一种管道预热输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道预热输送装置，其技术方案要点是包括预热装置、固定连接于预热装置上方的输送装置；所述预热装置包括调温箱体、与调温箱体侧壁转动连接的传送机构,所述调温箱体的上端设有楔形开口；所述输送装置包括第一输送通道、固定于第一输送通道下方且与调温箱体上楔形开口连接的第二输送通道、固定连接在第一输送通道和第二输送通道之间的连接通道,所述第二输送通道上设有筛料机构；所述筛料机构包括固定在第二输送通道两侧的支杆、通过支杆固定在第二输送通道上方的滚轮、固定在滚轮表面的用于拨分待加工管道原料的拨片以及驱动滚轮转动的变频电机，有利于待加工塑料管道原料的稳定、有序输送。

A pipeline preheating conveyer

The utility model discloses a preheating pipe conveying device, the technical proposal is including preheating device, conveying device is fixedly connected to the top of the preheating device; the preheating device includes temperature control box, temperature and the side wall of the box rotary transfer mechanism is connected with the upper end of the box, thermostat with wedge-shaped opening; the conveying device including the first transportation channel, is fixed below the first conveyance passage and thermostat box opening wedge connection of the second transmission channels, fixed connection between the first conveying channel transmission channel and second channel, the second channel is arranged on the sieve material conveying mechanism; the sieving mechanism comprises a fixed in the second transmission channels on both sides of the branch the supporting rod rod, roller, fixed at second above the conveying channel is fixed on the surface of the roller for dial branch pipeline to be processed raw materials to pick And the variable frequency motor that drives the roller rotates, which is beneficial to the stable and orderly transportation of the raw material of the plastic pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种管道预热输送装置
本技术涉及塑料管道加工领域，特别涉及一种管道预热输送装置。
技术介绍
塑料管道作为日常生活中常见的一种工业产品，以其独特的可塑性和强度被大量用于各种管道铺设项目中，伴随着塑料管道大量使用的同时也对塑料管道的加工工艺方法提出了更高的要求，现在市场上存在一种利用回收废旧或损坏的塑料管道进行预热和二次成型的塑料管道加工方法，可以有效节约资源，然而在这类加工工艺的过程中，回收的废旧、损坏塑料管道的原料输送并无专用的输送工艺，取而代之的是一次性将所有原料全部倒入加工设备，往往会造成原料的预热加工不充分，直接影响最终成型的管道质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料管道预热输送装置，其优点是可以实现待加工塑料管道原料的稳定、有序输送。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道预热输送装置，包括预热装置、固定连接于预热装置上方的输送装置，所述输送装置上设有筛料机构；所述预热装置包括调温箱体、设置在调温箱体内的传送机构,所述调温箱体的上端设有楔形开口；所述输送装置包括第一输送通道、固定于第一输送通道下方且与调温箱体上楔形开口连接的第二输送通道、固定连接在第一输送通道和第二输送通道之间的连接通道；所述筛料机构设置在第二输送通道上，所述筛料机构包括固定在第二输送通道两侧的支杆、通过支杆固定在第二输送通道上方的滚轮、固定在滚轮的圆周外侧用于拨分待加工管道原料的拨片、驱动滚轮转动的变频电机，所述滚轮与支杆远离第二输送通道的一端转动连接。通过上述技术方案，待加工管道原料分别通过第一输送通道、第二输送通道、连接通道输送进入到调温箱体内，通过调温箱体内输送装置的传送进行预热处理，通过固定设置在第二输送通道上的筛料机构对待加工管道原料进行控制，筛料机构中的滚轮在电机的带动下转动，从而带动滚轮上的拨片对来料进行分隔和放行，依据变频电机的速率调节管道原料通过的间隔，保证了原料输送过程中的平稳与有序。本技术进一步设置为：所述拨片包括与滚轮固定连接的固定块、与固定块伸缩连接的拨块，所述拨片围绕滚轮的轴线均匀设有多个。通过上述技术方案，将拨片设置成可伸缩调节的拨块和固定块两部分，有利于避免拨片在转动过程中与管道原料发生卡壳，保证筛料机构的正常转动运行，同时在滚轮的轴线上均匀设有多个拨片，有利于实现筛料过程中滚轮依次对来料的分拣，避免出现多个待加工管道原料同时通过的现象，保证了原料输送过程的平稳有序。本技术进一步设置为：所述固定块和拨块的套接部内对称设有两根弹簧。通过上述技术方案，固定块和拨块之间采用弹簧的伸缩方式实现伸缩，有利于保证拨片工作的稳定，同时对称设置的弹簧则很好的保证了拨块在受压后的平稳收缩，避免出现仅向某一侧压缩、倾斜可能带来的管道原料输送不畅。本技术进一步设置为：所述第一输送通道、第二输送通道均由四根平行设置的钢管通过钢条焊接而成，两侧钢管高于中间两根平行钢管形成供管道滚动的滑槽，所述第一输送通道和第二输送通道的进料端均高于出料端。通过上述技术方案，四根管道焊接固定形成凹槽，使得待加工的管道原料可以在滑槽内滑移，限制了管道原料的输送方向，避免出现滑出输送通道的情况，同时第一输送通道和第二输送通道的进料端均高于出料端，可以实现管道原料依靠重力作用沿输送通道以滚动的形式输送。本技术进一步设置为：所述连接通道包括四根通过钢条焊接固定的弧形导向管、固定连接在弧形导向管一端的挡片，所述弧形导向管远离挡片的一端与第二输送通道的进料端固定连接，所述挡片远离导向管的一端靠近第一输送通道的出料端，所述弧形导向管之间间隔相等。通过上述技术方案，连接通道连接第一输送通道和第二输送通道，采用多根弧形导向管焊接，在弧形导向管的一端设有挡片，从第一输送通道落下的管道原料经弧形导向管的导向落在第二输送通道上，设置的挡片可以避免管道原料由于惯性冲出输送通道的情况，本技术进一步设置为：所述弧形导向管上套有海绵套。通过上述技术方案，均匀设置的弧形导向管上套有海绵套，可有效吸收管道原料落下产生的冲击力，减小对连接通道部分以及管道原料自身造成损坏。本技术进一步设置为：所述楔形开口内设有滑轨，所述滑轨包括固定于楔形开口底面上的多根导向条。通过上述技术方案，楔形开口内表面设置的导向条滑轨可有效减小管道原料与楔形开口内表面的接触面积，从而减小通过过程中的摩擦阻力，保证管道原料输送的平稳和迅速。本技术进一步设置为：所述楔形开口的出口端设置有导向机构，所述导向机构包括与调温箱体端口通过支架转动连接的弧形片、固定在调温箱体端口用于调节弧形片倾斜角度的螺栓，所述弧形片的支架中部设有供螺栓插入的限位块，所述螺栓上设有与限位块抵触的螺母。通过上述技术方案，从楔形开口落下的管道原料通过导向机构的导向平稳进入调温箱体内，弧形片可以对待加工的管道原料前进方向进行改变，弧形片的支架上设有的限位块可以与调温箱体端口处的螺栓插接，在不使用时通过拧松螺栓上的螺母即可将弧形片和支架部分转下，方便拆卸，当需要通过弧形片进行导向时，可通过螺栓上的螺母来抵触限位块，使整个支架和弧形片的位置和角度固定，保证管道原料的有序输送。本技术进一步设置为：所述传送机构包括分别与调温箱体侧壁转动连接的主动轴和从动轴、连接在主动轴和从动轴之间的传送带，所述传送带包括若干间隔相等的横杆。通过上述技术方案，落下的管道原料落在传送带上的横杆之间，在传送带的输送下在调温箱体内进行预热处理，处理完的原料从传送带远离导向机构的一端落下，采用相邻的横杆支撑待加工管道原料可以保证待加工管道原料固定牢固，输送平稳，同时加工的接触面积也相应增大，保证预热充分。本技术进一步设置为：所述横杆上包裹有石棉层。通过上述技术方案，包裹的石棉层可以实现良好的隔热效果，避免横杆上的热量过于集中，防止因为热量过于集中影响到管道原料的预热。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过筛料机构的设置可以对从输送管道输送的管道原料进行分拣，保证管道原料输送的有序和平稳；2、弧形片和挡片结构的设置有利于对待加工管道原料进行导向，保证送料的稳定。附图说明图1是管道预热输送装置的结构示意图；图2是管道预热输送装置内部结构示意图；图3是管道预热输送装置侧视结构示意图；图4是图2中A的局部放大图；图5是图2中B的局部放大图；图6是展示横杆结构的结构示意图。附图标记：1、调温箱体；12、楔形开口；121、滑轨；13、导向机构；131、弧形片；1311、限位块；132、螺栓；1321、螺母；133、支架；14、钢管；21、主动轴；22、从动轴；23、传送带；3、第一输送通道；31、钢条；32、滑槽；4、第二输送通道；41、筛料机构；411、支杆；412、滚轮；413、拨片；4121、固定块；4122、拨块；4123、弹簧；414、变频电机；42、套接部；5、连接通道；51、弧形导向管；52、挡片；53、海绵套；6、横杆；61、石棉层；7、支撑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种管道预热输送装置，如图1和图2所示，包括预热装置和固定连接于预热装置上方的输送装置。预热装置包括调温箱体1、设置在调温箱体1内的传送机构；输送装置包括第一输送通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道预热输送装置，其特征在于：包括预热装置、固定连接于预热装置上方的输送装置，所述输送装置上设有筛料机构（41）；所述预热装置包括调温箱体（1）、设置在调温箱体（1）内的传送机构,所述调温箱体（1）的上端设有楔形开口（12）；所述输送装置包括第一输送通道（3）、固定于第一输送通道（3）下方且与调温箱体（1）上楔形开口（12）连接的第二输送通道（4）、固定连接在第一输送通道（3）和第二输送通道（4）之间的连接通道（5）；所述筛料机构(41)设置在第二输送通道（4）上，所述筛料机构（41）包括固定在第二输送通道（4）两侧的支杆（411）、通过支杆（411）固定在第二输送通道（4）上方的滚轮（412）、固定在滚轮（412）圆周的外侧用于拨分待加工管道原料的拨片（413）、驱动滚轮（412）转动的变频电机（414），所述滚轮（412）与支杆（411）远离第二输送通道（4）的一端转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种管道预热输送装置，其特征在于：包括预热装置、固定连接于预热装置上方的输送装置，所述输送装置上设有筛料机构（41）；所述预热装置包括调温箱体（1）、设置在调温箱体（1）内的传送机构,所述调温箱体（1）的上端设有楔形开口（12）；所述输送装置包括第一输送通道（3）、固定于第一输送通道（3）下方且与调温箱体（1）上楔形开口（12）连接的第二输送通道（4）、固定连接在第一输送通道（3）和第二输送通道（4）之间的连接通道（5）；所述筛料机构(41)设置在第二输送通道（4）上，所述筛料机构（41）包括固定在第二输送通道（4）两侧的支杆（411）、通过支杆（411）固定在第二输送通道（4）上方的滚轮（412）、固定在滚轮（412）圆周的外侧用于拨分待加工管道原料的拨片（413）、驱动滚轮（412）转动的变频电机（414），所述滚轮（412）与支杆（411）远离第二输送通道（4）的一端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种管道预热输送装置，其特征是：所述拨片（413）包括与滚轮（412）固定连接的固定块（4121）、与固定块（4121）通过套接部（42）套接的拨块（4122），所述拨片（413）围绕滚轮（412）的轴线均匀设有多个。3.根据权利要求2所述的一种管道预热输送装置，其特征是：所述固定块（4121）和拨块（4122）的套接部（42）内对称设有两根弹簧（4123）。4.根据权利要求1所述的一种管道预热输送装置，其特征是：所述第一输送通道（3）、第二输送通道（4）均由四根平行设置的钢管（14）通过钢条（31）焊接而成，两侧钢管（14）高于中间两根平行钢管（14）形成供管道滚动的滑槽（32），所述第一输送通道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：南京浩宇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32