一种连续灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续灌装机，包括工作平台和沿逆时针方向依次设置于工作平台外侧的装载装置、冲料装置、卸载装置，工作平台包括固装于地面上的座体、可沿逆时针方向转动的安装于座体上的转盘，且转盘上表面内凹形成有八个环状均匀排列布置且与化妆品罐体结构相配的凹槽；装载装置和卸载装置均由输送带、机械工作台及机械手臂组成，用以转移化妆品罐体；冲料装置包括支撑座、冲料管，冲料管一端安装快速接头，另一端相通连接冲料喷头，冲料喷头位于转盘的正上方并在向下移动时伸入安置于凹槽内的化妆品罐体中；其技术方案能够有效实现液态化妆品自动化灌装至罐体中，使用方便，自动化程度高，能够大大减轻操作人员的工作负担。

A continuous filling machine

The utility model discloses a continuous filling machine, including a working platform and a loading device, a blanking device and a unloading device arranged on the outside of the working platform in reverse clockwise direction. The working platform includes a seat mounted on the ground, a turntable mounted on the seat body along the counter clockwise direction, and the upper surface of the turntable. The concave is formed with eight grooves arranged evenly and matched with the structure of the cosmetic tank; the loader and the unloading device are made up of a conveyor belt, a mechanical worktable and a mechanical arm to transfer the cosmetic tank. The blanking device includes a support seat, a blanking tube, a quick joint at one end of the blanking tube, and the other end connected with each other. The punching head is located at the top of the turntable and into the cosmetic tank which is placed in the grooves in the downward movement. The technical scheme can effectively realize the automatic filling of liquid cosmetics into the tank body. It is convenient to use and has a high degree of automation, and can greatly reduce the operating burden of the operators.

【技术实现步骤摘要】
一种连续灌装机
本技术涉及化妆品生产设备
，尤其涉及一种连续灌装机。
技术介绍
化妆品种类繁多，很多产品(比如精油、乳液等)的生产过程中，都需要用灌装机将产品装到瓶子等包装容器中，再封口装盖喷码方可成为成品进入销售。目前的灌装设备大多是半自动的，通过人工上料，灌装机进行灌装，再人工出料，将装好的包装瓶从灌装机上取下，这样设备中间的等待时间较长，而人工不停在上料和出料，消耗了人工劳动力，而灌装效率又偏低，不能充分发挥人工与设备间的配合，工作人员的工作负担较大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够有效实现液态化妆品自动化灌装至罐体中的连续灌装机，用以克服上述技术缺陷。具体技术方案如下：一种连续灌装机，包括工作平台和沿逆时针方向依次设置于工作平台外侧的装载装置、冲料装置、卸载装置，其中，工作平台包括固装于地面上的座体、可沿逆时针方向转动的安装于座体上的转盘，且转盘上表面内凹形成有八个环状均匀排列布置且与化妆品罐体结构相配的凹槽；装载装置包括由电机驱动的第一输送带、第一机械工作台、安装于第一机械工作台上的第一机械手臂，且第一机械手臂可在第一机械工作台驱动下转动90度将位于第一输送带上的化妆品罐体转移至凹槽内；冲料装置包括支撑座、可纵向移动的安装于支撑座上的冲料管，且冲料管一端安装快速接头，另一端相通连接有一纵向设置的冲料喷头，冲料喷头位于转盘的正上方并在向下移动时伸入安置于凹槽内的化妆品罐体中，冲料管上还安装有一阀门；卸载装置包括由电机驱动的第二输送带、第二机械工作台、安装于第二机械工作台上的第二机械手臂，且第二机械手臂可在第二机械工作台驱动下转动90度将位于凹槽内的化妆品罐体转移至第二输送带上。较佳的，还包括装盖装置，装盖装置位于冲料装置和卸载装置之间并设置于工作平台的外侧；装盖装置包括由电机驱动的第三输送带、第三机械工作台，安装于第三机械工作台上的第三机械手臂，且第三机械手臂可在第三机械工作台驱动下纵向移动和转动90度运动，将位于第三输送带上的盖体转移至凹槽内的化妆品罐体上并进行压合动作。较佳的，座体上端向内凹陷形成有一个圆形槽，转盘下端面安置于圆形槽内，座体内部安装有一个驱动电机，驱动电机纵向设置且电机轴向上伸出至圆形槽内并与转盘相固连。较佳的，支撑座固装于地面上，支撑座的上端形成一方形框体结构，方形框体结构中水平方向上的两个内侧分别纵向开设有一个安装槽；冲料管的左右两侧分别水平连接有一个安装块，每一安装块远离冲料管的一端分别嵌设于一个安装槽中，每一安装槽的上下两端分别连接有一个弹簧，且弹簧两端分别连接安装槽和安装块。上述技术方案的有益效果在于：连续灌装机包括工作平台和沿逆时针方向依次设置于工作平台外侧的装载装置、冲料装置、卸载装置，能够有效实现液态化妆品自动化灌装至罐体中，使用方便，自动化程度高，能够大大减轻操作人员的工作负担。附图说明图1为本技术连续灌装机的俯视结构示意图；图2为本技术连续灌装机中工作平台的剖面结构示意图；图3为本技术连续灌装机中冲料装置的侧视结构示意图；图4为本技术连续灌装机中冲料装置的安装架及冲料管相配合的剖面结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至4对本技术提供的连续灌装机作具体阐述。参阅图1，为连续灌装机的俯视结构示意图；结合图2，为连续灌装机中工作平台的剖面结构示意图；以及图3，为连续灌装机中冲料装置的侧视结构示意图；以及图4，为连续灌装机中冲料装置的安装架及冲料管相配合的剖面结构示意图。且为清晰显示本实施例的结构特征，图中省略示出部分结构，部分结构则以透视或剖视的方式示出。如图1至图4中所示，本技术提供的连续灌装机包括工作平台1和沿逆时针方向依次设置于工作平台1外侧的装载装置、冲料装置、卸载装置，其中，工作平台1包括固装于地面上的座体11、可沿逆时针方向转动的安装于座体11上的转盘12，且转盘12上表面内凹形成有八个环状均匀排列布置且与化妆品罐体61结构相配的凹槽14，用以承载化妆品罐体61；装载装置包括由电机(图中未示出)驱动的第一输送带22、第一机械工作台21、安装于第一机械工作台21上的第一机械手臂23，且第一机械手臂23可在第一机械工作台21驱动下转动90度将位于第一输送带22上的化妆品罐体61转移至转盘12上的凹槽14内；冲料装置包括支撑座51、可纵向移动的安装于支撑座51上的冲料管53，且冲料管53一端安装快速接头54，用以连接进料管，另一端相通连接有一纵向设置的冲料喷头55，冲料喷头55位于转盘12的正上方并在向下移动时伸入安置于凹槽14内的化妆品罐体61中，冲料管53上还安装有一阀门56，用以控制冲料管53的流通与否；卸载装置包括由电机(图中未示出)驱动的第二输送带32、第二机械工作台31、安装于第二机械工作台31上的第二机械手臂33，且第二机械手臂33可在第二机械工作台31驱动下转动90度将位于凹槽14内的化妆品罐体61转移至第二输送带32上，进而通过第二输送带32将化妆品罐体61输运至下一工序。在一种优选的实施方式中，连续灌装机还包括装盖装置，装盖装置位于冲料装置和卸载装置之间并设置于工作平台1的外侧；装盖装置包括由电机(图中未示出)驱动的第三输送带42、第三机械工作台41，安装于第三机械工作台41上的第三机械手臂43，且第三机械手臂43可在第三机械工作台41驱动下纵向移动和转动90度运动，将位于第三输送带42上的盖体62转移至凹槽14内的化妆品罐体61上并进行压合动作，组装成整体的化妆品罐63。具体的，上述的三条输送带都是常规性的皮带输送带，通过电机驱动实现周而复始的输运，而三个机械工作平台1同样为常规的由电机和气缸驱动实现纵向移动和转动动作，而气缸可通过支撑架固装在第三机械工作平台1上，并加装SMC-04等常规型的电磁阀执行器实现控制动作，而机械手臂的动作是通过手爪或吸盘实现的，可通过气缸实现抓取和放下的动作，且电机均采用伺服电机或步进电机，能够实现各个步骤的间歇性进行，其为常规器件和部件实现，非本技术主要保护的内容，故这里省略赘述，但不应成为其无法实施的理由。基于上述技术方案，连续灌装机包括工作平台1和沿逆时针方向依次设置于工作平台1外侧的装载装置、冲料装置、卸载装置，能够有效实现液态化妆品自动化灌装至罐体中，使用方便，自动化程度高，能够大大减轻操作人员的工作负担。在一种优选的实施方式中，具体如图2中所示，工作平台1中，座体11上端向内凹陷形成有一个圆形槽13，转盘12下端面安置于圆形槽13内，座体11内部安装有一个驱动电机16，驱动电机16纵向设置且电机轴向上伸出至圆形槽13内并与转盘12相固连，用以带动转盘12转动，且驱动电机16优选采用步进电机。进一步的，于圆形槽13的内底面嵌装有多个可自由滚动的滚珠15，转盘12下端抵靠于滚珠15上，用以辅助带动转盘12转动，使得转动更为流畅。作为进一步的优选实施方式，具体如图3和图4中所示，冲料装置中，支撑座51固装于地面上，支撑座51的上端形成一方形框体结构52，方形框体结构52中水平方向上的两个内侧分别纵向开设有一个安装槽71，冲料管53的左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续灌装机，其特征在于，包括工作平台(1)和沿逆时针方向依次设置于工作平台(1)外侧的装载装置、冲料装置、卸载装置，其中，工作平台(1)包括固装于地面上的座体(11)、可沿逆时针方向转动的安装于座体(11)上的转盘(12)，且转盘(12)上表面内凹形成有八个环状均匀排列布置且与化妆品罐体(61)结构相配的凹槽(14)；装载装置包括由电机驱动的第一输送带(22)、第一机械工作台(21)、安装于第一机械工作台(21)上的第一机械手臂(23)，且第一机械手臂(23)可在第一机械工作台(21)驱动下转动90度将位于第一输送带(22)上的化妆品罐体(61)转移至凹槽(14)内；冲料装置包括支撑座(51)、可纵向移动的安装于支撑座(51)上的冲料管(53)，且冲料管(53)一端安装快速接头(54)，另一端相通连接有一纵向设置的冲料喷头(55)，冲料喷头(55)位于转盘(12)的正上方并在向下移动时伸入安置于凹槽(14)内的化妆品罐体(61)中，冲料管(53)上还安装有一阀门(56)；卸载装置包括由电机驱动的第二输送带(32)、第二机械工作台(31)、安装于第二机械工作台(31)上的第二机械手臂(33)，且第二机械手臂(33)可在第二机械工作台(31)驱动下转动90度将位于凹槽(14)内的化妆品罐体(61)转移至第二输送带(32)上。...

【技术特征摘要】
1.一种连续灌装机，其特征在于，包括工作平台(1)和沿逆时针方向依次设置于工作平台(1)外侧的装载装置、冲料装置、卸载装置，其中，工作平台(1)包括固装于地面上的座体(11)、可沿逆时针方向转动的安装于座体(11)上的转盘(12)，且转盘(12)上表面内凹形成有八个环状均匀排列布置且与化妆品罐体(61)结构相配的凹槽(14)；装载装置包括由电机驱动的第一输送带(22)、第一机械工作台(21)、安装于第一机械工作台(21)上的第一机械手臂(23)，且第一机械手臂(23)可在第一机械工作台(21)驱动下转动90度将位于第一输送带(22)上的化妆品罐体(61)转移至凹槽(14)内；冲料装置包括支撑座(51)、可纵向移动的安装于支撑座(51)上的冲料管(53)，且冲料管(53)一端安装快速接头(54)，另一端相通连接有一纵向设置的冲料喷头(55)，冲料喷头(55)位于转盘(12)的正上方并在向下移动时伸入安置于凹槽(14)内的化妆品罐体(61)中，冲料管(53)上还安装有一阀门(56)；卸载装置包括由电机驱动的第二输送带(32)、第二机械工作台(31)、安装于第二机械工作台(31)上的第二机械手臂(33)，且第二机械手臂(33)可在第二机械工作台(31)驱动下转动90度将位于凹槽(14)内的化妆品罐体(61)转移至第二输送带(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志明，刘动勤，
申请(专利权)人：吉安市御美丽健康产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36