一种胶囊生产套合机的模具输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种胶囊生产套合机的模具输送装置，包括机箱、模具均分机构和两个模具运输机构，所述的两个模具运输机构分别设在机箱的左右两端，每个模具运输机构均包括两条运输链条和若干模具支架，两条运输链条沿左右方向平行设置，模具支架等间距的固定在两条运输链条之间；所述的模具均分机构设在两个模具运输机构之间，将运输到模具均分机构位置的胶囊模具均分到两侧的模具运输机构中，本装置可将胶囊模具均分到两个胶囊生产线中，然后直接对两个生产线的胶囊进行切割和套合，减少了设备的数量，减轻了工人在胶囊生产和胶囊切割套合两个流程中搬运胶囊半成品的工作量，增加了胶囊生产的效率。

A mold conveying device for a capsule production machine

The utility model relates to a mold conveying device for a capsule production and closing machine, which includes a chassis, a die sharing mechanism and two mould transport mechanisms. The two mould transport mechanism is located on the left and right ends of the chassis. Each die conveyer consists of two transport chains and a number of die stents, and two transport chains. Parallel setting along the left and right direction, the spacing of the mold support is fixed between the two transport chains. The die sharing mechanism is located between two mould transport mechanisms, and the capsule moulds which are transported to the equal parts of the mold are divided into the two sides of the mould transport mechanism, and the capsule mold can be divided into two capsules. In the production line, the capsules of two production lines are cut and fitted directly, and the number of equipment is reduced, and the workload of carrying capsule semi finished products in the two processes of capsule production and capsule cutting is reduced, and the efficiency of capsule production is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊生产套合机的模具输送装置
本技术涉及一种胶囊模具的运输装置，具体涉及一种胶囊生产套合机的模具输送装置。
技术介绍
胶囊壳生产时，采用模具加工，加工时，使用模具进行蘸胶作业，然后进行烘干、冷却，得到胶囊半成品。目前的胶囊外壳生产装置只有一条生产线，生产得到的胶囊外壳半成品是胶囊体或胶囊帽，胶囊外壳半成品获得后，需要再对半成品进行切割和套合作业，将胶囊体和胶囊帽套合形成完整的胶囊外壳成品。综上所述，从模具蘸胶、烘干、冷却，到胶囊半成品的切割和套合，胶囊生产作业流程较多，工序复杂，胶囊半成品切割及套合都需要更换机械设备，工人搬运工作量巨大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊生产套合机的模具输送装置，其将胶囊模具均分到两条生产线中，最终直接将两条生产线得到的胶囊体和胶囊帽切割套合，简化胶囊生产的过程，提高生产效率。为了达到目的，本技术提供的技术方案为：本技术涉及的一种胶囊生产套合机的模具输送装置，其特征在于：其包括机箱、模具均分机构和两个模具运输机构，所述的两个模具运输机构分别设在机箱的左右两端，每个模具运输机构均包括两条运输链条和若干模具支架，两条运输链条沿左右方向平行设置，模具支架等间距的固定在两条运输链条之间；所述的模具均分机构包括电机、滚轮盘、第一连杆、第二连杆、齿轮、椭圆形滚轴、推杆和推杆滑动槽，电机固定在机箱侧面，滚轮盘的轴心与电机连接，第一连杆的一端与滚轮盘的正面铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的中心通过插销与机箱的侧面铰接，第二连杆的另一端设有扇形齿轮盘，扇形齿轮盘与齿轮配合，所述的椭圆形滚轴设在两个模具运输机构之间，椭圆形滚轴的一端通过穿过机箱侧壁的转动轴与齿轮连接，所述的推杆滑动槽分别设在机箱内椭圆形滚轴的左右两侧，推杆设在推杆滑动槽内，推杆远离椭圆形滚轴的一端套设有与机箱连接的弹簧，另一端与椭圆形滚轴配合。优选地，所述的推杆呈L形，推杆的短边设在靠近椭圆形滚轮的一端，推杆的短边朝上。优选地，所述的椭圆形滚轮的左右两侧均设有两个推杆滑动槽，每个推杆滑动槽内配套设置一个推杆。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术涉及的胶囊生产套合机的模具输送装置可将胶囊模具均分到两个胶囊生产线中，然后直接对两个生产线的胶囊进行切割和套合，减少了设备的数量，减轻了工人在胶囊生产和胶囊切割套合两个流程中搬运胶囊半成品的工作量，增加了胶囊生产的效率。附图说明图1是本技术胶囊生产套合机的模具输送装置正面的透视图；图2是本技术胶囊生产套合机的模具输送装置的俯视图。图示说明：机箱1，电机20，滚轮盘21，第一连杆22，第二连杆23，齿轮24，扇形齿轮盘25，椭圆形滚轴26，推杆滑动槽27，推杆28，弹簧29，运输链条31，模具支架32。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。结合附图1和2所示，本技术涉及的一种胶囊生产套合机的模具输送装置，包括机箱1、模具均分机构和两个模具运输机构，所述的两个模具运输机构分别设在机箱1的左右两端，每个模具运输机构均包括两条运输链条31和若干模具支架32，两条运输链条31沿左右方向平行设置，模具支架32等间距的固定在两条运输链条31之间，模具支架32的前后两端均与运输链条31是铰接的，模具支架32可带动胶囊模具翻转，所述的两侧的模具运输机构分别将运输到两侧的胶囊生产线中，包括蘸胶、烘干、冷却等步骤。所述的模具均分机构包括电机20、滚轮盘21、第一连杆22、第二连杆23、齿轮24、椭圆形滚轴26、推杆28和推杆滑动槽27，电机20固定在机箱1内侧，电机20的转动轴穿过机箱1正面，滚轮盘21的轴心与电机20的转动轴连接，滚轮盘20由电机20带动转动。第一连杆22的一端与滚轮盘21的正面铰接，第一连杆22的另一端与第二连杆23的一端铰接，第二连杆23的中心通过插销与机箱1的正面铰接，第二连杆23的另一端设有扇形齿轮盘25，扇形齿轮盘25的圆弧面设有齿轮槽，扇形齿轮盘25与所述的齿轮24配合，所述的椭圆形滚轴26设在两个模具运输机构之间，椭圆形滚轴26的转动轴穿过机箱1并与齿轮24连接。所述的推杆滑动槽27一共设置四道，椭圆形滚轴26的左右两侧各设置两道，两组推杆滑动槽27沿左右方向平行设置，每个推杆滑动槽27内均设置一个L形的推杆28，推杆28的长边设在推杆滑动槽27内，推杆27远离椭圆形滚轴26的一端套设有与机箱连接的弹簧29，推杆28的短边朝上，并与椭圆形滚轴26配合。使用时，电机20是始终开启的，胶囊模具从推杆的上方进入本装置中，电机带动滚轮盘21，使第一连杆22拉着第二连杆23的一端上下运动，由于第二连杆23的中间位置通过插销与机箱1铰接的，第二连杆23另一端的扇形齿轮盘25以插销为轴心顺时针、逆时针间隔转动，进而齿轮24顺时针、逆时针间隔转动，最终带动椭圆形滚轴26顺时针、逆时针间隔转动，当椭圆形滚轴26的直径较大的部分转向水平方向时，促使两侧推杆28向两侧运动，推杆28的短边将胶囊模具推到模具支架32上，当椭圆形滚轴26的直径较小的部分转向水平方向时，在弹簧29的作用下推杆28恢复到原位，推到模具支架32上的胶囊模具由运输链条31分别运输到两个胶囊生产线上。以上结合实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊生产套合机的模具输送装置，其特征在于：其包括机箱、模具均分机构和两个模具运输机构，所述的两个模具运输机构分别设在机箱的左右两端，每个模具运输机构均包括两条运输链条和若干模具支架，两条运输链条沿左右方向平行设置，模具支架等间距的固定在两条运输链条之间；所述的模具均分机构包括电机、滚轮盘、第一连杆、第二连杆、齿轮、椭圆形滚轴、推杆和推杆滑动槽，电机固定在机箱侧面，滚轮盘的轴心与电机连接，第一连杆的一端与滚轮盘的正面铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的中心通过插销与机箱的侧面铰接，第二连杆的另一端设有扇形齿轮盘，扇形齿轮盘与齿轮配合，所述的椭圆形滚轴设在两个模具运输机构之间，椭圆形滚轴的一端通过穿过机箱侧壁的转动轴与齿轮连接，所述的推杆滑动槽分别设在机箱内椭圆形滚轴的左右两侧，推杆设在推杆滑动槽内，推杆远离椭圆形滚轴的一端套设有与机箱连接的弹簧，另一端与椭圆形滚轴配合。

【技术特征摘要】
1.一种胶囊生产套合机的模具输送装置，其特征在于：其包括机箱、模具均分机构和两个模具运输机构，所述的两个模具运输机构分别设在机箱的左右两端，每个模具运输机构均包括两条运输链条和若干模具支架，两条运输链条沿左右方向平行设置，模具支架等间距的固定在两条运输链条之间；所述的模具均分机构包括电机、滚轮盘、第一连杆、第二连杆、齿轮、椭圆形滚轴、推杆和推杆滑动槽，电机固定在机箱侧面，滚轮盘的轴心与电机连接，第一连杆的一端与滚轮盘的正面铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的中心通过插销与机箱的侧面铰接，第二连杆的另一端设有扇形齿轮盘，扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国林，杨伟松，朱钦寅，潘少英，
申请(专利权)人：浙江益立胶囊股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33