本发明专利技术提供了一种板材开槽打磨一体装置，涉及预制建材技术领域，解决在对柔性预制板材进行开槽的时候，会对开槽的开口两侧造成破坏，使得其开槽开口的两侧会变得平整且难以进行打磨，使得单独的打磨较为的麻烦和困难影响效率。轨道顶部设置有开槽器，开槽器通过电动伸缩杆连接有开槽锯片，轨道的顶部连接有放置车，放置车位于在开槽器中部，放置车两端分别设置有挡块和活动挡板，开槽锯片一侧设置有连接杆，连接杆远离开槽器一端转动连接有打磨组件，且打磨组件底部与开槽器锯片底部平行，打磨组件由三根螺纹配合的圆轴相互配合设置。磨组件由三根螺纹配合的圆轴相互配合设置。磨组件由三根螺纹配合的圆轴相互配合设置。
【技术实现步骤摘要】
一种板材开槽打磨一体装置
[0001]本专利技术涉及预制板材
，具体而言，涉及一种板材开槽打磨一体装置。
技术介绍
[0002]预制板材是指提前根据需要将建筑用板材根据需要的尺寸和形状制作出的建材，而预制板材只需要将其相互拼接一起就能够完成搭建，而此类预制建材在进行拼接搭建的时候，会在建材上进行开槽用于相互的组合拼接搭建，同时在地区较为寒冷的地方会根据需要在板材上开设出铺设地暖管道所需的凹槽。
[0003]但是在对一些如同隔音板等带有一定柔性的建材进行开槽时，会因为开槽是产生的冲击力和拉扯力，让带有柔性的建材开口处产生裂缝凸起和边缘起卷，因此会导致其开槽的开口出会变得不平整，使得在该类板材进行组合拼接和铺设管道的时候，因为开口出的凹凸不平导致无法适用板材和管道的尺寸，导致对搭建组合拼接和铺设管道受阻。
[0004]因此现有在开槽后需要对其进行一定的打磨，但现有的打磨都是在开槽后在单独进行打磨步骤，同时现有的打磨结构也难以适用到狭小的开槽中，需要单独使用特定的打磨装置才能够进行打磨，而这样导致对开槽开口处的打磨较为的麻烦和困难，导致会影响建筑搭建效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种板材开槽打磨一体装置，解决在对柔性预制板材进行开槽的时候，会对开槽的开口两侧造成破坏，使得其开槽开口的两侧会变得平整且难以进行打磨，使得单独的打磨较为的麻烦和困难影响效率。
[0006]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0007]本专利技术提供了一种板材开槽打磨一体装置，包括轨道，轨道顶部设置有开槽器，开槽器通过电动伸缩杆连接有开槽锯片，轨道的顶部连接有放置车，放置车位于在开槽器中部，放置车两端分别设置有挡块和活动挡板，开槽锯片一侧设置有连接杆，连接杆远离开槽器一端转动连接有打磨组件，且打磨组件底部与开槽器锯片底部平行，打磨组件由三根螺纹配合的圆轴相互配合设置。
[0008]优选的，开槽锯片中锯片由多个排列设置组合而成，且开槽锯片一侧通过电机传动连接。
[0009]优选的，活动挡板为通过电动伸缩连接的长方形状板材。
[0010]优选的，打磨组件包括有打磨轴、伸缩杆和延伸杆，打磨轴一端与连接杆转动连接，伸缩杆嵌合设置在打磨轴远离连接杆一端内部，延伸杆设置在伸缩杆一端内部。
[0011]优选的，延伸杆设置在伸缩杆嵌合在打磨轴内部的一端内部。
[0012]优选的，打磨轴包括有打磨层、嵌合槽和螺纹块，打磨层设置在打磨轴侧壁，嵌合槽为打磨轴一端连接伸缩杆的凹槽，螺纹块为嵌合槽开口处两侧的凸块。
[0013]优选的，螺纹块相对一侧设置有与伸缩杆侧壁配合的螺纹，且螺纹块直径距离与
伸缩杆直径配合。
[0014]优选的，伸缩杆包括有抵板和延伸槽，抵板伸缩杆远离打磨轴一端设置的长方形状板材，延伸槽为伸缩杆一端连接延伸杆的凹槽，抵板一侧通过弹簧伸缩杆滑动连接在打磨轴一端的环形凹槽中。
[0015]优选的，延伸杆包括有抵轴、抵块和挡盘，抵轴为延伸杆一端直径与伸缩杆一致的圆环凸起，抵块为抵轴两侧凸出的方块，挡盘为抵轴一端直径大于伸缩杆的圆盘。
[0016]优选的，延伸杆嵌合延伸槽部分螺纹匹配，且延伸杆一端通过弹簧与延伸槽一端的转动圆盘连接。
[0017]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0018]1.通过该装置中设置的打磨组件能够在对板材进行开槽的过程中同时对其开槽的开口两侧进行打磨，防止在对如隔音板等带有一定柔性板材的时候，容易因为开槽时拉扯而产生碎裂起卷，导致开槽的开口两侧存在凸起。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术开槽锯片与打磨组件的正视示意图；
[0022]图3为本专利技术开槽锯片与打磨组件的侧视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术打磨组件的侧视剖面结构示意图；
[0024]图5为本专利技术打磨组件的局部分离结构示意图；
[0025]图标：轨道1、开槽器2、电动伸缩杆201、开槽锯片202、放置车3、挡块301、活动挡板302、连接杆4、打磨轴401、打磨层4011、嵌合槽4012、螺纹块4013、伸缩杆402、抵板4021、延伸槽4022、延伸杆403、抵轴4031、抵块4032、挡盘4033。
具体实施方式
[0026]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]下面结合图1至图5对本专利技术作详细说明。
[0028]一种板材开槽打磨一体装置，包括轨道1，轨道1顶部设置有开槽器2，开槽器2通过电动伸缩杆201连接有开槽锯片202，轨道1的顶部连接有放置车3，放置车3位于在开槽器2中部，放置车3两端分别设置有挡块301和活动挡板302，开槽锯片202一侧设置有连接杆4，连接杆4远离开槽器2一端转动连接有打磨组件，且打磨组件底部与开槽器2锯片底部平行，打磨组件由三根螺纹配合的圆轴相互配合设置，开槽锯片202中锯片由多个排列设置组合
而成，且开槽锯片202一侧通过电机传动连接，活动挡板302为通过电动伸缩连接的长方形状板材。
[0029]首先将需要进行开槽的板材放置到放置车3上，然后一端抵住到挡块301上，另一端通过活动挡板302的延伸来抵住到板材的另一端，从而来对板材的两端均进行限定，然后通过将其移动到开槽锯片202的下方，开槽锯片202通过电动伸缩杆201的下移来接触到需要进行开槽的板材上，然后通过开槽锯片202的旋转来对接触的板材进行开槽，同时推动放置车3沿轨道1进行移动，来使得板材会接触到开槽锯片202进行移动进行开槽，而在推动放置车3进行移动开槽的时候，会让打磨组件移动到开槽中，通过放置车3的移动让打磨组件延伸旋转，通过打磨组件的旋转来对开槽进行开槽的过程中同时进行打磨，从而使得其开设的开槽不会内壁凹凸不平，以及存在凸出的尖锐凸块，影响进行的搬运安装和施工，以及在凹槽中铺设管道等辅助施工。
[0030]进一步的，打磨组件包括有打磨轴401、伸缩杆402和延伸杆403，打磨轴401一端与连接杆4转动连接，伸缩杆402嵌合设置在打磨轴401远离连接杆4一端内部，延伸杆403设置在伸缩杆402一端内部，延伸杆403设置在伸缩杆402嵌合在打磨轴401内部的一端内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材开槽打磨一体装置，包括轨道(1)，所述轨道(1)顶部设置有开槽器(2)，所述开槽器(2)通过电动伸缩杆(201)连接有开槽锯片(202)，所述轨道(1)的顶部连接有放置车(3)，所述放置车(3)位于在开槽器(2)中部，所述放置车(3)两端分别设置有挡块(301)和活动挡板(302)，其特征在于，所述开槽锯片(202)一侧设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离开槽器(2)一端转动连接有打磨组件，且所述打磨组件底部与开槽器(2)锯片底部平行，所述打磨组件由三根螺纹配合的圆轴相互配合设置。2.根据权利要求1所述的一种板材开槽打磨一体装置，其特征在于，所述开槽锯片(202)中锯片由多个排列设置组合而成，且所述开槽锯片(202)一侧通过电机传动连接。3.根据权利要求1所述的一种板材开槽打磨一体装置，其特征在于，所述活动挡板(302)为通过电动伸缩连接的长方形状板材。4.根据权利要求1所述的一种板材开槽打磨一体装置，其特征在于，所述打磨组件包括有打磨轴(401)、伸缩杆(402)和延伸杆(403)，所述打磨轴(401)一端与连接杆(4)转动连接，所述伸缩杆(402)嵌合设置在打磨轴(401)远离连接杆(4)一端内部，所述延伸杆(403)设置在伸缩杆(402)一端内部。5.根据权利要求4所述的一种板材开槽打磨一体装置，其特征在于，所述延伸杆(403)设置在伸缩杆(402)嵌合在打磨轴(401)内部的一端内部。6.根据权利要求4所述的一种板材开槽打磨一体装置，其特征在于，所述打磨轴(401)包括有打磨层(4011)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金龙，古朝建，邓彬，
申请(专利权)人：泸州时为节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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