中硅钼稀土镁钙蠕墨铸铁合金制造技术

一种耐热、耐磨的铸铁合金，其化学成份为（以重量百分数计算）：Ｃ：２．５～３．５％；Ｓｉ：３．５～５％；Ｍｎ：０．３～０．７％；Ｍｏ：０．４～０．７％；Ｐ：０．０２～０．１％；Ｓ：０．０１～０．０５％；Ｍｇ：０．０１～０．０５％；Ｃａ：０．０１～０．０４％；稀土（主要以铈）：０．０２～０．０６％；其余为Ｆｅ。该合金在铸态下金相组织为：碳主要以蠕虫状石墨形态存在，合金基体主要为合金化铁素体，有少量的珠光体和碳化物与磷共晶。用该合金铸成的铸件不必经过退火或其它热处理工序，可直接使用。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种耐热、耐磨、而且具有良好的铸造性和机械性能的铸铁合金材料。主要用于制造锅炉炉排。锅炉炉排在锅炉中是火床赖以支持燃料层，实现通风、并使燃料燃烧的关键部件。因此，要求炉排的材料具有较高的机械性能和耐磨性，而且要有抗氧化、抗生长、抗蠕变和抗热疲劳性能。目前，10吨/小时以下的锅炉多数以大块炉排代替了传统的链带式炉排，主要以普通灰铸铁作为炉排的材质，使用大修期为一到二年;对于10吨/小时以上的锅炉，使用灰铸铁作为炉排的材质，使用不到三个月就烧坏了。若使用铸钢作为炉排材质，则大大地增加了炉排的成本，对于锅炉炉排的应用也不够理想。美国专利文献US4450019中介绍了一种耐热性能高的球墨铸铁材料，其中含硅、钼、稀土和镁，石墨形态为球体，主要用于制造汽车排气管。但此种材料铸造性能差，浇注某些零件如锅炉炉排的热节部分，容易产生缩孔和缩松。由于铸件变形大，使这种材料在许多零件的应用中得不到实施。即使文献中介绍的制造球铁汽车排气管，近年来也开始被蠕墨铸铁排气管所取代。近年来蠕墨铸铁发展迅速，它的强度、工艺性等介于球铁与灰铁之间。蠕墨铸铁的突出优点是导热性、铸造性比较好，因此产生缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热、耐磨的蠕墨铸铁合金，其特征是合金的化学成份（重量百分数）：Ｃ：２．５～３．５％；Ｓｉ：３．５～５％；Ｍｎ：０．３～０．７％；Ｍｏ：０．４～０．７％；Ｐ：０．０２～０．１％；Ｓ：０．０１～０．０５％；Ｍｇ：０．０１～０．０５％；Ｃａ０．０１～０．０４％；稀土（主要为铈）：０．０２～０．０６％，其余为Ｆｅ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国栋，卜明权，许满楼，郑三喜，
申请(专利权)人：陕西省机械研究所，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]