一种预制组装楼梯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制组装楼梯，包括倾斜设置的钢结构楼梯架和设置在钢结构楼梯架上的若干块楼梯板；所述钢结构楼梯架包括若干块水平面板和底板，若干块水平面板均水平间隔固定在倾斜设置的底板上；所述楼梯板为“L”形，所述楼梯板的水平面为踏面，竖直面为踢面；所述楼梯板的踢面朝下且踏面放置在水平面板上，所述楼梯板与水平面板之间通过固定机构连接；所述固定机构包括螺母套筒、钢垫片和螺栓，所述螺母套筒预埋在踏面下端内；所述水平面板与螺母套筒的对应位置设置有一固定孔洞；所述钢垫片抵靠在固定孔洞下方；所述螺栓依次穿过钢垫片和固定孔洞与螺母套筒螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】
一种预制组装楼梯
本技术涉及装配式建筑构配件领域，尤其涉及一种预制组装楼梯。
技术介绍
目前，楼梯大多数为混凝土材质或者钢结构，混凝土结构的楼梯存在自重大、建造效率低、建造方式不环保等缺点，钢结构的楼梯配件又过多，安装步骤繁琐，且楼梯面为一整体，楼梯上的某节台阶损坏时需要更换整个楼梯面，或需要拆装多个零部件才能进行单块楼梯板的更换，费时费力。
技术实现思路
本技术提出一种预制组装楼梯，该预制组装楼梯施工便捷且可单独更换每块楼梯板，在安装完毕后各楼梯板形成一结构稳固的整体。本技术的技术方案如下：一种预制组装楼梯，包括倾斜设置的钢结构楼梯架和设置在钢结构楼梯架上的若干块楼梯板和底板，若干块水平面板均水平间隔固定在倾斜设置的的底板上；所述楼梯板为“L”形，所述楼梯板的水平面为踏面，竖直面为踢面；所述楼梯板的踢面朝下且踏面放置在水平面板上，所述楼梯板与水平面板之间通过固定机构连接；所述固定机构包括螺母套筒、钢垫片和螺栓，所述螺母套筒预埋在踏面下端内；所述水平面板与螺母套筒的对应位置设置有一固定孔洞；所述钢垫片抵靠在固定孔洞下方；所述螺栓依次穿过钢垫片和固定孔洞与螺母套筒螺纹连接。其中，所述踏面与水平面板之间夹持有使踏面下端面与钢结构楼梯架的上端面之间紧密贴合的柔性内衬。其中，所述柔性内衬与水平面板之间夹持有钢板；所述钢板使得位于上方的楼梯板的踢面的下端面紧贴位于下方的另一楼梯板的踏面的上端面。其中，所述踏面上端面靠近踢面位置处横向设置有若干排防止行人脚底打滑的防滑键槽。其中，两块水平面板之间通过竖直设置的竖直面板连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术预制组装楼梯的楼梯板可单独拆卸更换，方便快捷，省时省力。2、本技术预制组装楼梯的楼梯板与钢结构楼梯架之间夹持有一层柔性内衬，避免二者之间硬接触提高了使用体验。3、本技术预制组装楼梯的楼梯板与钢结构楼梯架之间夹持有不同厚度的钢板，确保各楼梯板之间紧密贴合形成以整体，使结构更加稳固，不易产生松动。4、本技术预制组装楼梯的楼梯板的踏面上端面靠近踢面位置处横向设置有若干排防滑键槽，可有效防止行人脚底打滑引发安全事故。5、本技术预制组装楼梯结构优良，设计巧妙，实用性强。附图说明图1为本技术预制组装楼梯的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为本技术预制组装楼梯的俯视图。图中附图标记表示为：1、钢结构楼梯架；11、固定孔洞；12、水平面板；13、竖直面板；14、底板；2、楼梯板；21、踏面；22、踢面；23、防滑键槽；3、固定机构；31、螺母套筒；32、螺栓；33、柔性内衬；34、钢垫片；35、钢板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。参见图1至图3，一种预制组装楼梯，包括倾斜设置的钢结构楼梯架1和设置在钢结构楼梯架1上的若干块楼梯板2和底板14，若干块水平面板12均水平间隔固定在倾斜设置的的底板14上；所述楼梯板2为“L”形，所述楼梯板2的水平面为踏面21，竖直面为踢面22；所述楼梯板2的踢面22朝下且踏面21放置在水平面板12上，所述楼梯板2与水平面板12之间通过固定机构3连接；所述固定机构3包括螺母套筒31、钢垫片34和螺栓32，所述螺母套筒31预埋在踏面21下端内；所述水平面板12与螺母套筒31的对应位置设置有一固定孔洞11；所述钢垫片34抵靠在固定孔洞11下方；所述螺栓32依次穿过钢垫片34和固定孔洞11与螺母套筒31螺纹连接。进一步的，所述踏面21与水平面板12之间夹持有使踏面21下端面与钢结构楼梯架1的上端面之间紧密贴合的柔性内衬33；避免踏面21与钢结构楼梯架1之间发生硬接触，提高了使用体验。进一步的，所述柔性内衬33与水平面板12之间夹持有钢板35；所述钢板35使得位于上方的楼梯板2的踢面22的下端面紧贴位于下方的另一楼梯板2的踏面21的上端面；使结构更加稳固，不易产生松动。进一步的，所述踏面21上端面靠近踢面22位置处横向设置有若干排防止行人脚底打滑的防滑键槽23；可有效防止行人脚底打滑引发安全事故。进一步的，两块水平面板12之间通过竖直设置的竖直面板13连接。本技术的工作流程如下：先在水平面板12上的各固定孔洞11的上方将厚度相同的钢板35、柔性内衬33和楼梯板2从下至上依次放置，计算若要使各楼梯板2实现相互之间紧密贴合需要厚度为多少的钢板35，分别对应每一块楼梯板2加工对应厚度的钢板35，而后再将水平面板12、钢板35、柔性内衬33和楼梯板2恢复从下至上依次放置的状态；再将钢垫片34抵靠在水平面板12上的各固定孔洞11下方，再将螺栓32从下至上插入并依次穿过钢垫片34、固定孔洞11、钢板35和柔性内衬33后与楼梯板2中预埋的螺母套筒31螺纹连接；多块楼梯板2均安装完毕后确保各楼梯板2之间紧密连接。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制组装楼梯，包括倾斜设置的钢结构楼梯架（1）和设置在钢结构楼梯架（1）上的若干块楼梯板（2）；所述钢结构楼梯架（1）包括若干块水平面板（12）和底板（14），若干块水平面板（12）均水平间隔固定在倾斜设置的的底板（14）上；所述楼梯板（2）为“L”形，所述楼梯板（2）的水平面为踏面（21），竖直面为踢面（22）；所述楼梯板（2）的踢面（22）朝下且踏面（21）放置在水平面板（12）上，所述楼梯板（2）与水平面板（12）之间通过固定机构（3）连接；所述固定机构（3）包括螺母套筒（31）、钢垫片（34）和螺栓（32），所述螺母套筒（31）预埋在踏面（21）下端内；所述水平面板（12）与螺母套筒（31）的对应位置设置有一固定孔洞（11）；所述钢垫片（34）抵靠在固定孔洞（11）下方；所述螺栓（32）依次穿过钢垫片（34）和固定孔洞（11）与螺母套筒（31）螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种预制组装楼梯，包括倾斜设置的钢结构楼梯架（1）和设置在钢结构楼梯架（1）上的若干块楼梯板（2）；所述钢结构楼梯架（1）包括若干块水平面板（12）和底板（14），若干块水平面板（12）均水平间隔固定在倾斜设置的的底板（14）上；所述楼梯板（2）为“L”形，所述楼梯板（2）的水平面为踏面（21），竖直面为踢面（22）；所述楼梯板（2）的踢面（22）朝下且踏面（21）放置在水平面板（12）上，所述楼梯板（2）与水平面板（12）之间通过固定机构（3）连接；所述固定机构（3）包括螺母套筒（31）、钢垫片（34）和螺栓（32），所述螺母套筒（31）预埋在踏面（21）下端内；所述水平面板（12）与螺母套筒（31）的对应位置设置有一固定孔洞（11）；所述钢垫片（34）抵靠在固定孔洞（11）下方；所述螺栓（32）依次穿过钢垫片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，杨文斌，卢恒，郝万福，翁艳斯，
申请(专利权)人：中建科技福州有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35