The utility model discloses a flat vulcanizing machine with an automatic feeding device, including a push plate on one side of a flat vulcanizing machine and a feeding box on the other side of a flat vulcanizing machine. The pushing plate is provided with a driving cylinder for driving the lateral slip of the pushing plate. The connecting plate is provided with a connecting plate vulcanizing machine. A supporting plate for placing the mould is arranged in the collecting box, and the upper end of the supporting plate is adhered to the end of the guide plate. The utility model pushes the upper die and the lower die to the supporting plate by using the driving cylinder, and then uses the first cylinder and the second cylinder to fasten the mold and the lower die, and starts the third cylinders to separate the upper die and the lower die, and the work piece can be removed and the safety is high.
【技术实现步骤摘要】
带有自动化收料装置的平板硫化机
本技术涉及平板硫化机设备,更具体地说,它涉及一种带有自动化收料装置的平板硫化机。
技术介绍
平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供。申请号为“CN201621306914.1”的专利中公开了一种平板硫化机,所述平板硫化机的硫化模的后侧和右侧均固定设置有保护网,所述平板硫化机的硫化模的前侧转动设置有活动保护网,所述活动保护网远离其与所述平板硫化机的连接处的侧边由磁性材料制作而成,所述平板硫化机与所述活动保护网相接触的边沿处设置有一轻触开关,所述轻触开关与所述平板硫化机的控制系统相连。上述平板硫化机,通过在硫化模的外围设置保护网和活动保护网很好地保障了操作人员的安全,只有在轻触开关被触发即活动保护网关闭的情况下,安全性能好。平板硫化机在使用时,先将工件放入上下模具之间,再保持一段时间恒温恒压,之后自然冷却,当物料的温度降低到100度左右时,将物料取出脱模,此时物料温度仍然很高,因此工作人员工作时危险度很高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种带有自动化收料装置的平板硫化机,具有安全性高的效果。为实现上述技术目的,本技术提供了如下技术方案:一种带有自动化收料装置的平板硫化机,包括位于平板硫化机一侧的推料板和位于平板硫化机另一侧的收料盒,所述推料板后设置有用于驱动推料板横向滑移的驱动气缸,所述收料盒内设置有连接平板硫化机的导向板,所述收料盒内设置有用于放置模具的支撑板,所述导向板 ...
【技术保护点】
一种带有自动化收料装置的平板硫化机,其特征在于:包括位于平板硫化机一侧的推料板(11)和位于平板硫化机另一侧的收料盒(23),所述推料板(11)后设置有用于驱动推料板(11)横向滑移的驱动气缸(12),所述收料盒(23)内设置有连接平板硫化机的导向板(21),所述收料盒(23)内设置有用于放置模具的支撑板(22),所述导向板(21)末端贴合支撑板(22)的上表面。
【技术特征摘要】
1.一种带有自动化收料装置的平板硫化机,其特征在于:包括位于平板硫化机一侧的推料板(11)和位于平板硫化机另一侧的收料盒(23),所述推料板(11)后设置有用于驱动推料板(11)横向滑移的驱动气缸(12),所述收料盒(23)内设置有连接平板硫化机的导向板(21),所述收料盒(23)内设置有用于放置模具的支撑板(22),所述导向板(21)末端贴合支撑板(22)的上表面。2.根据权利要求1所述的带有自动化收料装置的平板硫化机,其特征在于:所述收料盒(23)内设置有位于支撑板(22)两侧的第一卡块(31),所述支撑板(22)下方设置有第一固定杆(33),所述第一固定杆(33)上设置有分别用于驱动第一卡块(31)卡紧上模具的第一气缸(35),所述收料盒(23)内设置有与第一卡块(31)平行的第二卡块(32),所述支撑部下方设置有与第一固定杆(33)平行的第二固定杆(34),所述第二固定杆(34)上设置有用于驱动第二卡块(32)卡紧下模具的第二气缸(36),所述第一固定杆(33)上固定设置有用于驱动第二固定杆(34)远离第一固定杆(33)的第三气缸(37),所述第一固定杆(33)与支撑板(22)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨大建,
申请(专利权)人:南京泛特塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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