本实用新型专利技术提供一种锂电池卷芯自动塞钢壳装置，包括转盘（6）和周向等距设置在转盘（6）上的若干夹爪（7），其特征在于：所述的夹爪（7）夹持部位中心正上方设有推杆（4），推杆（4）上端连接气缸（5），所述的夹爪（7）夹持部位中心正下方设有导向环（2），导向环（2）下端连接钢壳（1）。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、可以满足企业实现锂电池的装配自动化的需求，从而大大降低生产成本，提高了生产效率，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种锂电池卷芯自动塞钢壳装置，包括转盘（6）和周向等距设置在转盘（6）上的若干夹爪（7），其特征在于：所述的夹爪（7）夹持部位中心正上方设有推杆（4），推杆（4）上端连接气缸（5），所述的夹爪（7）夹持部位中心正下方设有导向环（2），导向环（2）下端连接钢壳（1）。本技术结构简单、使用方便、可以满足企业实现锂电池的装配自动化的需求，从而大大降低生产成本，提高了生产效率，实用性强。【专利说明】一种锂电池卷芯自动塞钢壳装置
本技术涉及锂电池卷芯的装配装置，具体的说是一种锂电池卷芯自动塞钢壳 目.0
技术介绍
在锂电池的转配过程中，将带有正负极的锂电池卷芯用隔膜纸使正负极相互绝缘，用手工的方法将负极的导体弯曲，然后用人工的方式将锂电池卷芯套入在钢壳中，我国现在主要是采用人工的方法进行的，这种锂电池的装配方式，工作效率低，并且容易将锂电池损坏，例如武汉力兴电源公司，锂电池的这步装配方法，是由人工来实现的，导致锂电池的生产质量不稳定。我国还有一部分采用半自动机械转配锂电池，但也有很多的缺点，例如，定位基准与钢壳基准不统一，不能保证锂电池卷芯套入钢壳。因此需要一种锂电池卷芯自动塞钢壳装置，能满足企业实现锂电池的装配的自动化的需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下:—种锂电池卷芯自动塞钢壳装置，包括转盘6和周向等距设置在转盘6上的若干夹爪7，其特征在于:所述的夹爪7夹持部位中心正上方设有推杆4，推杆4上端连接气缸5，在气缸5推动下，推杆4可上下活动，所述的夹爪7夹持部位中心正下方设有导向环2，导向环2下端连接钢壳I，便于将夹爪7内的锂电池卷芯3准确的安入钢壳I中。所述的钢壳I的直径略大于锂电池卷芯3的直径，便于更好的将锂电池卷芯3压入钢壳I中。所述的推杆4下端为圆柱状，中部空心，下端面为环形，增加了推杆下端面与锂电池卷芯3上端面的接触面积，又不会损坏锂电池卷芯3上的电池正极，能更好的推压锂电池卷芯3进入钢壳7。本技术具有如下优点:本技术提出一种一种锂电池卷芯自动塞钢壳装置，可以满足企业实现锂电池的装配自动化的需求，从而大大降低生产成本，提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中锂电池卷芯的结构示意图；图3为本技术中导向环的结构示意图；图4为本技术中推杆的结构示意图；其中:1-钢壳，2-导向环，3-锂电池卷芯，4-推杆，5-气缸，6_转盘，7_夹爪，301-锂电池正极，302-卷芯本体，303-锂电池负极。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明，如图1-4所示，一种锂电池卷芯自动塞钢壳装置，包括转盘6和周向等距设置在转盘6上的若干夹爪7，其特征在于:所述的夹爪7夹持部位中心正上方设有推杆4，推杆4上端连接气缸5，在气缸5推动下，推杆4可上下活动，所述的夹爪7夹持部位中心正下方设有导向环2，导向环2下端连接钢壳I，便于将夹爪7内的锂电池卷芯3准确的安入钢壳I中。所述的钢壳I的直径略大于锂电池卷芯3的直径，便于更好的将锂电池卷芯3压入钢壳I中。所述的推杆4下端为圆柱状，中部空心，下端面为环形，增加了推杆下端面与锂电池卷芯3上端面的接触面积，又不会损坏锂电池卷芯3上的电池正极，能更好的推压锂电池卷芯3进入钢壳7。使用时，设置推杆4离夹爪7的初始高度，使推杆4更好的向下推压锂电池卷芯3，由转盘6的旋转来控制夹爪7的对锂电池卷芯3的夹紧，这个连续简单的动作可以通过PLC来控制，当锂电池卷芯3运输到夹爪7夹紧的位置时，由气缸5推动推杆4，推杆4向下推压被夹爪7夹紧的锂电池卷芯3，当锂电池卷芯3被推压到钢壳I中时，气缸5拉动推杆4向上运动，运动到夹爪7之上，初始的位置，同时夹爪7由转盘6带动旋转，进入下一个夹紧锂电池卷芯3的过程，将锂电池卷芯装入下一个钢壳中，重复同样的过程，实现锂电池卷芯自动塞钢壳。本技术的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变形而不脱离本技术的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本技术权利要求及其等同技术的范围内，则本技术的意图也包含这些改动和变形在内。【主权项】1.一种锂电池卷芯自动塞钢壳装置，包括转盘(6)和周向等距设置在转盘(6)上的若干夹爪(7)，其特征在于:所述的夹爪(7)夹持部位中心正上方设有推杆(4)，推杆(4)上端连接气缸(5)，所述的夹爪(7)夹持部位中心正下方设有导向环(2)，导向环(2)下端连接钢壳(I)。2.如权利要求1所述的一种锂电池卷芯自动塞钢壳装置，其特征在于:所述的钢壳(I)的直径略大于锂电池卷芯(3)的直径。3.如权利要求1所述的一种锂电池卷芯自动塞钢壳装置，其特征在于:所述的推杆(4)下端为圆柱状，中部空心，下端面为环形。【文档编号】H01M10/0587GK205429099SQ201620185467【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月11日【专利技术人】徐显金, 吴龙辉, 王云龙, 徐蕾, 杨小俊, 钟飞, 郑拓 【申请人】湖北工业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锂电池卷芯自动塞钢壳装置，包括转盘(6)和周向等距设置在转盘(6)上的若干夹爪(7)，其特征在于：所述的夹爪(7)夹持部位中心正上方设有推杆(4)，推杆(4)上端连接气缸(5)，所述的夹爪(7)夹持部位中心正下方设有导向环(2)，导向环(2)下端连接钢壳(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐显金，吴龙辉，王云龙，徐蕾，杨小俊，钟飞，郑拓，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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