【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属热处理设备
，更具体说，本专利技术是一种用于吹胀式铝板的连续退火炉。
技术介绍
吹胀式铝板在吹胀前必须对铝板进行退火处理，以消除铝板吹胀前各加工工序如热轧、冷轧等所造成的材料内应力，保证吹胀时材料有足够的塑性。目前，吹胀式铝板退火设备普遍选用的是普通箱式退火炉，采用电加热，这种退火炉一次承放额定数量的铝板，退火时间12小时以上，达到退火硬度要求值，是一种间歇式生产方式，吹胀式铝板退火一般为大批量的生产作业，作业量要求同时使用多台箱式退火炉完成，这种退火炉的缺点是能耗大、效率低、工人劳动强度大，铝板在炉内重叠堆放，存在热传递不均匀，退火硬度值不稳定且不能随时进行硬度的监视和测量的缺陷，所以对这种吹胀式铝板的退火期望能采用一种连续退火方式。寻求现有的连续退火炉，一般都是针对金属型材如管材、带钢等的连续退火，这种连续退火炉因退火零件工艺要求不同，炉体的结构、尺寸、加热方式、输送方式等针对性较强，无法适用于对吹胀式铝板的退火处理，而且不能提供一种适于输送这种吹胀式铝板的高效输送装置。
技术实现思路
为了克服现有箱式退火炉能耗大、效率低、退火质量差、...
【技术保护点】
一种用于吹胀式铝板的连续退火炉，包括炉体（１）、加热装置、温控装置，其特征是：还具有悬挂式物料输送装置，所述的悬挂式物料输送装置由穿过整个炉腔顶部的循环输送链轨道（２）、输送链（３）、间距排列的挂筐（４）和输送链马达（８）组成，输送链轨道（２）在炉腔内的部分与炉体固定连接、在炉腔外的部分悬挂固定或地面支撑固定，输送链（３）穿行在输送链轨道（２）内，可以调节间距的挂筐（４）悬挂在输送链（３）上；炉体（１）两端设置有上下桥（１１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄善平，
申请(专利权)人：江苏常发制冷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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