抗硫酸露点腐蚀低合金钢制造技术

本发明专利技术涉及一种低合金钢，特别是抗硫酸露点腐蚀低合金钢，其特征在于各成分的重量百分比含量为Ｃ０．０８—０．１５、Ｓｉ０．２—０．４、Ｍｎ０．６—１．０、Ｐ≤０．０３５、Ｓ０．０１—０．０３５、Ｃｕ０．２—０．４、Ｃｒ０．４—１．０、Ｖ０．０２—０．１５（加入量）。它是一种既经济又耐硫酸露点腐蚀的钢种，可满足我国发电机组预热器耐蚀的需要，经研制和工业性应用试验测试证明，它能使空气预热器的寿命比Ａ－［３］钢提高３—４倍，且不需要换新钢板。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抗硫酸露点腐蚀的一种低合金钢。目前火力发电机组，绝大部分以固体燃料(煤)或液体燃料(原油)作为能源。无论是煤或原油中都含有一定量的硫，因此燃烧后的烟气中含有硫的氧化物。在发电机组锅炉空气预热器中，三氧化硫与空气中的水份相结合，形成硫酸蒸气，遇到温度低于硫酸露点的空气预热器壁板就发生凝聚，使空气预热器受到腐蚀。这被称为硫酸露点腐蚀。我国火力发电机组的锅炉空气预热器，目前都是使用普通碳素三号钢(A3)制造，由于该钢种抗硫酸露点腐蚀性能很差，使用不到两年预热器就被腐蚀穿孔，给发电机组的安全运行造成很大隐患，由此增加了停机时间，加大了维修时间和经费，降低了发电机组的可用率，还提高了度电煤耗量，增加了发电成本。许多发达的工业国为了解决发电机组空气预热器的硫酸露点腐蚀问题，进行大量的研究工作。如添加中和剂，提高进风空气温度;但由于工艺复杂，而且影响热传递效果，增加了发电成本，实际应用的很少。V0.035%的钢板，在某电厂4＃机组锅炉空气预热器本体上试验，经运行一年半时间后，原钢板厚度6.2mm，经超声波测厚仪测试为5.93mm，一年半只减厚0.27mm，全部钢板没有坑蚀、针孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗硫酸露点腐蚀的低合金钢，成份包括Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｖ，其特征在于各成份的重量百分比含量为：Ｃ０．０８～０．１５、Ｓｉ０．２～０．４、Ｍｎ０．６～１．０、Ｐ≤０．０３５、Ｓ０．０１～０．０３５、Ｃｕ０．２～０．４、Ｃｒ０．４～１．０、Ｖ０．０２～０．１５（加入量）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊才，孙传水，任学功，金怡谟，
申请(专利权)人：济南钢铁总厂，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]