一种转杯纺纱机的假捻盘铆接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转杯纺纱机的假捻盘铆接结构，其包括：假捻盘座、陶瓷片，安装底座、冲头，假捻盘座放置到安装底座孔内，陶瓷片安装到假捻盘座上端部台阶孔内，冲头安装于压机上，调整冲头与安装座轴线对齐，调整压机压力及下压行程，将假捻盘座与陶瓷片压铆结合。由于本实用新型专利技术采用假捻盘挤压变形固定陶瓷片，相较现有市场上同类产品用胶水粘结的方式更加可靠，避免了胶水老化导致陶瓷片脱落打坏纺纱核心部件的问题，降低了转杯纺纱机的维护成本，具有较高的实用价值。

A riveting structure of a false twister for a rotor spinning machine

The utility model discloses a false twisting plate riveting structure of a rotor spinning machine, which comprises a false twist disc seat, a ceramic piece, an installation base, a punch and a false twister seat placed in the mounting base hole, and the ceramic sheet is installed in the upper end of the false twister seat, the punch is installed on the press, and the adjustment punch is aligned with the axis of the mounting seat. Adjust the press pressure and down stroke, combine the false twisting block with the ceramic rivet. The utility model is more reliable than the same kind of product in the existing market, which is more reliable than the same kind in the existing market. It avoids the problem of breaking the core parts of the spinning frame and reduces the maintenance cost of the rotor spinning machine, and has high practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种转杯纺纱机的假捻盘铆接结构
本技术涉及纺纱机械设备
，具体为一种转杯纺纱机的假捻盘铆接结构。
技术介绍
随着转杯纺纱机的快速发展，假捻盘作为纺纱核心元件之一，其在设备中的使用可靠性也是非常重要，对假捻盘的结构性能提出了更高的要求。因纺纱过程中纱线的高速摩擦，要求假捻盘必须有高强度的耐磨性，所以假捻盘结合件由金属材质的假捻盘座和与纱线接触的陶瓷片组合而成，陶瓷片上端进纱部分为喇叭形状，在转杯纺纱机中的作用是增加转杯凝聚槽的纱条剥离点至引纱管管口纱段的捻度，减少纱线的断头率，以提高可纺性能。现有市场上的假捻盘结合件采用将陶瓷片用胶水粘合在假捻盘座上的工艺。在纺纱过程中，纱线高速摩擦产生的温升及长时间使用，粘结的胶层会产生老化失效。最终导致陶瓷片脱落，脱落后将掉落在与其对应安装的转杯和输纤通道之间，高速旋转的转杯随即被打坏报废，而转杯作为纺纱最精密的核心部件，其价值不菲，严重的甚至因高速碰撞产生火花，导致起火，发生安全事故。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种转杯纺纱机的假捻盘铆接结构。本技术的技术方案是提供一种转杯纺纱机的假捻盘铆接结构，其包括安装底座，其特征在于：所述安装底座上下贯通设置有一通槽，所述安装底座通过所述通槽套设一假捻盘座，所述假捻盘座和所述安装底座间隙配合，所述假捻盘座顶面中心向下开设一台阶孔，所述台阶孔内安装有陶瓷片，所述假捻盘座顶部设置有一冲头，所述冲头底面设置有呈圆周均布的四个凸点，所述假捻盘座的顶面匹配所述凸点设置有四个压铆点，所述凸点压入所述压铆点内。进一步的，所述通槽顶部开设有一锥筒形的环槽，所述假捻盘座的侧面设置有一段锥筒形的支撑盘，所述支撑盘和所述环槽匹配贴合连接。进一步的，所述假捻盘座采用金属材料制成。进一步的，所述假捻盘座优选为低碳钢、铜或铝的材料制成。进一步的，所述假捻盘座与所述陶瓷片外径之间留0.02-0.05mm间隙。进一步的，所述凸点压入所述压铆点内0.2-0.4mm。本技术的有益效果是：本技术的假捻盘铆接结构用于转杯纺纱机，其通过假捻盘座的塑性变形固定陶瓷片，相较现有市场上同类产品用胶水粘结的方式更加可靠，避免了胶水老化导致陶瓷片脱落打坏纺纱核心部件的问题，降低了转杯纺纱机的维护成本，避免了陶瓷片与转杯碰撞产生火花发送安全事故的隐患，具有较高的实用价值。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的冲头结构示意图；图3是本技术的工艺加工的产品示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，本技术的一种转杯纺纱机的假捻盘铆接结构，其包括安装底座3，其特征在于：安装底座3上下贯通设置有一通槽31，安装底座3通过通槽31套设一假捻盘座1，假捻盘座1和安装底座3间隙配合，假捻盘座1顶面中心向下开设一台阶孔11，台阶孔11内安装有陶瓷片2，假捻盘座1顶部设置有一冲头4，冲头4底面设置有呈圆周均布的四个凸点41，假捻盘座1的顶面匹配凸点41设置有四个压铆点12，凸点41压入压铆点12内。本技术一个较佳实施例中，通槽31顶部开设有一锥筒形的环槽32，假捻盘座1的侧面设置有一段锥筒形的支撑盘13，支撑盘13和环槽32匹配贴合连接。本技术一个较佳实施例中，假捻盘座1采用金属材料制成。本技术一个较佳实施例中，假捻盘座1优选为低碳钢、铜或铝的材料制成。本技术一个较佳实施例中，假捻盘座1与陶瓷片2外径之间留0.02-0.05mm间隙。本技术一个较佳实施例中，凸点41压入压铆点12内0.2-0.4mm。本技术的假捻盘铆接结构用于转杯纺纱机，其通过假捻盘座1的塑性变形固定陶瓷片2，相较现有市场上同类产品用胶水粘结的方式更加可靠，避免了胶水老化导致陶瓷片2脱落打坏纺纱核心部件的问题，降低了转杯纺纱机的维护成本，避免了陶瓷片2与转杯碰撞产生火花发送安全事故的隐患，具有较高的实用价值。一种转杯纺纱机的假捻盘铆接工艺，包括：假捻盘座1、陶瓷片2，安装底座3、冲头4，假捻盘座1材质可以用低碳钢、铜、铝等金属材质，假捻盘座1放置到安装底座3的通槽31内，假捻盘座1的中上部位置设置有一段支撑盘13，支撑盘13为锥筒形设置便于和通槽31内的环槽32相贴合，方便假捻盘座1能够更为稳固的设置于安装底座3内，安装底座3与假捻盘座1间隙配合，陶瓷片2安装到假捻盘座1上端部台阶孔11内，假捻盘座1与陶瓷片2外径留0.02-0.05mm间隙，冲头4安装于压机上，冲头4下端面有均布的4个凸点41，冲头4热处理至HRC55-65硬度，凸点41打磨圆滑，调整冲头4与安装座轴线对齐，调整压机压力及下压行程，保证冲头4的4个凸点41压入假捻盘座10.2-0.4mm的深度，启动压机将假捻盘底座与陶瓷片2压铆结合。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转杯纺纱机的假捻盘铆接结构，其包括安装底座，其特征在于：所述安装底座上下贯通设置有一通槽，所述安装底座通过所述通槽套设一假捻盘座，所述假捻盘座和所述安装底座间隙配合，所述假捻盘座顶面中心向下开设一台阶孔，所述台阶孔内安装有陶瓷片，所述假捻盘座顶部设置有一冲头，所述冲头底面设置有呈圆周均布的四个凸点，所述假捻盘座的顶面匹配所述凸点设置有四个压铆点，所述凸点压入所述压铆点内。

【技术特征摘要】
1.一种转杯纺纱机的假捻盘铆接结构，其包括安装底座，其特征在于：所述安装底座上下贯通设置有一通槽，所述安装底座通过所述通槽套设一假捻盘座，所述假捻盘座和所述安装底座间隙配合，所述假捻盘座顶面中心向下开设一台阶孔，所述台阶孔内安装有陶瓷片，所述假捻盘座顶部设置有一冲头，所述冲头底面设置有呈圆周均布的四个凸点，所述假捻盘座的顶面匹配所述凸点设置有四个压铆点，所述凸点压入所述压铆点内。2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的假捻盘铆接结构，其特征在于：所述通槽顶部开设有一锥筒形的环槽，所述假捻盘座的侧面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷勇，张志，李显彪，李健伟，
申请(专利权)人：苏州多道自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32