盲孔加工工艺制造技术

本发明专利技术属于机械加工技术领域，具体涉及一种盲孔加工工艺；包括以下步骤：步骤一，准备：准备一个钻刀和一个带电磁铁的机架，钻刀内滑动连接有能利用电磁铁自动吸附木屑的吸屑管；步骤二，钻孔：将工件固定在电磁铁上，使钻刀和吸屑管在转动的同时，不断向下移动，形成盲孔，钻刀转速为1150～1300r/min，钻刀落速为15～20mm/min；步骤三，吸屑：启动电磁铁，将吸屑管固定住，同时让钻刀在向上移动的过程中，吸屑管自动吸附盲孔中的木屑，电磁铁的工作电流为1000～1300A；步骤四，下料：关闭电磁铁，吸屑管自动上移，待吸屑管移出盲孔后，取下工件；步骤五，排屑：在吸屑管持续上移的过程中，吸屑管内的木屑自动排出。本方案能很方便地将盲孔中的木屑清除掉。

Blind hole processing technology

The invention belongs to the technical field of mechanical processing, in particular to a blind hole processing technology, including the following steps: Step 1: preparation: preparation of a drill knife and a frame of a charged magnet, sliding connection in the drill knife with a chip that can automatically adsorb the sawdust by an electromagnet; step two, a drill hole is fixed to an electromagnet. On the other hand, at the same time of turning the drill knife and the chip suction pipe, it moves downward continuously to form a blind hole. The speed of the drill knife is 1150 ~ 1300r/min, the cutting speed of the drill knife is 15 ~ 20mm/min; step three, the dust absorption: starting the electromagnet, fixing the suction pipe, and allowing the cuttings to automatically adsorb the wood chips in the blind hole in the process of moving upward. The working current of the electromagnet is 1000 ~ 1300A; step four, down material: close the electromagnet, the suction pipe will move automatically, after the suction pipe is removed from the blind hole, take off the workpiece; step five, the chip: in the process of continuous movement of the pipe, the sawdust in the pipe suction pipe automatically expelled. The scheme can remove the sawdust in blind holes conveniently.

【技术实现步骤摘要】
盲孔加工工艺
本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种盲孔加工工艺。
技术介绍
任何一种机器，没有孔是做不成的。要把零件连接起来，需要各种不同尺寸的螺钉孔、销钉孔或铆钉孔；为了把传动部件固定起来，需要安装各种孔；机器零件本身也有许多各种各样的孔(如油孔、工艺孔、减重孔等)。而孔的形状也有很多种，例如通孔、埋孔、盲孔等，其中盲孔就是连接表层和内层而不贯通的孔，通俗意义上来讲即没有把材料面板全部钻透。例如在木板加工的过程中，就需要加工很多盲孔。木板加工后的盲孔内不可避免地要残留一些木屑，如果不彻底清除掉，就会影响盲孔的使用。如果残留的木屑进入转动部位，则会影响设备的质量、寿命直至发生事故。而目前清除盲孔中的木屑的方法主要是两种，一种是将工件翻转过来，将木屑倒出。这种方法对尺寸小、重量轻的工件还是可行的，但对尺寸大、重量重的另件则不适用，翻转起来不但麻烦，而且易损伤工件。另一种清除残屑的方法是用压缩空气吹。这显然要增加设备、管道等，受这些条件所限，工作起来就很不方便了。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种盲孔加工工艺，能很方便地将盲孔中的木屑清除掉。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：盲孔加工工艺，包括以下步骤：步骤一，准备：准备一个钻刀和一个带电磁铁的机架，钻刀内滑动连接有能利用电磁铁自动吸附木屑的吸屑管；步骤二，钻孔：将工件固定在电磁铁上，使钻刀和吸屑管在转动的同时，不断向下移动，形成盲孔，钻刀转速为1150～1300r/min，钻刀落速为15～20mm/min；步骤三，吸屑：启动电磁铁，将吸屑管固定住，同时让钻刀在向上移动的过程中，吸屑管自动吸附盲孔中的木屑，电磁铁的工作电流为1000～1300A；步骤四，下料：关闭电磁铁，吸屑管自动上移，待吸屑管移出盲孔后，取下工件；步骤五，排屑：在吸屑管持续上移的过程中，吸屑管内的木屑自动排出。上述技术方案有益效果在于：1、通过钻刀和吸屑管实现钻孔；通过电磁铁将吸屑管吸附住，实现在钻刀向上移动的过程中，吸屑管保持在盲孔内不动，同时吸屑管将盲孔中的木屑自动吸附到吸屑管中，实现在用钻刀钻孔后，即通过钻刀内部的吸屑管结构自动将盲孔中的木屑吸走，而不用如现有技术一样，或翻转工件，或增设压缩空气吹孔，非常方便；2、通过步骤四中在关闭电磁铁后吸屑管即自动上移，并在取出工件进行步骤五的过程中，自动将吸屑管内的木屑排出，方便下一次的使用。优选方案一，作为基础方案的优选方案，钻刀内设有棉布层，吸屑管外设有塑料层。通过棉布层和塑料层摩擦产生的静电吸附木屑，可以提高吸屑管的吸屑能力，对盲孔的除尘效果更佳。优选方案二，作为优选方案一的优选方案，棉布层与塑料层之间摩擦产生的静电为500～800uA。有助于进一步提高吸屑管的吸屑能力。优选方案三，作为基础方案或者优选方案二的优选方案，吸屑管的长度为25～33cm。应用于深孔加工时效果更佳。优选方案四，作为优选方案三的优选方案，盲孔的深度为5～12cm。用该技术方案中的吸屑管加工出该深度的盲孔，有助于保证步骤三中钻刀稳定地移出盲孔；优选方案五，作为优选方案四的优选方案，步骤四中吸屑管自动上移的距离为14～18cm。有助于保证吸屑管稳定地移出盲孔，方便下料。附图说明图1为本专利技术盲孔加工工艺实施例1中钻刀的安装示意图；图2为图1中钻头在钻孔时的剖视图；图3为图2中吸屑管的俯视图；图4为图1中钻头在吸屑时的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、电磁铁10、漏屑孔100、储屑槽11、气压缸12、推板120、钻刀2、电机20、液压缸21、棉布层22、键槽220、滑动腔23、吸屑管3、塑料层30、滑键31、拉簧32、活塞33、活塞杆34、吸屑通孔35、启闭门4、压簧40、钻头5、进屑通孔50、木板6。实施例1盲孔加工工艺，包括以下步骤：步骤一，准备：准备一个钻刀2和一个带电磁铁10的机架1，钻刀2内滑动连接有能利用电磁铁10自动吸附木屑的吸屑管3。具体结构如下：如图1所示，在钻刀2顶部安装一个带动钻刀2转动的转动部和带动钻刀2升降的升降部。转动部可直接选择现有技术中的电机20，升降部可直接选择液压缸21。机架1上焊接有用于支撑工件的电磁铁10，电磁铁10呈网状，其上设有若干漏屑孔100，机架1内设有位于电磁铁10下方的储屑槽11，通过漏屑孔100实现将电磁铁10上的木屑收集到储屑槽11中，避免现有技术中用压缩空气吹木屑导致的环境粉尘污染问题。如图2所示，钻刀2内设有下端开口的滑动腔23，滑动腔23的纵截面呈倒U字型。钻刀2的内侧壁上粘接有第一摩擦层，优选为棉布层22；钻刀2的内侧壁上滑动连接有可滑出滑动腔23的吸屑管3，吸屑管3的长度为25cm；吸屑管3的外侧粘接有用于与第一摩擦层摩擦产生静电的第二摩擦层，优选为塑料层30；棉布层22与塑料层30之间摩擦产生的静电为500uA；具体滑动连接方式为在棉布层22上开设竖向的键槽220，在塑料层30上开设能在键槽220内滑动的滑键31；为增强吸屑管3的滑动稳定性，可在吸屑管3的两侧对称设置两个滑键31，如图3所示，滑键31的材料也为塑料；相应的键槽220的数量也为两个，并分别对称设在棉布层22上。钻刀2内的顶部和吸屑管3的顶部之间固定连接有弹性复位件，优选为拉簧32。吸屑管3内滑动连接有活塞33，活塞33的顶部和钻刀2内的顶部之间固定连接有活塞杆34；活塞杆34与吸屑管3滑动连接。吸屑管3的管壁上设有吸屑通孔35，本实施例中吸屑通孔35的数量为六个，并两两对称。吸屑管3的底部固定连接有可被电磁铁10吸引的钻头5，钻头5优选为铁质材料；钻头5上设有带单向阀的进屑通孔50。为了更方便地取出钻孔后的工件，可以在机架1上设置一气压缸12，并在气压缸12的输出轴上连接一推板120，实现用气压缸12自动推送工件。同时，吸屑管3没有开设吸屑通孔35的上段长度大于等于吸屑管3开设吸屑通孔35的下段长度。吸屑管3上铰接有可打开或者闭合吸屑通孔35的启闭门4。如图4所示，启闭门4优选为一自吸屑管3向钻刀2向下倾斜的斜板，斜板的上端与吸屑管3铰接，斜板的下端与钻刀2的内侧滑动连接，斜板与吸屑管3之间连接有压簧40；为了让斜板和钻头5的内侧接触时能密封得更好，可让斜板的下端为一楔形块。步骤二，钻孔：将工件固定在电磁铁10上，使钻刀2和吸屑管3在转动的同时(钻刀2通过键槽220、滑键31的结构带动吸屑管3及吸屑管3底部的钻头5一起转动)，不断向下移动，形成盲孔，钻刀2转速为1150r/min，钻刀2落速为15mm/min；盲孔的深度为5cm。步骤三，吸屑：启动电磁铁10，将吸屑管3底部的钻头5固定住，同时启动液压缸21将让钻刀2在向上移动的过程中，吸屑管3自动吸附盲孔中的木屑，电磁铁10的工作电流为1000A；具体过程为：活塞33跟着向上移动，且吸屑管3管壁上的吸屑通孔35漏出；吸屑通孔35中的启闭门4不再受到钻刀2的挤压，启闭门4在压簧40的作用下从吸屑通孔35中弹出，吸屑通孔35打开；活塞33在向上移动的过程中，将盲孔中的木屑通过吸屑通孔35和进屑通孔50吸附到吸屑管3内；同时，棉布层22和塑料层30相互摩擦，产生静电，还能吸附一部分的木屑在吸屑管3的外管壁上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
盲孔加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，准备：准备一个钻刀和一个带电磁铁的机架，所述钻刀内滑动连接有能利用所述电磁铁自动吸附木屑的吸屑管；步骤二，钻孔：将工件固定在电磁铁上，使钻刀和吸屑管在转动的同时，不断向下移动，形成盲孔，钻刀转速为1150～1300r/min，钻刀落速为15～20mm/min；步骤三，吸屑：启动电磁铁，将吸屑管固定住，同时让钻刀在向上移动的过程中，吸屑管自动吸附盲孔中的木屑，所述电磁铁的工作电流为1000～1300A；步骤四，下料：关闭电磁铁，吸屑管自动上移，待吸屑管移出盲孔后，取下工件；步骤五，排屑：在吸屑管持续上移的过程中，吸屑管内的木屑自动排出。

【技术特征摘要】
1.盲孔加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，准备：准备一个钻刀和一个带电磁铁的机架，所述钻刀内滑动连接有能利用所述电磁铁自动吸附木屑的吸屑管；步骤二，钻孔：将工件固定在电磁铁上，使钻刀和吸屑管在转动的同时，不断向下移动，形成盲孔，钻刀转速为1150～1300r/min，钻刀落速为15～20mm/min；步骤三，吸屑：启动电磁铁，将吸屑管固定住，同时让钻刀在向上移动的过程中，吸屑管自动吸附盲孔中的木屑，所述电磁铁的工作电流为1000～1300A；步骤四，下料：关闭电磁铁，吸屑管自动上移，待吸屑管移出盲孔后，取下工件；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：项文增，
申请(专利权)人：宁波高新区神台德机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33