一种高温炉用耐热钢制造技术

本发明专利技术属于合金钢领域。主要适用于９００～１２００℃范围内工作的各种耐热构件。其化学成分（重量％）为：Ｃ０. ０８～０. ２５％，Ｓｉ０. ８～２. ０％，Ｍｎ０. ８～１. ９％，Ｎｉ６. ０～１５. ０％，Ｃｒ２１. ０～２５. ０％，Ｎ０. ２０～０. ３０％，Ｒｅ０. ００１～０. １５％，Ｍｇ０. ０００５～０. １０％，Ｚｒ０. ００１～０. ２０％，Ｃａ≤０. ０１％，余为Ｆｅ。本发明专利技术经冶炼、锻轧后，可加工成各种板管丝带材，也可直接浇铸成铸件。本发明专利技术不仅具有较高的高温强度和优异的抗氧化性能，而且成本低廉。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金钢领域。主要适用于900～1200℃温度范围内工作的各种耐热构件。在现有技术中，在900～1200℃温度工作的耐热构件大部分采用高铬镍奥氏体钢或镍基合金，如Cr25Ni20、Cr18Ni25Si2、Cr21Ni32AlTi、Inconel600等。但由于这些钢或合金中均含有较高的镍等贵重元素，故价格昂贵。为了降低材料价格和提高合金的抗氧化性能和其工艺性能，国际上又先后开发了一些其它类型的耐热钢。如日本专利JP61-183452，它主要是针对CaSO4高温腐蚀用的材料。但其锰含量较高。作为用耐热钢，在较高的温度下使用，对抗氧化不利;JP60-211054是为了解决钢的热加工性能而设计的，其硫含量要求很低(＜0.002%)，给冶炼工艺带来一定的困难;有的则仍含有较高的镍。这些均在实际应用中受到了限制。本专利技术的目的在于提供一种廉价的、且冷热加工性能良好的高温炉用耐热钢。根据上述目的，本专利技术所采取的主要技术方案是较大降低镍含量，适当减少铬含量，同时加入氮、锰、硅、稀土、钙、锆等元素，实行综合强化，有效地提高高温强度和高温抗氧化性能。本专利技术的具体化学成分(重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温炉用耐热钢，含有Ｓｉ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｎ元素，其特征在于该钢的化学成分（重量％）为：Ｃ ０. ０８～０. ２５％，Ｓｉ ０. ８～２. ０％，Ｍｎ ０. ８～１. ９％，Ｎｉ ６. ０～１５. ０％，Ｃｒ ２１. ０～２５. ０％，Ｎ ０. ２０～ ０. ３０％，ＲＥ ０. ００１～０. １５％，Ｍｇ ０. ０００５～０. １０％，Ｚｒ ０. ００１～０. ２０％；余为Ｆｅ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胥继华，鲁国荣，韩桂春，张惠斌，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]