电池包的箱体及电池包制造技术

本申请涉及储能器件技术领域，尤其涉及一种电池包及其箱体。该箱体包括承重架，所述承重架上设置有电池安装部，所述电池安装部用于安装电池；封装板，所述封装板与所述承重架的制作材料不同，且所述封装板与所述承重架连接；挂载支架，所述挂载支架与所述承重架连接，以用于安装所述电池包。本申请所提供的箱体的重量相对较小，这有利于电池包向轻量化发展。

【技术实现步骤摘要】
电池包的箱体及电池包
本申请涉及储能器件
，尤其涉及一种电池包的箱体，还涉及一种电池包。
技术介绍
随着环保意识的增强，可反复充放电电池被应用到诸多行业。为了提高单个电池包的总容量，电池包中通常安装有许多单体电池，多个单体电池均支撑于电池包的箱体内侧面。由于电池包的箱体必须具有较高的结构强度，以支撑多个电池，因而箱体通常由金属板材组成；并且，在规格较大的电池包中，箱体还需由多块金属板连接形成。而金属板状的箱体在受到外力挤压时，会导致其变形，这会威胁支撑于箱体内侧面的单体电池的安全；另外，这种箱体的重量较大，不利于电池包向轻量化发展。
技术实现思路
本申请提供了一种电池包及其箱体，该箱体有利于电池包向轻量化发展。本申请的第一方面提供了一种电池包的箱体，包括承重架，所述承重架上设置有电池安装部，所述电池安装部用于安装电池；封装板，所述封装板与所述承重架的制作材料不同，且所述封装板与所述承重架连接；挂载支架，所述挂载支架与所述承重架连接，以用于安装所述电池包。优选的，在所述封装板的厚度方向上，所述封装板与所述电池之间设置有预设间隙。优选的，所述预设间隙内填充有柔性材料。优选的，所述承重架包括外框架和加强梁，所述加强梁与所述外框架连接，且所述加强梁与所述外框架之间连接有角加强部；所述外框架和所述加强梁均与所述封装板连接，所述挂载支架与所述外框架连接。优选的，所述挂载支架与所述承重架分体成型，且所述挂载支架设置有多个，多个所述挂载支架均与所述承重架连接。优选的，所述挂载支架包括挂载部、连接部和支撑部，所述挂载部通过所述连接部与所述承重架连接，所述挂载部具有挂载孔，所述挂载部通过所述挂载孔安装所述电池包；所述支撑部和所述连接部均与所述承重架连接，且所述支撑部与所述封装板均设置在所述承重架背离所述电池的一侧表面，所述封装板上设置有与所述支撑部对应的避让缺口。优选的，在所述封装板的厚度方向上，所述连接部背离所述承重架的一侧表面上连接有多个加强板，多个所述加强板均沿所述封装板的厚度方向延伸，且至少一个所述加强板与所述挂载部、所述连接部和所述支撑部均连接。优选的，所述挂载部包括第一段、第二段和第三段，所述第一段、所述第二段和所述第三段依次连接，且所述挂载孔设置在所述第二段上，连接于所述第一段和所述第三段上的所述加强板的数量，均小于连接于所述第二段上的所述加强板的数量。优选的，所述挂载部上远离所述连接部的一端设置有减重缺口。本申请第二方面还提供一种电池包，包括多个电池和上述任意一项所述的箱体，多个电池均支撑于所述箱体的所述承重架上。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的电池包的箱体中，承重架能支撑电池，承重架与封装板连接，封装板与承重架的制作材料不同，以减小整个箱体的重量，这有利于电池包向轻量化发展。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的箱体的部分结构的示意图；图2为本申请实施例所提供的箱体中挂载支架的侧视图；图3为本申请实施例所提供的箱体中挂载支架的仰视图。附图标记：1-承重架；10-电池安装部；11-外框架；12-加强梁；13-角加强部；2-封装板；3-挂载支架；31-挂载部；310-挂载孔；311-第一段；312-第二段；313-第三段；32-连接部；33-支撑部；34-加强板。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1所示，图1为本申请实施例所提供的箱体的部分结构的示意图，本申请实施例提供了一种电池包的箱体，该箱体包括承重架1、封装板2和挂载支架3，封装板2和挂载支架3均与承重架1连接，通过挂载支架3，连接件等结构相配合，可以将电池包安装到合适的位置处。其中，承重架1可以由金属材料制成，如可以通过挤出成型的方式将金属或合金材料制成管状结构，再通过焊接等方式将多个管状结构连接到一起，形成用于支撑电池的承重架1；当然，还可以通过不同结构的金属管制成承重架1，使得承重架1具有电池安装部10，例如，电池安装部10可以为孔状结构，通过杆状连接件可以完成安装电池的工作；电池安装部10也可以为起限位作用的结构，如可以为凸台结构等，通过将电池卡持于凸台结构处，也可以达到安装电池的目的。封装板2可以为塑料等材料制成，为了减小整个箱体的重量，本领域技术人员可以根据实际需求，选择密度相对较小，即整体重量较小的材料制作封装板2，当然，封装板2还应具备满足设计需求的结构强度，这可以保证电池的安全。挂载支架3可以由金属或合金等硬质材料制成，通过焊接等方式，可以将挂载支架3固定连接于承重架1上，然后可以通过铆接、螺栓连接等方式将挂载支架3连接在如汽车的车体等结构上，完成电池包的安装工作。上述可知，本申请所提供的箱体中，承重架1上设置有电池安装部10，以支撑电池，封装板2与承重架1的制作材料不同，通过选择重量较小的封装板2，可以减轻整个箱体的总装量，进而促进整个电池包向轻量化发展。进一步的，在封装板2的厚度方向上，封装板2与电池之间可以设置有预设间隙。具体的，电池可以支撑于承重架1中的电池安装部10上，封装板2可以与承重架1上背离电池的一侧表面连接，这使得封装板2与电池之间可以具有预设间隙。在电池包安装完成，且投入使用之后，可能出现外界物体碰撞封装板2的情况，通过设置前述预设间隙，可以将封装板2与电池的底面隔开，以避免电池因受到挤压或碰撞，而遭到破坏。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际情况设定前述预设间隙的尺寸，对此本文不作限制。更具体的，还可以在前述预设间隙内填充柔性材料，该柔性材料可以为泡棉等材料，这可以进一步避免电池因受碰撞或挤压而被破坏。进一步的，承重架1可以包括外框架11和加强梁12，外框架11与加强梁12连接，且加强梁12与外框架11之间还可以连接有角加强部13；外框架11和加强梁12可以均与封装板2连接，挂载支架3可以与外框架11连接。具体的，外框架11和加强梁12可以通过压铸的方式一体成型，二者也可以分体成型，再通过焊接等方式连接成一体，如可以通过挤出成型的方式形成多个管状件，再通过焊接的方式将至少四个管状件连接，形成外框架11结构，对应的，可以通过焊接的方式，在外框架11的内侧连接多个加强梁12，多个加强梁12的延伸方向可以相同，也可以不同，本领域技术人员可以根据实际情况合理布置加强梁12的位置，以及合理控制加强梁12的数量，以在保证结构强度的同时，尽量减小整个箱体的重量。相应的，挂载支架3可以与外框架11连接。角加强部13可以为方形金属板，可以将方形的角加强部13上相邻的两个侧边分别与加强梁12和外框架11焊接，这可以提高外框架11与加强梁12之间的结构强度。可以通过背胶，或在封装板2的对应位置处点胶的方式，连接封装板2与外框架11和加强梁12，封装板2可以与承重架1密封连接，这可以防止外部液体等进入箱体内，以保护电池，继而提高整个电池包的安全性。优选的，挂载支架3与承重架1可以分体成型，且挂载支架3可以设置有多个，多个挂载支架3均连接在承重架1上。具体的，挂载支架3可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池包的箱体，其特征在于，包括：承重架，所述承重架上设置有电池安装部，所述电池安装部用于安装电池；封装板，所述封装板与所述承重架的制作材料不同，且所述封装板与所述承重架连接；挂载支架，所述挂载支架与所述承重架连接，以用于安装所述电池包。

【技术特征摘要】
1.一种电池包的箱体，其特征在于，包括：承重架，所述承重架上设置有电池安装部，所述电池安装部用于安装电池；封装板，所述封装板与所述承重架的制作材料不同，且所述封装板与所述承重架连接；挂载支架，所述挂载支架与所述承重架连接，以用于安装所述电池包。2.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，在所述封装板的厚度方向上，所述封装板与所述电池之间设置有预设间隙。3.根据权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述预设间隙内填充有柔性材料。4.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述承重架包括外框架和加强梁，所述加强梁与所述外框架连接，且所述加强梁与所述外框架之间连接有角加强部；所述外框架和所述加强梁均与所述封装板连接，所述挂载支架与所述外框架连接。5.根据权利要求4所述的箱体，其特征在于，所述挂载支架与所述承重架分体成型，且所述挂载支架设置有多个，多个所述挂载支架均与所述承重架连接。6.根据权利要求5所述的箱体，其特征在于，所述挂载支架包括挂载部、连接部和支撑部，所述挂载部通过所述连接部与所述承重架连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海华，陈智明，陈哲，文显亮，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35