旋转螺线管制造技术

旋转螺线管具备设置有如下部件而成的可动体部(Sm)：线圈(6)，其被保持于保持块部(5)；转动轴(4)，其被固定于保持块部(5)，且与线圈(6)的轴心线(Ls)平行地排列配置；以及由磁性材料形成的被吸引件(7)，其被固定于保持块部(5)的规定的位置，并且，旋转螺线管具备设置有如下部件而成的固定体部(Sc)：壳体(2)，其由磁性材料形成；和两组磁铁部(8a、8b)，它们被固定于该壳体(2)的内表面(2p、2q)，且配置成与线圈(6)的轴向(Fs)端部对置，并且配置成与可动体部(Sm)的回转范围(Zm)的两端位置(Xa、Xb)对应。

Rotary solenoid

A rotating solenoid has a movable body part (Sm) provided with the following parts: a coil (6), which is kept in a retaining block (5), a rotating shaft (4), fixed to a retaining block (5), and parallel to the axis line (Ls) of the coil (6), and an attractive part (7) formed by the magnetic material, which is fixed to the retaining block (5). A fixed position, and a rotating solenoid has a fixed body part (Sc) provided with the following parts: a shell (2), formed by a magnetic material, and a two set of magnets (8a, 8b), fixed to the inner surface (2P, 2q) of the shell (2), and disposed to the axial (Fs) end of the coil (6) and configured with the movable body. The rotation position (Zm) of the part (Sm) corresponds to the position of the two ends (Xa, Xb).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转螺线管
本专利技术涉及旋转螺线管，该旋转螺线管具备：固定体部，其具有设置有轴承部的壳体；和可动体部，其具有被该轴承部支承成转动自如的转动轴。
技术介绍
以往，旋转螺线管具备：固定体部，其具有在前后配置有一对轴承部的壳体；和可动体部，其具有被该一对轴承部支承成转动自如的转动轴，作为这样的旋转螺线管、特别是包含有磁铁等的可动部位以转动轴为支点而回转的类型的旋转螺线管，已知在申请人提出的专利文献1中所公开的旋转螺线管。关于专利文献1所公开的旋转螺线管，其目的在于实现基于部件数量削减和组装工时降低的成本降低，并实现整体的小型紧凑化，具体来说，该旋转螺线管构成为具备：轴，其被设置于壳体的轴承部支承成转动自如；可动体部，其具有磁铁部，该可动体部的一端侧被固定于轴，另一端侧为自由端，由此，该可动体部能够回转；以及励磁部，其被固定于壳体，通过被进行供电控制而能够吸引或排斥可动体部，特别是构成为具备：可动体部，在该可动体部的与三角形中的一个角部对应的位置配置有轴，且在与剩余的角部对应的位置配置有分别产生S极和N极的磁铁部；励磁部，其具有单一线圈，该单一线圈被配置成使线圈轴向上的一个端面面对磁铁部；以及可动体限制部，其将可动体部回转的范围限制在规定的范围。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014-22703号公报专利技术公开专利技术所要解决的课题可是，在以上述的专利文献1的旋转螺线管为代表的、特别是含有磁铁等的可动部位回转的类型的以往的旋转螺线管中，存在如下的待解决的课题。第一，由于是磁铁被转动轴支承的结构，因此，可动体部的整体重量变大，容易导致输出扭矩的降低和响应性的降低。特别是，在这种旋转螺线管中，由于轴的转动范围较窄，因此，输出扭矩的降低和响应性的降低成为实现高速动作上的负面因素，会直接对使用设备的生产率等的降低产生影响。第二，由于输出扭矩和响应性受磁铁的尺寸影响，因此，为了确保规定的输出扭矩和响应性，需要使磁铁的尺寸为对应的大小，从而，在实现旋转螺线管的小型化上存在极限等，容易导致旋转螺线管整体的大型化。第三，由于可动体部的重量变大，因此，转动惯量变大。其结果是，在壳体的内部设置有用于限制可动体部的回转范围的可动体限制部的情况下，在进行限制时所产生的冲击音也具有变大的倾向。因此，从提高静音性的观点出发，也存在改善的余地。第四，在以往的旋转螺线管、即含有磁铁等的可动部位回转的类型中，需要在配置于固定侧的线圈的内侧空间中配设产生磁极的高导磁率的铁芯，从而线圈的电感变得非常大。其结果是，即使施加驱动电压，电流的上升也会变慢，这一点也成为了响应性大幅降低的重要因素。本专利技术的目的在于提供一种解决了在这样的
技术介绍
中存在的课题的旋转螺线管。用于解决课题的手段为了解决上述的课题，本专利技术的旋转螺线管1具备：固定体部Sc，其具有壳体2，壳体2设置有位于前后的一对轴承部3f、3r；和可动体部Sm，其具有被一对轴承部3f、3r支承成转动自如的转动轴4，其特征在于，所述旋转螺线管具备设置有如下部件而成的可动体部Sm：线圈6，其被保持于保持块部5；转动轴4，其被固定于保持块部5，且与线圈6的轴心线Ls平行地排列配置；以及由磁性材料形成的被吸引件7，其被固定于保持块部5的规定的位置，并且，所述旋转螺线管具备设置有如下部件而成的固定体部Sc：壳体2，其由磁性材料形成；和两组磁铁部8a、8b，它们被固定于该壳体2的内表面2p、2q，且配置成与线圈6的轴向Fs端部对置，并且配置成与可动体部Sm的回转范围Zm的两端位置Xa、Xb对应。另外，在本专利技术中，根据专利技术的优选的方式，可以是：在可动体部Sm设有单一的线圈6，并且设有一对导出引线11s、11t，该一对导出引线11s、11t与该线圈6的绕组两端6s、6t连接，且长度被选定为允许可动体部Sm在回转范围Zm中移位的长度而配置在壳体2的内部。另一方面，在保持块部5上，可以是，在从转动轴4观察时，在相对于线圈6的180〔°〕相反侧的部位Xn设有保持导出引线11s、11t的保持槽隙部12s、12t，或者，也可以设置有印刷配线基板5p，该印刷配线基板5p被固定于该保持块部5的单面，且具有将线圈6的绕组两端6s、6t和一对导出引线11s、11t连接起来的电路配线部5ps、5pt。而且，也可以在保持块部5设置限制止动部13a、13b，该限制止动部13a、13b与壳体2的内表面抵接而进行与回转范围Zm的两端位置Xa、Xb对应的位置限制。而且，在本专利技术中，根据专利技术的优选的方式，磁铁部8a、8b可以由与线圈6的轴向Fs一端部对置且配置于壳体2的单侧的内表面2p的单一的磁铁8ap、8bp构成。此时，可以在壳体2的与单侧的内表面2p对置的另一侧的内表面2q上分别设置磁通收集部14a、14b，该磁通收集部14a、14b从该另一侧的内表面2q突出，且与各磁铁8ap、8bp对置。另外，磁铁部8a、8b可以由分别与线圈6的轴向Fs两端部对置且配置于壳体2的相对置的两侧的内表面2p、2q上的一对磁铁8ap、8aq以及8bp、8bq构成。并且，可以是，磁铁8ap、8bp、8aq、8bq吸附固定于壳体2的内表面2p、2q，且通过一体地形成于壳体2的内表面2p、2q的一个或两个以上的定位凸部15…进行定位。而且，可以将被吸引件7配置于线圈6的内侧空间内，且配置于比该线圈6的中央位置靠转动轴4侧的位置处，并且，可以将其配置成：距一对磁铁8ap、8aq以及8bp、8bq中的一个磁铁8ap、8bp的距离和距另一个磁铁的距离不同。并且，优选的是，被吸引件7的与轴向垂直的截面积被选定为线圈6的内侧空间的与轴向垂直的截面积的0.1～10〔％〕的范围，并且，以如下方式选定被吸引件的固定位置：在回转范围Zm的两端位置Xa、Xb处，中心位置7c相对于磁铁8ap、8bp…的边缘部Ea、Eb…的位置位于回转方向Fr上的规定的范围Zs内。另一方面，在本专利技术中，根据专利技术的优选的方式，可以在固定体部Sc设置内部框架部17，该内部框架部17被定位并配设于壳体2的内部，且一体地形成，由此至少具有对导出引线11s、11t进行引导的引线罩17c。此时，在内部框架部17，可以一体地设置与保持块部5上的限制止动部13a、13b抵接而进行与回转范围Zm的两端位置Xa、Xb对应的位置限制的左右一对块限制部18a、18b，并且，也可以一体地设置一对轴承部3f、3r中的一个轴承部3r。专利技术的效果根据具有这样的结构的本专利技术的旋转螺线管1，起到了如下的显著效果。(1)由于将重量较大的磁铁8ap、8bp、8aq、8bq固定于作为固定侧的壳体2的内表面2p、2q，将重量较轻的线圈6支承于作为可动侧的转动轴4，因此能够使可动体部Sm的整体重量飞跃性地变轻，从而能够确保较高的响应性和输出扭矩。而且，由于在线圈6的内侧空间中不存在除截面积小的被吸引件7以外的部件，因此，与线圈6的内侧空间中的导磁率成比例的线圈6的电感成为数mH的很小的大小，在施加驱动电压时，能够使电流几乎瞬间上升至饱和电流等，能够实现极高的响应性。其结果是，能够极大地有助于高速动作、甚至是使用设备的生产率等的提高。(2)能够将磁铁8ap、8bp、8aq、8bq配置于与支承于转动轴4的线圈6的轴向Fs端部对置的壳体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转螺线管，其具备：固定体部，其具有壳体，该壳体设置有位于前后的一对轴承部；和可动体部，其具有被所述一对轴承部支承成转动自如的转动轴，其特征在于，所述旋转螺线管具备设置有如下部件而成的所述可动体部：线圈，其被保持于保持块部；所述转动轴，其被固定于所述保持块部，且与所述线圈的轴心线平行地排列配置；以及由磁性材料形成的被吸引件，其被固定于所述保持块部的规定的位置，并且，所述旋转螺线管具备设置有如下部件而成的所述固定体部：壳体，其由磁性材料形成；和两组磁铁部，它们被固定于该壳体的内表面，且配置成与所述线圈的轴向端部对置，并且配置成与所述可动体部的回转范围的两端位置对应。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.28 JP 2015-1697431.一种旋转螺线管，其具备：固定体部，其具有壳体，该壳体设置有位于前后的一对轴承部；和可动体部，其具有被所述一对轴承部支承成转动自如的转动轴，其特征在于，所述旋转螺线管具备设置有如下部件而成的所述可动体部：线圈，其被保持于保持块部；所述转动轴，其被固定于所述保持块部，且与所述线圈的轴心线平行地排列配置；以及由磁性材料形成的被吸引件，其被固定于所述保持块部的规定的位置，并且，所述旋转螺线管具备设置有如下部件而成的所述固定体部：壳体，其由磁性材料形成；和两组磁铁部，它们被固定于该壳体的内表面，且配置成与所述线圈的轴向端部对置，并且配置成与所述可动体部的回转范围的两端位置对应。2.根据权利要求1所述的旋转螺线管，其特征在于，所述可动体部具备单一的线圈，并且具备一对导出引线，该一对导出引线与该线圈的绕组两端连接，且该一对导出引线的长度被选定为允许所述可动体部在所述回转范围内移位的长度，从而该一对导出引线被配置于所述壳体的内部。3.根据权利要求2所述的旋转螺线管，其特征在于，所述保持块部是在从所述转动轴观察时，在相对于所述线圈的180°相反侧的部位设置有保持所述导出引线的保持槽隙部而成的。4.根据权利要求2所述的旋转螺线管，其特征在于，所述保持块部具备印刷配线基板，该印刷配线基板被固定于该保持块部的单面，且具有将所述线圈的绕组两端与所述一对导出引线连接起来的电路配线部。5.根据权利要求1所述的旋转螺线管，其特征在于，所述保持块部具有限制止动部，该限制止动部与所述壳体的内表面抵接而进行与所述回转范围的两端位置对应的位置限制。6.根据权利要求1所述的旋转螺线管，其特征在于，所述磁铁部由与所述线圈的轴向一端部对置且配置于所述壳体的单侧的内表面的单一磁铁构成。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：古贺欣郎，
申请(专利权)人：日商鹰野株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP