一种管道预热输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道预热输送装置，包括预热装置、固定连接于预热装置上方的输送装置，所述输送装置上设有筛料机构；所述预热装置包括调温箱体、设置在调温箱体内的传送机构,所述调温箱体的上端设有楔形开口；所述输送装置包括第一输送通道、固定于第一输送通道下方且与调温箱体上楔形开口连接的第二输送通道、固定连接在第一输送通道和第二输送通道之间的连接通道；所述筛料机构设置在第二输送通道上，所述筛料机构包括设置在第二输送通道上的支撑架、固定连接在支撑架上的液压缸、固定在液压缸的液压杆上用于挡拦管料的挡板，有利于待加工塑料管道原料的稳定、有序输送。

A pipeline preheating conveyer

The utility model discloses a pipeline preheating conveying device, which includes a preheating device and a conveying device fixed on the top of a preheating device. The conveying device is provided with a sieve mechanism. The preheating device includes a temperature regulating box and a transmission mechanism arranged in a temperature regulating box. The upper end of the temperature regulating box is provided with a wedge opening; The conveying device includes a first transport channel, a second conveying channel fixed to the lower part of the first conveying channel and a wedge-shaped opening on the temperature regulating box, and a connection channel fixed between the first conveying channel and the second conveying channel; the sieve feeding mechanism is arranged on the second transmission channel, and the sieve feeding mechanism includes the set up. The support frame placed on the second channel, the hydraulic cylinder fixed on the support frame and the hydraulic rod fixed on the hydraulic cylinder are used for retaining the baffle of the pipe material, which is beneficial to the stable and orderly transportation of the raw materials for the plastic pipes to be processed.

【技术实现步骤摘要】
一种管道预热输送装置
本技术涉及塑料管道加工领域，特别涉及一种管道预热输送装置。
技术介绍
塑料管道作为日常生活中常见的一种工业产品，以其独特的可塑性和强度被大量用于各种管道铺设项目中，伴随着塑料管道大量使用的同时也对塑料管道的加工工艺方法提出了更高的要求，现在市场上存在一种利用回收废旧或损坏的塑料管道进行预热和二次成型的塑料管道加工方法，可以有效节约资源，然而在这类加工工艺的过程中，回收的废旧、损坏塑料管道的原料输送并无专用的输送工艺，取而代之的是一次性将所有原料全部倒入加工设备，往往会造成原料的预热加工不充分，直接影响最终成型的管道质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料管道预热输送装置，其优点是可以实现待加工塑料管道原料的稳定、有序输送。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道预热输送装置，包括预热装置、固定连接于预热装置上方的输送装置，所述输送装置上设有筛料机构；所述预热装置包括调温箱体、设置在调温箱体内的传送机构,所述调温箱体的上端设有楔形开口；所述输送装置包括第一输送通道、固定于第一输送通道下方且与调温箱体上楔形开口连接的第二输送通道、固定连接在第一输送通道和第二输送通道之间的连接通道；所述筛料机构设置在第二输送通道上，所述筛料机构包括设置在第二输送通道上的支撑架、固定连接在支撑架上的液压缸、固定在液压缸的液压杆上用于挡拦管料的挡板，所述支撑架包括与第二输送通道两侧滑动连接的竖杆、与两侧竖杆固定连接的横杆，所述液压缸固定连接在横杆靠近第二输送通道的一侧，所述液压缸的液压杆的伸缩方向垂直于第二输送通道。通过上述技术方案，待加工管道原料分别通过第一输送通道、第二输送通道、连接通道输送进入到调温箱体内，通过调温箱体内输送装置的传送进行预热处理；通过固定设置在第二输送通道上的筛料机构对待加工管道原料进行控制，筛选机构中的液压缸在电气系统的控制下做伸缩进程，从而带动与液压缸的液压杆固定连接的挡板对来料进行分隔和放行，依据液压缸伸缩的频率和速度来实现控制原料进料的快慢，保证了原料输送过程中的平稳与有序。本技术进一步设置为：所述支撑架与第二输送通道之间设有滑移锁紧机构，所述滑移锁紧机构包括套设在第二输送通道上且与支撑架底端固定连接的锁紧扣、用于锁紧锁紧扣的螺栓二和螺母二。通过上述技术方案，支撑架通过滑移锁紧机构与第二输送通道之间连接，通过拧紧和拧松锁紧扣上的螺栓和螺母即可实现支撑架位置的滑移和固定，方便根据不同的生产条件以及管道原料来调整支撑架的位置，保证了筛料机构的正常工作，同时也方便安装和拆卸。本技术进一步设置为：所述竖杆上设有通槽，所述挡板两侧设有与通槽滑动配合的滑块，所述滑块远离挡板的一侧设有限位块二。通过上述技术方案，挡板在液压缸的带动下做垂直于第二输送通道方向的升降动作，挡板两侧的滑块插接在竖杆的通槽内，限制了挡板的运动轨迹，同时也保证了挡板在受到管道原料压力时足够的抗压强度，滑块上的限位块则限制了挡板向两侧偏移，保证筛料机构的正常运行。本技术进一步设置为：所述的筛料机构沿第二输送通道设有多个。通过上述技术方案，设置多个筛料机构可以保证管道原料在下料的过程中避免出现挤压堵塞，通过多个筛料机构将相邻管道原料之间提前隔开，减小对管道原料有序、平稳输送的影响。本技术进一步设置为：所述第一输送通道、第二输送通道均由四根平行设置的钢管通过钢条焊接而成，两侧钢管高于中间两根平行钢管形成供管道滚动的滑槽，所述第一输送通道和第二输送通道的进料端均高于出料端。通过上述技术方案，四根管道焊接固定形成凹槽，使得待加工的管道原料可以在滑槽内滑移，避免出现滑出输送通道的情况，限制了管道原料的输送方向，同时第一输送通道和第二输送通道的进料端均高于出料端，可以实现管道原料完全依靠重力作用沿输送通道以滚动的形式输送。本技术进一步设置为：所述连接通道包括四根通过钢条焊接固定的弧形导向管、固定连接在弧形导向管一端的挡片，所述弧形导向管远离挡片的一端与第二输送通道的进料端固定连接，所述挡片远离导向管的一端靠近第一输送通道的出料端，所述弧形导向管之间间隔相等，所述弧形导向管上套有海绵套。通过上述技术方案，连接通道连接第一输送通道和第二输送通道，采用多根弧形导向管焊接，在弧形导向管的一端设有挡片，从第一输送通道落下的管道原料经弧形导向管的导向落在第二输送通道上，设置的挡片可以避免管道原料由于惯性冲出连接部分的情况，均匀设置的弧形导向管上套有海绵套，可有效吸收管道原料落下产生的冲击力，避免对连接通道以及管道原料自身造成损坏。本技术进一步设置为：所述楔形开口内设有滑轨，所述滑轨包括固定于楔形开口底面上的多根导向条。通过上述技术方案，从第二输送通道输送的管道原料经楔形开口进入调温箱体内进行预热加工处理，楔形开口内表面设置的滑轨可有效减小管道原料通过过程中的摩擦阻力，保证管道原料输送的平稳和迅速。本技术进一步设置为：所述楔形开口的出口端设置有导向机构，所述导向机构包括与调温箱体端口通过支架转动连接的弧形片、固定在调温箱体端口用于调节弧形片倾斜角度的螺栓一，所述弧形片的支架中部设有供螺栓一插入的限位块，所述螺栓一上设有与限位块抵触的螺母一。通过上述技术方案，从楔形开口落下的管道原料通过导向机构的导向平稳进入调温箱体内，弧形片可以对待加工的管道原料前进方向进行改变，弧形片的支架上设有的限位块可以与调温箱体端口处的螺栓插接，在不使用时通过拧松螺栓上的螺母即可将弧形片和支架部分转下，方便拆卸，当需要通过弧形片进行导向时，可通过螺栓上的螺母来抵触限位块，使整个支架和弧形片的位置和角度固定，保证管道原料的有序输送。本技术进一步设置为：所述传送机构包括分别与调温箱体侧壁转动连接的主动辊和从动辊、转动连接在主动辊和从动辊之间的传送带，所述传送带包括若干间隔相等的横杆、与横杆两端通过螺栓连接的链条，所述横杆上包裹有石棉层。通过上述技术方案，落下的管道原料落在传送带上的横杆之间，在传送带的输送下在调温箱体内进行预热处理，处理完的原料从调温箱体远离导向机构的一端落下，采用可拆卸的横杆与链条连接，有利于根据具体待加工管道原料的直径来适当调整相邻横杆的间距，同时将管道原料只置于相邻横杆之间增大了管道原料的预热接触面积，使得预热充分，还提高了管道原料输送过程中的稳定性，套设的石棉层具有良好的隔热作用，避免过度热量集中在横杆上影响到管道原料的预热，保证输送加工过程的顺畅、有序。本技术进一步设置为：所述调温箱体的两端固定连接有隔热帷幕。通过上述技术方案，两端设置的隔热帷幕保证了调温箱体内环境的相对密封，限制了箱体内热气的外溢，避免外界环境影响箱体内预热操作。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过筛料机构的设置可以对从输送管道输送的管道原料进行分拣，保证原料输送的有序和平稳；2、弧形片和挡片等结构的设置有利于对待加工管道原料进行导向，保证送料的稳定。附图说明图1是管道预热输送装置的结构示意图；图2是管道预热输送装置内部结构示意图；图3是管道预热输送装置侧视结构示意图；图4是图2中A的局部放大图；图5是图2中B的局部放大图；图6是展示横杆结构的结构示意图。附图标记：1、调温箱体；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道预热输送装置，其特征在于：包括预热装置、固定连接于预热装置上方的输送装置，所述输送装置上设有筛料机构（41）；所述预热装置包括调温箱体（1）、设置在调温箱体（1）内的传送机构（2）,所述调温箱体（1）的上端设有楔形开口（12）；所述输送装置包括第一输送通道（3）、固定于第一输送通道（3）下方且与调温箱体（1）上楔形开口（12）连接的第二输送通道（4）、固定连接在第一输送通道（3）和第二输送通道（4）之间的连接通道（5）；所述筛料机构（41）设置在第二输送通道（4）上，所述筛料机构（41）包括设置在第二输送通道（4）上的支撑架(411)、固定连接在支撑架(411)上的液压缸(412)、固定在液压缸(412)的液压杆上用于挡拦管料的挡板(413)，所述支撑架（411）包括与第二输送通道（4）两侧滑动连接的竖杆（43）、与两侧竖杆（43）远离第二输送通道（4）一端固定连接的第一横杆（44），所述液压缸（412）固定连接在第一横杆（44）靠近第二输送通道（4）的一侧，所述液压缸（412）的液压杆的伸缩方向垂直于第二输送通道（4）。

【技术特征摘要】
1.一种管道预热输送装置，其特征在于：包括预热装置、固定连接于预热装置上方的输送装置，所述输送装置上设有筛料机构（41）；所述预热装置包括调温箱体（1）、设置在调温箱体（1）内的传送机构（2）,所述调温箱体（1）的上端设有楔形开口（12）；所述输送装置包括第一输送通道（3）、固定于第一输送通道（3）下方且与调温箱体（1）上楔形开口（12）连接的第二输送通道（4）、固定连接在第一输送通道（3）和第二输送通道（4）之间的连接通道（5）；所述筛料机构（41）设置在第二输送通道（4）上，所述筛料机构（41）包括设置在第二输送通道（4）上的支撑架(411)、固定连接在支撑架(411)上的液压缸(412)、固定在液压缸(412)的液压杆上用于挡拦管料的挡板(413)，所述支撑架（411）包括与第二输送通道（4）两侧滑动连接的竖杆（43）、与两侧竖杆（43）远离第二输送通道（4）一端固定连接的第一横杆（44），所述液压缸（412）固定连接在第一横杆（44）靠近第二输送通道（4）的一侧，所述液压缸（412）的液压杆的伸缩方向垂直于第二输送通道（4）。2.根据权利要求1所述的一种管道预热输送装置，其特征是：所述支撑架(411)与第二输送通道（4）之间设有滑移锁紧机构（42），所述滑移锁紧机构（42）包括套设在第二输送通道（4）上且与支撑架（411）底端固定连接的锁紧扣(4111)、用于锁紧锁紧扣（4111）的螺栓二(4112)和螺母二(4113)。3.根据权利要求2所述的一种管道预热输送装置，其特征是：所述竖杆（43）上设有通槽(4114)，所述挡板(413)两侧设有与通槽（4114）滑动配合的滑块(4131)，所述滑块(4131)远离挡板(413)的一侧设有限位块二(4132)。4.根据权利要求3所述的一种管道预热输送装置，其特征是：所述筛料机构（41）沿第二输送通道（4）设有多个。5.根据权利要求1所述的一种管道预热输送装置，其特征是：所述第一输送通道（3）、第二输送通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：南京浩宇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32