灌装机及其称重组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灌装机及其称重组件，灌装机还包括旋转支架，称重组件包括称重传感器、限位板、调节件及夹瓶结构，夹瓶结构将灌装瓶的瓶口夹持住，称重传感器的一端固定于旋转支架上，夹瓶结构设置于称重传感器的另一端，灌装瓶的重量通过夹瓶结构传递至称重传感器上，将采集的数据传递至控制器，完成计量过程。若有过载趋势时，称重传感器的另一端在灌装瓶的重力作用下向下变形，与调节件伸出限位板的顶面的端面相抵，由于调节件伸出限位板的顶面的端面与称重传感器的底面之间的最大距离小于称重传感器的最大变形量，因此在称重传感器达到最大变形量之前，调节件的端面先与称重传感器的底面相抵，可以有效避免称重传感器因为过载而损坏。

Filling machine and its weighing component

The utility model relates to a filling machine and a weighing component. The filling machine also includes a rotating bracket. The weighing assembly includes a weighing sensor, a limit plate, a regulator and a bottle structure. The bottle structure holds the bottle mouth of the filling bottle, one end of the weighing sensor is fixed on the rotating bracket, and the bottle structure is set on the weighing sensor. At the other end, the weight of the filling bottle is transferred to the weighing sensor through the bottle clamping structure, and the collected data is transmitted to the controller to complete the metering process. If there is a trend of overload, the other end of the weighing sensor is deformed under the gravity action of the filling bottle and is counterbalanced by the top face of the regulator extending the limit plate. The maximum distance between the top face of the extension plate and the bottom of the weighing sensor is less than the maximum deformation of the weighing sensor. Before the weighing sensor reaches the maximum deformation, the end face of the adjuster is first counterbalanced by the bottom of the weighing sensor, which can effectively avoid the damage of the weighing sensor because of the overload.

【技术实现步骤摘要】
灌装机及其称重组件
本技术涉及灌装设备
，特别是涉及一种灌装机及其称重组件。
技术介绍
一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。目前，以称重作为计量方式的灌装机主要采用托瓶底板护瓶身的方式。但是这种方式的灌装机具有一定的局限性：1)受瓶身高度的影响较大，对于不同高度的瓶型，需要调整灌装机相应部件的高度；2)对于重心高，瓶底小的瓶型来说，托瓶底方式的灌装机灌装过程中重心不稳，尤其是在高度灌装的过程中，瓶子会在离心力的作用下脱离正常工位，甚至甩出灌装机。因此卡瓶口式的称重灌装机应运而生。然而传统的卡瓶口式灌装机容易发生过载而损坏称重传感器，导致称重传感器无法准确地检测到重量。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够避免过载而被损坏称重传感器的灌装机及其称重组件。一种称重组件，包括：称重传感器，一端固定于旋转支架上；限位板，一端设置于所述旋转支架上，另一端为悬空端，所述限位板位于所述称重传感器的下方，所述悬空端开设有通孔；调节件，自所述限位板的底面穿入所述通孔内并伸出所述限位板的顶面，所述调节件伸出所述限位板的顶面的端面与所述称重传感器的底面之间的最大距离小于所述称重传感器的最大变形量；及夹瓶结构，设置于所述称重传感器的另一端，所述夹瓶结构用于夹持灌装瓶。在其中一个实施例中，所述限位板的一端通过螺纹紧固件固定于所述旋转支架的底面。在其中一个实施例中，所述调节件包括螺纹件及螺母，所述螺纹件自所述限位板的底面穿入通孔内并伸出所述限位板的顶面，所述螺母位于所述限位板的顶面且与所述螺纹件相螺合。在其中一个实施例中，还包括护罩，所述护罩罩设于所述称重传感器上。在其中一个实施例中，所述夹瓶结构包括安装板、卡瓶板、护瓶夹、压板、转轴及弹簧，所述安装板固定于所述称重传感器的另一端，所述卡瓶板固定于所述安装板上，所述卡瓶板的一侧开设有卡口，所述护瓶夹包括第一夹瓶块及第二夹瓶块，所述第一夹瓶块的一端与所述第二夹瓶块的一端开设有相向的弧形凹槽，两个所述弧形凹槽形成可将瓶口的外壁夹紧的夹口，所述压板通过两个所述转轴分别搭在所述第一夹瓶块的中部与所述第二夹瓶块的中部上，所述弹簧的两端分别与所述第一夹瓶块的另一端及所述第二夹瓶块的另一端相抵。一种灌装机，包括：旋转支架；及多个如以上任意一项所述的称重组件，多个所述称重组件间隔分布于所述旋转支架上。在其中一个实施例中，还包括分配器、支撑座及传动齿轮，所述分配器包括内轴、外壳及轴承，所述外壳通过所述轴承可转动地套设于所述内轴外侧，所述支撑座套设于所述内轴外侧且固定于所述外壳上，所述传动齿轮套设于所述内轴外侧且固定于所述支撑座上。在其中一个实施例中，还包括灌装阀组件，所述旋转支架包括第一支架部及第二支架部，所述称重组件的称重传感器固定于所述第一支架部上，所述灌装阀组件设置于所述第二支架部上。在其中一个实施例中，所述灌装阀组件包括灌液管、控制阀及灌装阀，所述控制阀设置于所述灌液管上，用于控制所述灌液管的开闭，所述灌装阀设置于所述灌液管的一端，用于灌装物料至灌装瓶内。在其中一个实施例中，还包括灌装桶及控制器，所述灌装桶用于缓存物料，所述灌液管与所述灌装桶相连通，所述控制器用于接收所述称重传感器传递的数据并控制所述控制阀的开闭。上述灌装机及其称重组件至少具有以下优点：灌装的过程中，夹瓶结构将灌装瓶的瓶口夹持住，称重传感器的一端固定于旋转支架上，夹瓶结构设置于称重传感器的另一端，所以灌装瓶的重量通过夹瓶结构传递至称重传感器上，称重传感器将采集的数据传递至控制器，完成计量过程。随着物料不断灌入灌装瓶内，灌装瓶的重量不断增大。若有过载趋势时，灌装瓶的重量施加在称重传感器上，称重传感器的另一端在灌装瓶的重力作用下向下变形，与调节件伸出限位板的顶面的端面相抵，由于调节件伸出限位板的顶面的端面与称重传感器的底面之间的最大距离小于称重传感器的最大变形量，因此在称重传感器达到最大变形量之前，调节件的端面先与称重传感器的底面相抵，可以有效避免称重传感器因为过载而损坏，保证灌装工作继续进行。附图说明图1为一实施方式中的灌装机的结构示意图；图2为图1所示灌装机的局部示意图；图3为图2中称重组件的结构示意图；图4为图3所示称重组件的剖视图；图5为图2中灌装阀组件的剖视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1及图2，为一实施方式中的灌装机10，该灌装机10可以为旋转式液体灌装机。具体地，灌装机10包括分配器100、支撑座200、传动齿轮300、旋转支架400、称重组件500、灌装桶600、灌装阀组件700及控制器800。具体地，分配器100包括内轴110、外壳120、导向密封件130及轴承140，外壳120套设于内轴110的外侧，且外壳120可相对于内轴110转动，导向密封件130位于外壳120与内轴110之间，轴承140套设于内轴110上，且位于外壳120与内轴110之间。内轴110用于引入液体。具体地，内轴110包括内管111、中间管112及外管113，内管111用于输送清洗液，中间管112用于输送液体物料，外管113用于供灌装桶600中的物料回流以及清洗液回流。其中，内管111的进液口从中间管112的侧壁伸出并密封固连后，通过第一接口114与清洗液供应管(图未示)相连通。内管111的顶部的出液口与清洗液输入管115相连通，清洗液输入管115向上伸入灌装桶600。清洗灌装桶600时，清洗液从清洗液供应管流入内管111，然后经清洗液输入管115进入灌装桶600内，以对灌装桶600和灌装阀组件700进行清洗。中间管112的下部向下伸出外管113，中间管112的下部的进料口通过第二接口116与液体物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种称重组件，其特征在于，包括：称重传感器，一端固定于旋转支架上；限位板，一端设置于所述旋转支架上，另一端为悬空端，所述限位板位于所述称重传感器的下方，所述悬空端开设有通孔；调节件，自所述限位板的底面穿入所述通孔内并伸出所述限位板的顶面，所述调节件伸出所述限位板的顶面的端面与所述称重传感器的底面之间的最大距离小于所述称重传感器的最大变形量；及夹瓶结构，设置于所述称重传感器的另一端，所述夹瓶结构用于夹持灌装瓶。

【技术特征摘要】
1.一种称重组件，其特征在于，包括：称重传感器，一端固定于旋转支架上；限位板，一端设置于所述旋转支架上，另一端为悬空端，所述限位板位于所述称重传感器的下方，所述悬空端开设有通孔；调节件，自所述限位板的底面穿入所述通孔内并伸出所述限位板的顶面，所述调节件伸出所述限位板的顶面的端面与所述称重传感器的底面之间的最大距离小于所述称重传感器的最大变形量；及夹瓶结构，设置于所述称重传感器的另一端，所述夹瓶结构用于夹持灌装瓶。2.根据权利要求1所述的称重组件，其特征在于，所述限位板的一端通过螺纹紧固件固定于所述旋转支架的底面。3.根据权利要求1所述的称重组件，其特征在于，所述调节件包括螺纹件及螺母，所述螺纹件自所述限位板的底面穿入通孔内并伸出所述限位板的顶面，所述螺母位于所述限位板的顶面且与所述螺纹件相螺合。4.根据权利要求1所述的称重组件，其特征在于，还包括护罩，所述护罩罩设于所述称重传感器上。5.根据权利要求1所述的称重组件，其特征在于，所述夹瓶结构包括安装板、卡瓶板、护瓶夹、压板、转轴及弹簧，所述安装板固定于所述称重传感器的另一端，所述卡瓶板固定于所述安装板上，所述卡瓶板的一侧开设有卡口，所述护瓶夹包括第一夹瓶块及第二夹瓶块，所述第一夹瓶块的一端与所述第二夹瓶块的一端开设有相向的弧形凹槽，两个所述弧形凹槽形成可将瓶口的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬华，张聪敏，宋俊杰，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44