一种分段式混料的水泥发泡板生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式混料的水泥发泡板生产线，包括水泥储罐、双氧水储罐、热水制备装置、干混装置、高速搅拌机、转运轨道、切割床，所述水泥储罐通过计量式输送装置与干混装置连接，干混装置通过计量式输送装置与高速搅拌机连接，双氧水储罐和热水制备装置分别通过输送管道与高速搅拌机的进料口连通，高速搅拌机的出料口下方设置有转运轨道，转运轨道上设置若干模具，转运轨道的终端连接切割床。本实用新型专利技术生产线结构简单，设计合理，物料混合均匀、效率高，进一步提高了水泥发泡板的质量。

A cement foamed plate production line with piecewise mixture

The utility model discloses a cement foamed plate production line with a segmented mixture, including a cement storage tank, a hydrogen peroxide storage tank, a hot water preparation device, a dry mixing device, a high-speed mixer, a transport track and a cutting bed. The cement storage tank is connected with a dry mixing device through a metering device, and the dry mixing device is conveyed through a metering type. The device is connected with a high-speed mixer. The hydrogen peroxide storage tank and the hot water preparation device are connected to the feeding port of the high speed mixer, respectively. The transport track is set below the outlet of the high speed mixer, and a number of moulds are set on the transport track, and the terminal of the transport track is connected to the cutting bed. The production line of the utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, uniform material mixing and high efficiency, further improving the quality of the cement foaming board.

【技术实现步骤摘要】
一种分段式混料的水泥发泡板生产线
本技术属于建材加工领域，特别是涉及一种分段式混料的水泥发泡板生产线。
技术介绍
水泥发泡板是用水泥加入泡沫剂、双氧水等搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其具有高耐火性，高保温性，无毒无害，寿命长，耐水性好，界面好，节能环保等特点，是目前应用于建材保温、防火的最佳产品。现有技术的生产工艺是将水泥、稳泡增强剂和发泡剂等添加剂倒入搅拌机构，然后加入水、双氧水进行搅拌，搅拌完成后倒入模具进行凝固、养护后脱模切割成型。但采用此生产工艺难以混合均匀，反应速度慢，搅拌时长导致水泥水化发热，使得双氧水分解过快，导致水泥发泡板出现沉降、冒泡、开裂等严重影响质量的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术存在的缺点，提供一种分段式混料的水泥发泡板生产线，物料混合彻底，耗时短，发泡细密均匀。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种分段式混料的水泥发泡板生产线，包括水泥储罐、双氧水储罐、热水制备装置、干混装置、高速搅拌机、转运轨道、切割床，所述水泥储罐通过计量式输送装置与干混装置连接，干混装置通过计量式输送装置与高速搅拌机连接，双氧水储罐和热水制备装置分别通过输送管道与高速搅拌机的连通，高速搅拌机的出料口下方设置有转运轨道，转运轨道上设置若干模具，转运轨道的终端连接切割床。进一步地，所述输送管道上安装有计量泵。进一步地，还设有调温罐，调温罐的上部安装有进冷水管，中部安装有进热水管，底部设有出水管，进热水管与热水制备装置连接，出水管与高速搅拌机连接。优选的，所述调温罐的罐体外壁设有保温层，出水管的管壁包有保温层。进一步地，所述转运轨道上安装有定位装置。进一步地，所述转运轨道的终端还安装有脱模装置，所述脱模装置包括提升爪机和推杆。与现有技术相比，由于采用了上述方案，本技术的有益效果在于：本技术生产线结构简单，设计合理，物料混合均匀、效率高，进一步提高了水泥发泡板的质量。采用分段式混料生产线，设置干混装置：水泥和添加剂在干混装置中充分混合，避免混合不均造成的发泡不均；设置高速搅拌机：混合均匀的干料送入高速搅拌机中加温水和双氧水进行反应，反应迅速、彻底、高效，产生的泡沫细密均匀。相对现有技术使用单一搅拌机而言，克服了混合不匀、时间长、效率低、耗能大、成品易开裂的缺点；设置计量泵和计量式输送装置，降低人工成本，提高精确度和自动化程度。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1是本技术的结构示意图。附图标记：1-水泥储罐，2-双氧水储罐，3-热水制备装置，4-干混装置，5-高速搅拌机，6-输送管道，61-计量泵，7-计量式输送装置，8-模具，9-转运轨道，10-切割床，11-调温罐，12-进冷水管，13-进热水管，14-出水管。具体实施方式实施例：结合图1，一种分段式混料的水泥发泡板生产线，包括水泥储罐1、双氧水储罐2、热水制备装置3、干混装置4、高速搅拌机5、转运轨道9、切割床10，所述水泥储罐1通过计量式输送装置7与干混装置4连接，干混装置4通过计量式输送装置7与高速搅拌机5连接，双氧水储罐2和热水制备装置3分别通过输送管道6与高速搅拌机5的连通，高速搅拌机5的出料口下方设置有转运轨道9，转运轨道9上设置若干模具8，转运轨道9的终端连接切割床10。本实施例的输送管道6上安装有计量泵61，可按照计量泵入所需液剂和水。为了更精确的控制水温，避免水温过热、冷对发泡造成不良影响，本实施例中还设有调温罐11，调温罐11的上部安装有进冷水管12，中部安装有进热水管13，底部设有出水管14，进热水管13与热水制备装置3连接，出水管14与高速搅拌机5连接。本实施例中所述调温罐11的罐体外壁设有保温层，出水管14的管壁包有保温层。本实施例中所述转运轨道9上安装有定位装置。本实施例中所述转运轨道9的终端还安装有脱模装置，所述脱模装置包括提升爪机和推杆。生产前，检查水泥储罐1、双氧水储罐2是否预备足够物料，启动热水制备装置3制备热水，并使用调温罐11将水温调整至最佳温度备用。将水泥储罐1中的水泥通过计量式输送装置7按核算重量输送至干混装置4中并加入添加剂，开动干混装置4进行充分混合，混合均匀后的物料通过计量式输送装置7输送至高速搅拌机5中，开动高速搅拌机5，同时按核算体积泵入调温罐11中的温水和双氧水储罐2中的双氧水至高速搅拌机5中。搅拌完成后，将高速搅拌机5中的物料从出料口泄出，倒入转运轨道9上的模具8中，转运轨道9运转依次将若干模具8输送至高速搅拌机5出料口下方，在转运轨道9移动过程中物料在模具8中进行进一步发泡和养护成型。当到达转运轨道9终端时，通过脱模装置的提升爪机提起模具，推杆将成型的水泥发泡板推出转运轨道9进入切割床10进行切割分装。本实施例设置分段式混料生产线，设置干混装置4和高速搅拌机5，保证物料混合的更均匀，搅拌更迅速，高速搅拌机的设置也使得发泡板的气泡分布细细密均匀，提高了产品性能和质量。上面结合附图对本实施例进行了示例性描述，本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段式混料的水泥发泡板生产线，其特征在于：包括水泥储罐（1）、双氧水储罐（2）、热水制备装置（3）、干混装置（4）、高速搅拌机（5）、转运轨道（9）、切割床（10），所述水泥储罐（1）通过计量式输送装置（7）与干混装置（4）连接，干混装置（4）通过计量式输送装置（7）与高速搅拌机（5）连接，双氧水储罐（2）和热水制备装置（3）分别通过输送管道（6）与高速搅拌机（5）的连通，高速搅拌机（5）的出料口下方设置有转运轨道（9），转运轨道（9）上设置若干模具（8），转运轨道（9）的终端连接切割床（10）。

【技术特征摘要】
1.一种分段式混料的水泥发泡板生产线，其特征在于：包括水泥储罐（1）、双氧水储罐（2）、热水制备装置（3）、干混装置（4）、高速搅拌机（5）、转运轨道（9）、切割床（10），所述水泥储罐（1）通过计量式输送装置（7）与干混装置（4）连接，干混装置（4）通过计量式输送装置（7）与高速搅拌机（5）连接，双氧水储罐（2）和热水制备装置（3）分别通过输送管道（6）与高速搅拌机（5）的连通，高速搅拌机（5）的出料口下方设置有转运轨道（9），转运轨道（9）上设置若干模具（8），转运轨道（9）的终端连接切割床（10）。2.根据权利要求1所述的一种分段式混料的水泥发泡板生产线，其特征在于：所述输送管道（6）上安装有计量泵（61）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金龙，
申请(专利权)人：泸州时为节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51