一种石英坩埚的后段自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石英坩埚的后段自动化生产线，依次包括进料传输单元、酸洗系统、水清洗系统、烘烤单元、喷钡单元以及出料单元，酸洗系统包括预清洗单元和酸洗单元，水清洗系统包括静置缓冲单元、高压冲洗单元、缓冲除湿单元。本实用新型专利技术所述的石英坩埚的后段自动化生产线可以提高坩埚质量、延长坩埚使用寿命。

A back segment automatic production line of a quartz crucible

The utility model provides a rear automatic production line for a quartz crucible, which in turn includes a feed transmission unit, a pickling system, a water cleaning system, a baking unit, a barium injection unit and a feeding unit. The pickling system includes a pre cleaning unit and a pickling unit, and the water cleaning system includes a static buffer unit and a high pressure flushing unit. The buffer dehumidification unit. The automatic production line of the rear section of the quartz crucible can improve the quality of the crucible and prolong the service life of the crucible.

【技术实现步骤摘要】
一种石英坩埚的后段自动化生产线
本技术属于石英坩埚生产领域，尤其是涉及一种石英坩埚的后段自动化生产线。
技术介绍
在石英坩埚生产过程中，对石英坩埚的品质要求越来越高的情况下，仅进行喷钡，已无法满足石英坩埚的需求，同时影响坩埚使用寿命。另外随着石英坩埚向大型化发展，石英坩埚的体积越来越大，石英坩埚重量越来越重，采用自动化设备，制造坩埚势在必行。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种石英坩埚的后段自动化生产线，以提高坩埚质量、延长坩埚使用寿命。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种石英坩埚的后段自动化生产线，依次包括进料传输单元、酸洗系统、水清洗系统、烘烤单元、喷钡单元以及出料单元，酸洗系统包括预清洗单元和酸洗单元，水清洗系统包括静置缓冲单元、高压冲洗单元、缓冲除湿单元。进一步的，所述预清洗单元包括预清洗上喷头、预清洗下喷头以及预清洗传输板链，预清洗上喷头和预清洗下喷头分别位于预清洗传输板链的上、下两侧；预清洗单元在预清洗下喷头下方设有收集槽，收集槽下端连通有排污管路。进一步的，所述酸洗单元包括酸洗上喷头、酸洗下喷头以及酸洗传输板链，酸洗上喷头和酸洗下喷头分别位于酸洗传输板链的上、下两侧；酸洗单元在酸洗下喷头下方设有回收槽，回收槽与用于储备酸液的酸池连通；酸池内设有耐酸泵，并通过耐酸泵与酸洗上喷头以及酸洗下喷头连通。进一步的，所述静置缓冲单元包括静置缓冲传输板链，静置缓冲传输板链下方设置有回流槽，回流槽通过管路与酸池连通。进一步的，所述高压冲洗单元包括高压冲洗上喷头、高压冲洗下喷头，以及高压冲洗传输板链；高压冲洗传输板链中设有托举旋转机构，托举旋转机构上设有在高压冲洗传输板链下方与高压冲洗传输板链上方间反复升降并能沿轴转动的托盘。进一步的，所述高压冲洗传输板链设置有第一汇聚槽，第一汇聚槽连通至下方的水箱，水箱内设有水泵，并通过水泵与预清洗上喷头以及预清洗下喷头连通。进一步的，所述缓冲除湿单元包括缓冲除湿传输板链。进一步的，所述除湿传输板链设置有第二汇聚槽，第二汇聚槽连通至下方的水箱，水箱内设有水泵，并通过水泵与预清洗上喷头以及预清洗下喷头连通。进一步的，所述出料单元包括出料传输板链，出料传输板链下侧安装有冷却风扇。进一步的，所述酸洗系统、水清洗系统、烘烤单元、喷钡单元，均包括紧邻的外壳；外壳两端开有使相邻外壳相互连通的出入口，出入口均安装有升降门，升降门将相邻单元的传输链板隔开，并封闭相应外壳。相对于现有技术，本技术所述的石英坩埚的后段自动化生产线具有以下优势：(1)本技术所述的自动化生产线，使用酸洗系统、高压清洗系统解决了石英坩埚洁净问题，将石英坩埚的清洗更干净；使用高压清洗系统将石英坩埚的酸液清洗干净，减小石英坩埚被二次污染的几率；使用烘烤单元大大提高了工作效率。(2)本技术所述的烘烤单元，通过对加热灯进行控制，不同段位可以进行不同温度的加热，可以使石英坩埚加热时有一个过渡，避免加热太快导致石英坩埚损坏，确保了加热的成功率，避免了石英坩埚的浪费，降低了成本。(3)本技术所述的自动化生产线的重要单元设有外壳和观察视窗，外壳可以将酸洗时的酸液、喷涂时的涂料进行阻挡，避免喷到外侧，确保了工作人员的安全也避免了工作环境的污染。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的石英坩埚的后段自动化生产线示意图；图2为本技术实施例所述的预清洗单元示意图；图3为本技术实施例所述的酸洗单元示意图；图4为本技术实施例所述的水清洗系统俯视图；图5为本技术实施例所述的出料单元示意图；图6为酸洗系统和水清洗系统管路连接示意图。附图标记说明：1、进料传输单元；2、预清洗单元；21、预清洗上喷头；22、预清洗下喷头；23、预清洗传输板链；24、收集槽；25、排污管路；3、酸洗单元；31、酸洗上喷头；32、酸洗下喷头；33、酸洗传输板链；34、回收槽；35、酸池；36、耐酸泵；4、静置缓冲单元；41、静置缓冲传输板链；42、回流槽；5、高压冲洗单元；51、高压冲洗上喷头；52、高压冲洗下喷头；53、高压冲洗传输板链；54、托举旋转机构；55、托盘；56、第一汇聚槽；6、缓冲除湿单元；61、缓冲除湿传输板链；62、第二汇聚槽；63、水箱；64、水泵；7、烘烤单元；8、喷钡单元；9、出料单元；91、出料传输板链；92、冷却风扇。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种石英坩埚的后段自动化生产线，如图1所示，依次包括进料传输单元1、酸洗系统、水清洗系统、烘烤单元7、喷钡单元8以及出料单元9。进料传输单元1包括进料传输板链，通过板链机构带动坩埚前行，进行后续工艺。酸洗系统包括预清洗单元2和酸洗单元3。如图2和图5所示，预清洗单元2包括预清洗上喷头21、预清洗下喷头22以及预清洗传输板链23，预清洗上喷头21和预清洗下喷头22分别位于预清洗传输板链23的上、下两侧。预清洗单元2在预清洗下喷头22下方设有收集槽24，收集槽24下端连通有排污管路25，对收集槽24废水通过排污管路25排出。如图3和图5所示，酸洗单元3包括酸洗上喷头31、酸洗下喷头32以及酸洗传输板链33，酸洗上喷头31和酸洗下喷头32分别位于酸洗传输板链33的上、下两侧。酸洗单元3在酸洗下喷头32下方设有回收槽34，回收槽34与用于储备酸液的酸池35连通。酸池35内设有耐酸泵36，并通过耐酸泵36与酸洗上喷头31以及酸洗下喷头32连通，使酸洗上喷头31和酸洗下喷头32同时进行喷淋。如图4和图5所示，水清洗系统包括静置缓冲单元4、高压冲洗单元5、缓冲除湿单元6。静置缓冲单元4包括静置缓冲传输板链41，静置缓冲传输板链41下方设置有回流槽42，回流槽42通过管路与酸池35连通。高压冲洗单元5包括高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英坩埚的后段自动化生产线，其特征在于：依次包括进料传输单元(1)、酸洗系统、水清洗系统、烘烤单元(7)、喷钡单元(8)以及出料单元(9)，酸洗系统包括预清洗单元(2)和酸洗单元(3)，水清洗系统包括静置缓冲单元(4)、高压冲洗单元(5)、缓冲除湿单元(6)。

【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚的后段自动化生产线，其特征在于：依次包括进料传输单元(1)、酸洗系统、水清洗系统、烘烤单元(7)、喷钡单元(8)以及出料单元(9)，酸洗系统包括预清洗单元(2)和酸洗单元(3)，水清洗系统包括静置缓冲单元(4)、高压冲洗单元(5)、缓冲除湿单元(6)。2.根据权利要求1所述的自动化生产线，其特征在于：预清洗单元(2)包括预清洗上喷头(21)、预清洗下喷头(22)以及预清洗传输板链(23)，预清洗上喷头(21)和预清洗下喷头(22)分别位于预清洗传输板链(23)的上、下两侧；预清洗单元(2)在预清洗下喷头(22)下方设有收集槽(24)，收集槽(24)下端连通有排污管路(25)。3.根据权利要求1所述的自动化生产线，其特征在于：酸洗单元(3)包括酸洗上喷头(31)、酸洗下喷头(32)以及酸洗传输板链(33)，酸洗上喷头(31)和酸洗下喷头(32)分别位于酸洗传输板链(33)的上、下两侧；酸洗单元(3)在酸洗下喷头(32)下方设有回收槽(34)，回收槽(34)与用于储备酸液的酸池(35)连通；酸池(35)内设有耐酸泵(36)，并通过耐酸泵(36)与酸洗上喷头(31)以及酸洗下喷头(32)连通。4.根据权利要求1所述的自动化生产线，其特征在于：静置缓冲单元(4)包括静置缓冲传输板链(41)，静置缓冲传输板链(41)下方设置有回流槽(42)，回流槽(42)通过管路与酸池(35)连通。5.根据权利要求1所述的自动化生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂东，刘贵枝，
申请(专利权)人：天津必利优科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12