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高效节能铝合金快速熔制工艺制造技术

技术编号:1796286 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于金属冶炼技术,主要涉及一种铝合金制造中的快速熔制工艺;其目的是解决现有铝合金熔制工艺存在的复杂且周期长、损耗大和质量方面存在的问题,本发明专利技术采用将型号铝合金所需的化学成分直接加入的方法,其采用炉料均为型号铝合金所需成分的新金属料(也可加入部分回炉料),在670℃~760℃温度进行熔炼浇铸,取消了现有工艺的中间合金及相应的熔制环节,由此提高了铝合金的组织机械性能,并易于获得准确的化学成分,提高效率,并节约成本。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属冶炼技术,主要涉及一种铝合金制造中的快速熔制工艺。随现代化工业的发展,铝和铝合金得到广泛应用,其常用铝合金有,铝-硅合金,铝-铜合金,铝-镁合金,铝-锌合金;现有铝合金铸造采用多次熔炼浇铸工艺,即其最终型号铝合金是采用新金属料,中间合金,也可加入部分回炉料熔炼浇铸制得,中间合金是在铝合金的熔制中首先将某些组分和铝制成的辅助合金,采用中间合金的目的是为了获得化学成分准确而均匀的合金,在加入高熔点组分时使合金不过热,避免某些元素加入时因过热反应而使合金过热,中间合金有的由专业合金厂提供,但在多数情况下由铸造车间自己熔制,其熔制中间合金一般采用的方法是将铝熔化并过热到其它所加入的化学成分即金属材料的近似熔点温度,将所需加入化学成分的金属材料破碎成一定规格分批加入铝液,充分搅拌熔化后继续加入,除气精炼后最后铸锭,上述所加入化学成分的金属其熔化温度一般在800~900℃,甚至更高在1000℃以上,由于温度过高,其组织机械性能均遭到严重破坏,而且铝熔液的温度越高,其吸气量成倍增加,所以一般将砂型浇铸温度定为680~730℃,金属型定为740~760℃,原因即在于此,溶液在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金快速熔制工艺,本专利技术的特征是在670℃~760℃温度条件下熔制型号铝合金,一次熔炼浇铸所需型号的铝合金铸件,其采取将型号合金即铝合金铸件所需的化学成分直接加入的方法,采用的炉料为型号铝合金所需化学成分的新金属料,也可包括部分回炉料,即将型号铝合金所需化学成分的新金属料也可有部分回炉料一次或分批加入熔炼炉内进行熔炼浇铸,获得机械、组织性能优良的所需型号的铸造铝合金。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海斌
申请(专利权)人:刘海斌
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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