一种锂电芯连接座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电芯连接座，包括支承架，所述支承架的上方设置有连接座，所述连接座的左侧下方设置有电芯负极，所述电芯负极的下方设置有电芯，所述电芯的下方设置有紧箍，所述紧箍的下方设置有电芯正极，所述电芯正极的下方设置有导电片；本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，在连接座的内部设置卡槽，防止因工作需要电芯连接座晃动导致电芯在连接座内部晃动磨损，提高了电芯的使用寿命，且电芯在连接座中的紧固性，在连接坐上安装温控开关，当电芯发热温度达到温控开关设定的温度上限值停止供电，防止温度升高锂电池起火爆炸，在导电片的外部设置绝缘层，防止漏电时触碰到连接座产生触电，提高了使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电芯连接座
本技术属于机械
，具体涉及一种锂电芯连接座。
技术介绍
锂电池作为一种新兴的能源存储载体和新能源领域的生力军，将会在变革人类生活方式的过程中扮演越来越重要的角色。随着锂电越来越广泛的应用于各个领域，特别是在一些特殊领域用电器对功率密度、体积能量密度、安全性能要求较高的领域。而用于动力的锂电池都是由若干电芯和或单体电池通过相应的连接装置进行连接并联形成一个完整的供电电源，在多个电芯或单体电池相互并接时，都需要考虑连接电阻和接触性能，要求具有更好和一致性和均衡性，各电芯或电池要求连接距离尽量短而对称，接触可靠，在确保负载能力的情况下尽可能的缩小连接装置的体积，以增大锂电池的有效体积比。原有的锂电池连接座多个电芯放入连接座时，电芯固定有缺陷，不能消除电芯在连接座中晃动，电芯长时间晃动导致电芯碰撞磨损，输出电流过大时不能及时降温，长时间的高温状态下输出电流可能导致锂电池电芯损坏，还可能引起锂电池爆炸等情况，在绝缘方面有所欠缺，不能完全绝缘，触碰到电池连接座可能导致触点，给使用者造成了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电芯连接座，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的锂电池连接座多个电芯放入连接座时，电芯固定有缺陷，不能消除电芯在连接座中晃动，电芯长时间晃动导致电芯碰撞磨损，输出电流过大时不能及时降温，长时间的高温状态下输出电流可能导致锂电池电芯损坏，还可能引起锂电池爆炸等情况，在绝缘方面有所欠缺，不能完全绝缘，触碰到电池连接座可能导致触点，给使用者造成了安全隐患等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电芯连接座，包括支承架，所述支承架的上方设置有连接座，所述连接座的左侧下方设置有电芯负极，所述电芯负极的下方设置有电芯，所述电芯的下方设置有紧箍，所述紧箍的下方设置有电芯正极，所述电芯正极的下方设置有导电片，所述导电片的下方设置有绝缘层，所述绝缘层的左侧设置有海绵，所述电芯的右侧设置有连接座负极，所述连接座负极的下方设置有连接座负极，所述支承架的右侧中间位置处设置有温控开关，所述温控开关的下方设置有负载，所述连接座的左侧设置有安装垫片，所述安装垫片的上表面中间位置处设置有螺钉，所述连接座的内表面设置有卡槽，所述温控开关的上方设置有固定触点，所述固定触点的上方设置有可动触点，所述可动触点的右侧设置有双金属片，所述双金属片的右侧设置有推杆，所述推杆的右侧设置有引线，所述温控开关和负载均与电芯连接器电性连接。优选的，所述电芯正极和电芯负极之间通过导电片电性连接。优选的，所述连接座和支承架之间通过螺钉固定连接。优选的，所述电芯和连接座之间通过卡槽固定连接。优选的，所述可动触点和固定触点之间通过推杆滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在连接座的内部设置卡槽，防止因工作需要电芯连接座晃动导致电芯在连接座内部晃动磨损，提高了电芯的使用寿命，且电芯在连接座中的紧固性，在连接坐上安装温控开关，当电芯发热温度达到温控开关设定的温度上限值停止供电，防止温度升高锂电池起火爆炸，在导电片的外部设置绝缘层，防止漏电时触碰到连接座产生触电，提高了使用安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接座俯视结构示意图；图3为本技术的温控开关结构示意图；图中：1-连接座、2-连接座负极、3-温控开关、4-负载、5-连接座正极、6-紧箍、7-导电片、8-绝缘层、9-电芯正极、10-海绵、11-电芯、12-支承架、13-电芯负极、14-安装垫片、15-卡槽、16-螺钉、17-可动触点、18-双金属片、19-引线、20-推杆、21-固定触点。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锂电芯连接座，包括支承架12，支承架12的上方设置有连接座1，连接座1的左侧下方设置有电芯负极13，电芯负极的下方设置有电芯11，电芯11的下方设置有紧箍6，紧箍6的下方设置有电芯正极9，电芯正极9的下方设置有导电片7，导电片7的下方设置有绝缘层8，绝缘层8的左侧设置有海绵10，电芯11的右侧设置有连接座负极2，连接座负极2的下方设置有连接座负极5，支承架12的右侧中间位置处设置有温控开关3，温控开关3的下方设置有负载4，连接座1的左侧设置有安装垫片14，安装垫片14的上表面中间位置处设置有螺钉16，连接座1的内表面设置有卡槽15，温控开关3的上方设置有固定触点21，固定触点21的上方设置有可动触点17，可动触点17的右侧设置有双金属片18，双金属片18的右侧设置有推杆20，推杆20的右侧设置有引线19，温控开关3和负载4均与电芯连接器电性连接。为了使得多个电芯11组成一个整体，电芯正极9和电芯负极之间形成通路，本实施例中，优选的电芯正极9和电芯负极13之间通过导电片7电性连接。为了使得连接座1安装在支承架12上，本实施例中，优选的连接座1和支承架12之间通过螺钉16固定连接。为了使得电芯11安装在连接座1中不产生晃动，紧固在连接座1内部，本实施例中，优选的电芯11和连接座1之间通过卡槽15固定连接。为了使得，本实施例中，优选的可动触点17和固定触点21之间通过推杆20滑动连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先把不同电芯正极9和不同电芯负极13之间通过导电片7连接，连接好后把始端电芯正极9和连接座负极2通过导电片7连接，且末端电芯负极13和连接座正极5连接，再把连接座正极5和温控开关3的进线端连接，温控开关3的出线端和负载4的进线端连接，负载4的出线端和连接座负极2连接形成闭合回路，给负载4提供电源，在连接座1内部设置有卡槽15，固定电芯11使其在连接座1晃动时不会跟着晃动，且在连接座1的内部设置有海绵，若电芯11晃动减小电芯11的磨损，在当供电时电芯11发热，温度达到一定值时温控开关3断开切断供电，漏电时导电片7上的绝缘层8防止连接座1上带电，保护使用人员人身安全，当工作完成后断开温控开关3，工作结束。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电芯连接座，包括支承架（12），其特征在于：所述支承架（12）的上方设置有连接座（1），所述连接座（1）的左侧下方设置有电芯负极（13），所述电芯负极的下方设置有电芯（11），所述电芯（11）的下方设置有紧箍（6），所述紧箍（6）的下方设置有电芯正极（9），所述电芯正极（9）的下方设置有导电片（7），所述导电片（7）的下方设置有绝缘层（8），所述绝缘层（8）的左侧设置有海绵（10），所述电芯（11）的右侧设置有连接座负极（2），所述连接座负极（2）的下方设置有连接座负极（5），所述支承架（12）的右侧中间位置处设置有温控开关（3），所述温控开关（3）的下方设置有负载（4），所述连接座（1）的左侧设置有安装垫片（14），所述安装垫片（14）的上表面中间位置处设置有螺钉（16），所述连接座（1）的内表面设置有卡槽（15），所述温控开关（3）的上方设置有固定触点（21），所述固定触点（21）的上方设置有可动触点（17），所述可动触点（17）的右侧设置有双金属片（18），所述双金属片（18）的右侧设置有推杆（20），所述推杆（20）的右侧设置有引线（19），所述温控开关（3）和负载（4）均与电芯连接器电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电芯连接座，包括支承架（12），其特征在于：所述支承架（12）的上方设置有连接座（1），所述连接座（1）的左侧下方设置有电芯负极（13），所述电芯负极的下方设置有电芯（11），所述电芯（11）的下方设置有紧箍（6），所述紧箍（6）的下方设置有电芯正极（9），所述电芯正极（9）的下方设置有导电片（7），所述导电片（7）的下方设置有绝缘层（8），所述绝缘层（8）的左侧设置有海绵（10），所述电芯（11）的右侧设置有连接座负极（2），所述连接座负极（2）的下方设置有连接座负极（5），所述支承架（12）的右侧中间位置处设置有温控开关（3），所述温控开关（3）的下方设置有负载（4），所述连接座（1）的左侧设置有安装垫片（14），所述安装垫片（14）的上表面中间位置处设置有螺钉（16），所述连接座（1）的内表面设置有卡槽（15），所述温控开...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗朝辉，
申请(专利权)人：东莞市新恒凯能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44