一种应用于高空作业平台称重装置的压力补偿系统制造方法及图纸

技术编号:17990575 阅读:41 留言:0更新日期:2018-05-19 08:04
本实用新型专利技术公开一种应用于高空作业平台称重装置的压力补偿系统,包括控制器、车架、剪叉臂、平台和油缸,所述车架的内部设有控制器,所述车架的上部固定设有剪叉臂;所述剪叉臂的顶端固定设有平台;所述剪叉臂的下部分固定设有油缸;所述油缸包括有杆腔压力传感器、无杆腔压力传感器、有杆腔和无杆腔;所述油缸靠近车架的一端内部为无杆腔,所述油缸靠近车架的一端一侧设有无杆腔压力传感器;所述油缸靠近平台的一端内部为有杆腔,所述油缸靠近平台的一端一侧设有有杆腔压力传感器。本实用新型专利技术可达到适用于不同使用终端客户,不同温度下,不同的液压油粘度,不会对称重系统的准确度造成影响的有益效果。

A pressure compensation system applied to weighing device of aerial work platform

The utility model discloses a pressure compensation system for a high altitude operating platform weighing device, which includes a controller, a frame, a fork arm, a platform and an oil cylinder. The interior of the frame is provided with a controller. The upper part of the frame is fixed with a shearing fork arm, and the top of the fork arm is fixed with a platform; the cutting fork arm is lower. The oil cylinder includes a cylinder pressure sensor, a rod free chamber pressure sensor, a rod cavity and a rod free chamber, and the oil cylinder is close to the end of the frame, and the oil cylinder is close to one end of the frame, and the cylinder is close to the end of the platform. A cylinder cavity pressure sensor is arranged at one end of the oil cylinder near the platform. The utility model can be applied to different use terminal customers, at different temperatures, different viscosity of hydraulic oil, and will not affect the accuracy of symmetrical heavy system.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高空作业平台称重装置的压力补偿系统
本技术属于高空作业平台
,特别涉及一种应用于高空作业平台称重装置的压力补偿系统。
技术介绍
目前,高空作业平台广泛服务于各行业高空作业、设备安装、检修等。作为主要产品类别的剪叉式高空作业平台它的剪叉式机械结构,使升降台起升后有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大,它使高空作业效率更高,更安全。但是由于工作区域不同,租赁和终端使用客户不同等,高空作业平台的工况差异及南北温度差异大,季节差异温度变化也比较大,而高空作业平台液压系统中用到的液压油其粘度受到温度影响较大,尤其在以压力为主的称重系统中。如果系统得到的压力不准确,系统感知的平台载重将会有很大差异。这将会造成重大的安全隐患。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种应用于高空作业平台称重装置的压力补偿系统,可达到适用于不同使用终端客户,不同温度下,不同的液压油粘度,不会对称重系统的准确度造成影响的有益效果。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种应用于高空作业平台称重装置的压力补偿系统,包括控制器、车架、剪叉臂、平台和油缸,所述车架的内部设有控制器,所述车架的上部固定设有剪叉臂;所述剪叉臂的顶端固定设有平台;所述剪叉臂的下部分固定设有油缸。作为优选,所述油缸包括有杆腔压力传感器、无杆腔压力传感器、有杆腔和无杆腔;所述油缸靠近车架的一端内部为无杆腔,所述油缸靠近车架的一端一侧设有无杆腔压力传感器;所述油缸靠近平台的一端内部为有杆腔,所述油缸靠近平台的一端一侧设有有杆腔压力传感器。作为优选,所述有杆腔压力传感器和所述无杆腔压力传感器均与所述控制器电性连接。与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:本技术可达到适用于不同使用终端客户,不同温度下,不同的液压油粘度,不会对称重系统的准确度造成影响的有益效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中油缸的结构示意图。图中1-控制器,2-有杆腔压力传感器,3-无杆腔压力传感器,4-有杆腔,5-无杆腔,6-车架,7-剪叉臂,8-平台,9-油缸。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。本技术的实施例公开了一种应用于高空作业平台称重装置的压力补偿系统,如图所示,其包括控制器1、车架6、剪叉臂7、平台8和油缸9,车架6的内部设有控制器1,车架6的上部固定设有剪叉臂7;剪叉臂7的顶端固定设有平台8;剪叉臂7的下部分固定设有油缸9。本实施例中,油缸9包括有杆腔压力传感器2、无杆腔压力传感器3、有杆腔4和无杆腔5;油缸9靠近车架6的一端内部为无杆腔5,油缸9靠近车架6的一端一侧设有无杆腔压力传感器3;油缸9靠近平台8的一端内部为有杆腔4,油缸9靠近平台8的一端一侧设有有杆腔压力传感器2。本实施例中,有杆腔压力传感器2和无杆腔压力传感器3均与控制器1电性连接本实施例中,高空作业平台上的称重系统是通过测量无杆腔和有杆腔的液压油压力,通过无杆腔压力传感器和有杆腔压力传感器传递给控制模块,控制模块通过一定的逻辑运算,把油缸压力转化为平台的载重量;过程中控制模块得到的油压信号是由无杆腔压力传感器减去有杆腔压力传感器的信号值得到的;由于有杆腔的压力主要来自于高空作业平台上升下降过程中的阻力,而且其值受温度影响较大;通过无杆腔减去有杆腔后得到的压力值,就排除了阻力产生的压力,直接获得了平台重物的压力值,使得称重系统秤得的平台载重量更加准确,不会产生误报警造成安全隐患。实施例一:通过无杆腔压力传感器和有杆腔压力传感器,测量无杆腔和有杆腔的液压油压力,得到无杆腔压力值为1132,有杆腔压力值为20,传递到控制模块,控制模块将其转化为平台的载重量,即1000LBS。实施例二:通过无杆腔压力传感器和有杆腔压力传感器,测量无杆腔和有杆腔的液压油压力,得到无杆腔压力值为1360,有杆腔压力值为256,传递到控制模块,控制模块将其转化为平台的载重量,即1000LBS。以上通过实施例对本技术进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的示例性实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。本技术的保护范围由权利要求书限定。凡利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,在本技术的实质和保护范围内,设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的,或者对申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖保护范围之内。本文档来自技高网...
一种应用于高空作业平台称重装置的压力补偿系统

【技术保护点】
一种应用于高空作业平台称重装置的压力补偿系统,其特征在于,包括控制器、车架、剪叉臂、平台和油缸,所述车架的内部设有控制器,所述车架的上部固定设有剪叉臂;所述剪叉臂的顶端固定设有平台;所述剪叉臂的下部分固定设有油缸。

【技术特征摘要】
1.一种应用于高空作业平台称重装置的压力补偿系统,其特征在于,包括控制器、车架、剪叉臂、平台和油缸,所述车架的内部设有控制器,所述车架的上部固定设有剪叉臂;所述剪叉臂的顶端固定设有平台;所述剪叉臂的下部分固定设有油缸。2.根据权利要求1所述的一种应用于高空作业平台称重装置的压力补偿系统,其特征在于,所述油缸包括有杆腔压力传感器、无杆腔压力...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春平王家峰朱执平
申请(专利权)人:捷尔杰天津设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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