一种自动镶件注塑成型加料机制造技术

技术编号:17986384 阅读:27 留言:0更新日期:2018-05-19 04:26
本实用新型专利技术公开了一种自动镶件注塑成型加料机,包括加料机主体、选模器,所述加料机主体的正前方设置有控制台,所述控制台上方的左端设置有旋转控制杆,所述操作按键设置在控制台上方的右端,所述加料机主体的上方设置有传送带,所述选模器环绕设置在支撑柱的外侧,并通过所述连接柱与支撑柱固定连接,设置有四个固定器,并两两对称设置在选模器的内部,能够更好的帮助模具固定在选模器上,设置有“圆柱”状的伸缩柱,可以更好的帮助注塑机将固定头进行上下移动的运作,设置有“环”型的选模器,能够更好的帮助加料机主体进行模具的选择,这样不但能够减轻工作人员的压力和负担,还让该种成型加料机能够在市场上得到更广泛的应用和认可。

An automatic inserting injection molding machine

The utility model discloses an automatic insert injection molding machine, which includes a feeding machine body and a mould selection device. A console is arranged in front of the main body of the feeding machine. The left end of the console is provided with a rotating control lever. The operation key is set on the right end of the console and above the main body of the feeding machine. A conveyor belt is provided. The mould selection device is surrounded on the outside of the support column, and is fixed with the support column through the connection column. Four fixers are set, and the 22 symmetry is set inside the mold selection device. The mould can better help the mold to be fixed on the mould separator and set a \cylinder\ shaped expansion column. In order to help the injection machine to move the fixed head up and down, the \ring\ mold selector is set up, which can better help the main body of the feeding machine to choose the mold. This can not only reduce the pressure and burden of the staff, but also allow the molding machine to be more widely used and approved in the market.

【技术实现步骤摘要】
一种自动镶件注塑成型加料机
本技术涉及成型加料机
,具体为一种自动镶件注塑成型加料机。
技术介绍
成型机,又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲,并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备,自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作,是自动化规模生产必不可少的设备,成型机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程,注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件,取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。但现有的成型加料机镶件与塑胶结合的产品,均需要人工排好镶件然后一件一件地放入注塑机内进行注塑成型,首先工作强度高,其次塑料注塑过程会产生较大废弃,对人体有害,这样不但增加了工作人员的压力和负担,还让现有的成型加料机不能够在市场上得到更多的认可和广泛的应用。所以,如何设计一种自动镶件注塑成型加料机,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动镶件注塑成型加料机,以解决上述
技术介绍
中提出的不能够自行的放入注塑机内进行注塑成型等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动镶件注塑成型加料机,包括加料机主体、选模器,所述加料机主体的正前方设置有控制台,所述控制台上方的左端设置有旋转控制杆,所述控制台上方的右端设置有操作按键,所述加料机主体的上方设置有传送带,所述底座设置在传送带的上表面,所述加料机主体上端的中部设置有支撑柱,所述选模器环绕设置在支撑柱的外侧,并通过连接柱与支撑柱固定连接,所述选模器内部的上下端设置有内置固定柱,所述选模器的内表面设置有内置传送带,所述固定器设置在选模器内部的中部,所述固定器的内部设置有固定凹槽,所述支撑柱的顶端设置有注塑机,所述注塑机的上方设置有输送管道,所述注塑机下方的中部设置有伸缩柱,所述伸缩柱下方的中端安装有固定头。进一步的,所述固定器设置有两组,每组分别设置有两个,且对称设置在所述选模器内部的中端。进一步的,所述固定器呈倒“凹”字型。进一步的,所述伸缩柱呈“圆柱”状。进一步的,所述选模器呈“环”型,并环绕设置在所述支撑柱的外侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种自动镶件注塑成型加料机,结构合理,设置有四个固定器,并两两对称设置在选模器的内部,能够更好的帮助模具固定在选模器上,设置有“圆柱”状的伸缩柱,可以更好的帮助注塑机将固定头进行上下移动的运作,设置有“环”型的选模器,能够更好的帮助加料机主体进行模具的选择,这样不但能够减轻工作人员的压力和负担,还让该种成型加料机能够在市场上得到更广泛的应用和认可。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的选模器局部结构示意图;图3是本技术的注塑机局部结构示意图;图中:1-加料机主体;2-控制台;3-旋转控制杆;4-操作按键;5-传送带;6-底座;7-选模器;8-连接柱;9-支撑柱;10-注塑机;11-内置固定柱;12-内置传送带;13-固定器;14-固定凹槽;15-伸缩柱;16-固定头;17-输送管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种自动镶件注塑成型加料机,包括加料机主体1、选模器7、控制台2、旋转控制杆3、操作按键4、传送带5、底座6、连接柱8、支撑柱9、注塑机10、内置固定柱11、内置传送带12、固定器13、固定凹槽14、伸缩柱15、固定头16、输送管道17,加料机主体1的正前方设置有控制台2,控制台2上方的左端设置有旋转控制杆3,控制台2上方的右端设置有操作按键4,加料机主体1的上方设置有传送带5,底座6设置在传送带5的上表面,加料机主体1上端的中部设置有支撑柱9,选模器7环绕设置在支撑柱9的外侧,设置有“环”型的选模器7,能够更好的帮助加料机主体1进行模具的选择,并通过连接柱8与支撑柱9固定连接,选模器7内部的上下端设置有内置固定柱11,选模器7的内表面设置有内置传送带12,固定器13设置在选模器7内部的中部,设置有四个固定器13,并两两对称设置在选模器7的内部,能够更好的帮助模具固定在选模器7上,固定器13的内部设置有固定凹槽14,支撑柱9的顶端设置有注塑机10,注塑机10的上方设置有输送管道17,注塑机10下方的中部设置有伸缩柱15,设置有“圆柱”状的伸缩柱15,可以更好的帮助注塑机10将固定头16进行上下移动的运作,伸缩柱15下方的中端安装有固定头16。工作原理:首先,工作人员通过旋转控制杆3来控制选模器7,这时选模器7内部的内置传送带12就会开始运作,直至将工作人员想要的模具转到固定头16的正下方,这时该种加料机主体1就能够开始运作,固定头16就可以通过伸缩柱15进行向下移动的运作,在经过选模器7前,由于事前工作人员已经选择好了模具,固定头16就会将选好的模具固定在固定头16上,最后与传送带5上的底座6合并,合并完毕后,改造加料机主体1就可以通过输送管道17将原料输送到模具内,进行成型运作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种自动镶件注塑成型加料机

【技术保护点】
一种自动镶件注塑成型加料机,包括加料机主体(1)、选模器(7),其特征在于:所述加料机主体(1)的正前方设置有控制台(2),所述控制台(2)上方的左端设置有旋转控制杆(3),所述控制台(2)上方的右端设置有操作按键(4),所述加料机主体(1)的上方设置有传送带(5),底座(6)设置在传送带(5)的上表面,所述加料机主体(1)上端的中部设置有支撑柱(9),所述选模器(7)环绕设置在支撑柱(9)的外侧,并通过连接柱(8)与支撑柱(9)固定连接,所述选模器(7)内部的上下端设置有内置固定柱(11),所述选模器(7)的内表面设置有内置传送带(12),所述固定器(13)设置在选模器(7)内部的中部,所述固定器(13)的内部设置有固定凹槽(14),所述支撑柱(9)的顶端设置有注塑机(10),所述注塑机(10)的上方设置有输送管道(17),所述注塑机(10)下方的中部设置有伸缩柱(15),所述伸缩柱(15)下方的中端安装有固定头(16)。

【技术特征摘要】
1.一种自动镶件注塑成型加料机,包括加料机主体(1)、选模器(7),其特征在于:所述加料机主体(1)的正前方设置有控制台(2),所述控制台(2)上方的左端设置有旋转控制杆(3),所述控制台(2)上方的右端设置有操作按键(4),所述加料机主体(1)的上方设置有传送带(5),底座(6)设置在传送带(5)的上表面,所述加料机主体(1)上端的中部设置有支撑柱(9),所述选模器(7)环绕设置在支撑柱(9)的外侧,并通过连接柱(8)与支撑柱(9)固定连接,所述选模器(7)内部的上下端设置有内置固定柱(11),所述选模器(7)的内表面设置有内置传送带(12),所述固定器(13)设置在选模器(7)内部的中部,所述固定器(13)的内部设置有固定凹槽(14),所述支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦青云
申请(专利权)人:东莞市焦氏自动化机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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