低合金球墨铸铁及其铸件的热处理工艺制造技术

本发明专利技术是一种强度、韧性、塑性、耐磨性能得到改善的低合金球墨铸铁及其铸件的热处理工艺。它克服了已有牌号球墨铸铁不能同时具有较高强度、韧性、耐磨性的不足。其化学成分包括总量为１. ４－３. ４％的Ｍｏ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ｖ和Ｃｒ合金元素。其特点为性能超过国家标准（ＧＢ１３４８－８８）；耐磨性高；成本低；工艺简单可行。它可广泛应用于制造曲轴、齿轮、火车轴箱、刹车片、锤头、衬板、磨球、铧犁等。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于黑色金属材料及其铸件热处理工艺，特别是钢铁材料及其铸件热处理工艺。中华人民共和国国家标准局，一九八八年颁布的国家标准《球墨铸铁件》(GB1348-88)规定单铸试块的机械性能如下表 从上述表中可看出，应用于结构件的球墨铸铁，其抗拉强度σb＝400～900N/mm2;延伸率δ＝2～18%;布氏硬度HB＝130-360，抗拉强度越高，相应的延伸率及冲击韧性越低，表中所列牌号球墨铸铁，不能同时具备高强度、高韧性和高塑性。另外，根据最近研究结果的可知某些抗磨零件的寿命，不仅取决于材料的硬度，还取决于材料的韧性。因而当材料具有较高硬度的同时并且具有一定的韧性时，材料可具有较高的耐磨性，在实际应用中常用耐磨材料有耐磨铸铁和高锰钢两类，耐磨铸铁中有普通白口铸铁，铬-钼-铜马氏体白口铸铁。其硬度很高，但韧性极差，属于脆性材料。此外还有中锰球铁、高铬白口铸铁，其硬度较高但韧性仍较低，冲击韧性值通常低于9J/cm2(无缺口试样)。高铬白口铸铁还需要用大量的铬铁，其成本约为普通耐磨铸铁的两倍以上，这些不足使其应用受到了一定的限制。高锰钢的韧性很高(aK＝150～260 J/cm2)。原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强度、韧性、硬度综合性能得到改善的低合金球墨铸铁，其特征在于含有质量（％）：Ｃ（碳）３. ２－３. ８，Ｓｉ（硅）２. ３－２. ８，Ｍｎ（锰）０. １－０. ５，Ｐ（磷）０. ０１－０. ０４，Ｓ（硫）０. ０１－０. ０４，Ｍｏ（钼）０. ２－０. ６，Ｃｕ（铜）０. ５－１. ５，Ｔｉ（钛）０. １－０. ２，Ｖ（钒）０. ２－０. ３，Ｇｒ（铬）０. ４－０. ８，Ｆｅ（铁）为平衡量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光华，张永秀，王建平，
申请(专利权)人：华东工学院，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]