一种二次成形机的送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种二次成形机的送料装置，包括传送架，所述传送架四个角分别安装有定滑轮，所述传送架外侧连接有负压腔，所述负压腔外表面设有放料槽，所述放料槽底部设有吸附孔，所述负压腔通过气管连接有负压抽空机，所述传送架左侧设有腊封室，所述蜡封室包括进料口，所述腊封室内安装有活动挡板，所述活动挡板底部连接有推拉杆，所述推拉杆设有齿槽，所述齿槽连接有齿轮，所述齿轮连接有电动机，所述蜡封室内部左侧设有冷却板，所述传送架右侧设有接料筒，所述接料筒底部设有熔融室，通过设置传送架和蜡封室，在送料过程中，利用蜡封的原理防止高分子聚合物在温度、压强及应力等作用下，发生降解、交联及其他化学反应。

A feeding device for the two forming machine

The invention discloses a feeding device of a forming machine two times, including the transmission frame, the transmission frame four corners are respectively provided with a fixed pulley, the transmission frame is connected with the outside of the negative pressure cavity, the outer surface of the negative pressure cavity is provided with a discharge groove, the discharging groove is arranged at the bottom of the suction hole. The vacuum chamber is connected with a vacuum evacuating machine through the trachea, the transport left has a wax seal chamber, the wax seal chamber comprises a material inlet, the wax sealed room is equipped with a movable baffle, the baffle is connected with a push rod, the push rod is provided with a slot, the slot is connected with the gear and the gear is connected with an electric motor, the internal left the wax seal chamber is provided with a cooling plate, wherein the frame is arranged at the right side of the transfer cylinder, the connecting cylinder is arranged at the bottom of a melting chamber, by setting the transmission frame and the wax seal chamber in the feeding process, the use of sealing wax The principle prevents the polymer from degradation, crosslinking and other chemical reactions under the action of temperature, pressure and stress.

【技术实现步骤摘要】
一种二次成形机的送料装置
本专利技术涉及送料装置
，具体为一种二次成形机的送料装置。
技术介绍
二次成形加工是指对于已经过初次成形加工获得的原材料(板材、棒材、型材等)进行再次塑性加工，以制造机械零件或毛坯的成形加工方法，用于二次成形的机器即为二次成形机，现使用的二次成形机的送料装置存在以下不足之处：(1)高分子聚合物材料极容易受温度、压强及应力等变化的影响，导致高分子降解、交联以及其他化学反应，使聚合物的聚集态结构和化学结构发生变化，现有的二次成形机的送料装置均未考虑到聚合物这一特性，从而可能使聚合物成品的质量降低；(2)由于二次成形机的工作前提是材料已经过初次成形，而初次成形后的高分子材料可能还未凝固完全，在二次成形的送料装置中，可能与装置的内表面粘连，一方面影响送料的进度，另一方面，由于不同原料在送料装置内的残留，影响高分子材料的纯度；(3)初次成形后的高分子材料质地还较软，以往使用机械夹持进行送料的方式容易在高分子材料的表面留下凹坑等痕迹，从而影响二次成形加工的质量，而且机械夹持的方式每次只能夹取形状、大小相同的材料，灵活性不够。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供一种二次成形机的送料装置，通过设置传送架和蜡封室，在送料过程中，不直接接触初次成形后的高分子材料，利用蜡封的原理防止高分子聚合物在温度、压强及应力等作用下，发生降解、交联及其他化学反应，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二次成形机的送料装置，包括传送架，所述传送架四个角分别安装有定滑轮，所述传送架外侧表面连接有负压腔，所述负压腔外表面设有放料槽，所述放料槽底部设有吸附孔，所述负压腔通过气管连接有负压抽空机，所述负压抽空机顶部固定连接有排气管，所述传送架左侧设有腊封室，所述蜡封室包括进料口，所述蜡封室内部设有液腊，所述腊封室内安装有活动挡板，所述活动挡板底部固定连接有推拉杆，所述推拉杆下表面设有齿槽，所述齿槽连接有齿轮，所述齿轮连接有电动机，所述蜡封室内部左侧设有冷却板，所述蜡封室左侧设有出料口，所述出料口底部设有传送带，所述传送架右侧设有接料筒，所述接料筒底部设有熔融室，所述熔融室底部设有承接口。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述传送架设为平行四边形，且其顶底边的倾斜角为30°，其左右边的倾斜角为60°。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述负压腔由质软的橡胶制成，且负压腔的顶底厚度不小于10cm。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述吸附孔的直径为1cm，且每个放料槽内的吸附孔不小于4个。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述气管为波纹管，且共有两根。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述冷却板内部设有光滑陶瓷。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述传送带向下倾斜45°。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过设置传送架和蜡封室，在送料过程中，利用蜡封保护的原理防止高分子聚合物材料受温度、压强及应力等变化的影响，而发生高分子降解、交联以及其他化学反应，使聚合物的聚集态结构和化学结构发生变化，从而使聚合物成品的质量提高；(2)本专利技术通过设置腊封室以及带有吸附孔的负压腔，在送料过程中，不直接接触初次成形后的高分子材料，从而防止由于初次成形后的高分子材料未凝固完全，而与装置的内表面粘连，不耽误送料的进度，也防止不同原料在送料装置内残留混合，而影响高分子材料的纯度；(3)本专利技术通过设置负压抽空机和负压腔，利用气动原理实现送料过程，只需用吸附孔将高分子材料吸附在负压腔表面，从而跟随传送架送到指定的工位，避免使用机械夹持的方式进行送料，不会在高分子材料的表面留下凹坑等痕迹，从而提高二次成形加工的质量，而且可适用于多种形状和大小的材料，灵活度高。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的腊封室结构示意图。图中：1-传送架；2-定滑轮；3-负压腔；4-放料槽；5-吸附孔；6-气管；7-负压抽空机；8-排气管；9-腊封室；10-进料口；11-液蜡；12-活动挡板；13-推拉杆；14-齿槽；15-齿轮；16-电动机；17-冷却板；18-出料口；19-传送带；20-接料筒；21-熔融室；22-承接口；23-光滑陶瓷。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本专利技术可以用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。实施例：如图1所示，本专利技术提供了一种二次成形机的送料装置，包括传送架1，所述传送架1四个角分别安装有定滑轮2，所述传送架1设为平行四边形，且其顶底边的倾斜角为30°，其左右边的倾斜角为60°，有利于蜡封后的高分子材料从传送带19落在传送架1上，并跟随其运动到右上角，这时负压腔3释放吸引力，将高分子材料落入接料筒20内，随后再在熔融室21内熔融脱蜡。如图1和图2所示，所述传送架1外侧表面连接有负压腔3，所述负压腔3外表面设有放料槽4，所述负压腔3由质软的橡胶制成，且负压腔3的顶底厚度不小于10cm，保证负压腔3具有足够的吸引力，所述放料槽4底部设有吸附孔5，所述吸附孔5的直径为1cm，且每个放料槽4内的吸附孔5不小于4个，使放料槽4内的吸附力较为均匀柔和，所述负压腔3通过气管6连接有负压抽空机7，所述气管6为波纹管，且共有两根，保证负压腔3在运转时不受到牵制，所述负压抽空机7顶部固定连接有排气管8。如图1和图2所示，所述传送1左侧设有腊封室9，所述蜡封室9包括进料口10，所述蜡封室9内部设有液腊11，所述腊封室9内安装有活动挡板12，所述活动挡板12底部固定连接有推拉杆13，所述推拉杆13下表面设有齿槽14，所述齿槽14连接有齿轮15，所述齿轮15连接有电动机16，所述蜡封室9内部左侧设有冷却板17，所述冷却板17内部设有光滑陶瓷23，有利于防止腊封后的高分子材料粘连在冷却板17上，所述蜡封室9左侧设有出料口18，所述出料口18底部设有传送带19，所述传送带19向下倾斜45°，有利于蜡封后的高分子材料从传送带19落在传送架1上，所述传送架1右侧设有接料筒20，所述接料筒20底部设有熔融室21，所述熔融室21底部设有承接口22。综上所述，本专利技术的主要特点在于：(1)本专利技术通过设置传送架和蜡封室，在送料过程中，利用蜡封保护的原理防止高分子聚合物材料受温度、压强及应力等变化的影响，而发生高分子降解、交联以及其他化学反应，使聚合物的聚集态结构和化学结构发生变化，从而使聚合物成品的质量提高；(2)本专利技术通过设置腊封室以及带有吸附孔的负压腔，在送料过程中，不直接接触初次成形后的高分子材料，从而防止由于初次成形后的高分子材料未凝固完全，而与装置的内表面粘连，不耽误送料的进度，也防止不同原料在送料装置内残留混合，而影响高分子材料的纯度；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次成形机的送料装置，其特征在于：包括传送架(1)，所述传送架(1)四个角分别安装有定滑轮(2)，所述传送架(1)外侧表面连接有负压腔(3)，所述负压腔(3)外表面设有放料槽(4)，所述放料槽(4)底部设有吸附孔(5)，所述负压腔(3)通过气管(6)连接有负压抽空机(7)，所述负压抽空机(7)顶部固定连接有排气管(8)，所述传送(1)左侧设有腊封室(9)，所述蜡封室(9)包括进料口(10)，所述蜡封室(9)内部设有液腊(11)，所述腊封室(9)内安装有活动挡板(12)，所述活动挡板(12)底部固定连接有推拉杆(13)，所述推拉杆(13)下表面设有齿槽(14)，所述齿槽(14)连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)连接有电动机(16)，所述蜡封室(9)内部左侧设有冷却板(17)，所述蜡封室(9)左侧设有出料口(18)，所述出料口(18)底部设有传送带(19)，所述传送架(1)右侧设有接料筒(20)，所述接料筒(20)底部设有熔融室(21)，所述熔融室(21)底部设有承接口(22)。

【技术特征摘要】
1.一种二次成形机的送料装置，其特征在于：包括传送架(1)，所述传送架(1)四个角分别安装有定滑轮(2)，所述传送架(1)外侧表面连接有负压腔(3)，所述负压腔(3)外表面设有放料槽(4)，所述放料槽(4)底部设有吸附孔(5)，所述负压腔(3)通过气管(6)连接有负压抽空机(7)，所述负压抽空机(7)顶部固定连接有排气管(8)，所述传送(1)左侧设有腊封室(9)，所述蜡封室(9)包括进料口(10)，所述蜡封室(9)内部设有液腊(11)，所述腊封室(9)内安装有活动挡板(12)，所述活动挡板(12)底部固定连接有推拉杆(13)，所述推拉杆(13)下表面设有齿槽(14)，所述齿槽(14)连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)连接有电动机(16)，所述蜡封室(9)内部左侧设有冷却板(17)，所述蜡封室(9)左侧设有出料口(18)，所述出料口(18)底部设有传送带(19)，所述传送架(1)右侧设有接料筒(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春华，
申请(专利权)人：颍上县博浩塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34