电动机用高效铝制散热器制造技术

技术编号:17996967 阅读:68 留言:0更新日期:2018-05-19 13:54
本实用新型专利技术涉及五金制品领域,具体涉及电动机用高效铝制散热器,包括连接于电动机的圆形散热基板,自圆形散热基板表面向外呈台阶状凸起的第一导热圆形凸台和第二导热圆形凸台,设置于第二导热圆形凸台中央的导热圆环,环设于导热圆环外部且连接于第一导热圆形凸台和第二导热圆形凸台之间的若干个散热鳍片,所述圆形散热基板、第一导热圆形凸台、第二导热圆形凸台和导热圆环为同心圆,且直径依次减小;所述圆形散热基板、第一导热圆形凸台、第二导热圆形凸台和导热圆环均包括内部的铝制内芯层和涂覆于铝制内芯层表面以将热量转化为红外线的热量转换层。本实用新型专利技术散热均匀、散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
电动机用高效铝制散热器
本技术涉及五金制品领域,具体涉及电动机用高效铝制散热器。
技术介绍
随着电子信息产业不断发展,目前的电动机等设备,额定功率在不断提升,其产生的热量也随之增多,温度不断升高,严重影响着电子元件的运行性能和稳定性。因此,为提高散热性能,目前的电动机已几乎都搭配有相应的散热装置才能在正常工作温度下运行,从而避免性能下降甚至烧毁的问题。散热装置一般采用铝型材制作,设有基板和安装在基板上的若干个散热鳍片,现有技术的散热装置存在如下问题。一方面,基板呈长方体状,散热鳍片平行设置于基板的一侧表面,由于相邻散热鳍片之间的空间小,会彼此遮挡,影响相邻散热鳍片周围空气流动,从而造成散热鳍片周围温度高,散热鳍片不能快速与周围空气进行热交换,从而导致散热效果差。第二方面,散热装置的散热基板和散热片均为平板结构,由于沿着热量传播方向,热量能量依次衰减,设计成平板状的,各部位散热效果相同,会造成散热不均匀,散热效果有待加强。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种散热均匀、散热效果好的电动机用高效铝制散热器。本技术所采用的技术方案是:电动机用高效铝制散热器,包括连接于电动机的圆本文档来自技高网...
电动机用高效铝制散热器

【技术保护点】
电动机用高效铝制散热器,其特征在于:包括连接于电动机的圆形散热基板,自圆形散热基板表面向外呈台阶状凸起的第一导热圆形凸台和第二导热圆形凸台,设置于第二导热圆形凸台中央的导热圆环,环设于导热圆环外部且连接于第一导热圆形凸台和第二导热圆形凸台之间的若干个散热鳍片,所述圆形散热基板、第一导热圆形凸台、第二导热圆形凸台和导热圆环为同心圆,且直径依次减小;所述圆形散热基板、第一导热圆形凸台、第二导热圆形凸台和导热圆环均包括内部的铝制内芯层和涂覆于铝制内芯层表面以将热量转化为红外线的热量转换层。

【技术特征摘要】
1.电动机用高效铝制散热器,其特征在于:包括连接于电动机的圆形散热基板,自圆形散热基板表面向外呈台阶状凸起的第一导热圆形凸台和第二导热圆形凸台,设置于第二导热圆形凸台中央的导热圆环,环设于导热圆环外部且连接于第一导热圆形凸台和第二导热圆形凸台之间的若干个散热鳍片,所述圆形散热基板、第一导热圆形凸台、第二导热圆形凸台和导热圆环为同心圆,且直径依次减小;所述圆形散热基板、第一导热圆形凸台、第二导热圆形凸台和导热圆环均包括内部的铝制内芯层和涂覆于铝制内芯层表面以将热量转化为红外线的热量转换层。2.根据权利要求1所述的电动机用高效铝制散热器,其特征在于:所述散热鳍片自第二导热...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢毅
申请(专利权)人:东莞市远鑫电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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