镀膜面积相匹配，所述夹具底板的四个角均设置有第一圆孔，所述夹具盖板的四个角均设置有第二圆孔，所述第一圆孔和所述第二圆孔内均设置有磁铁，所述夹具底板和所述夹具盖板的边框均设置二阶斜面，所述二阶斜面包括内边缘和外边缘，所述内边缘为位于方形通孔内的边缘，所述外边缘为所述夹具底板和所述夹具盖板的上端面，所述内边缘上形成有内斜面，所述内斜面的倾斜角度为10~15°，所述夹具底板和所述夹具盖板能够配合将待镀膜的树脂基板夹持，并将待镀膜的树脂基板的待镀膜区域露出在所述方形通孔区域内。2.根据权利要求1所述的树脂基板镀膜夹具，其特征在于，所述外边缘上形成有外斜面。3.根据权利要求2所述的树脂基板镀膜夹具，其特征在于，所述四个边框围成的方框式的四个角均为倒角。4.根据权利要求3所述的树脂基板镀膜夹具，其特征在于，所述外斜面和所述内斜面在四个倒角位置处均为弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓刚，
申请(专利权)人：无锡奥芬光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32