一种开合模冷镦机合模凸轮结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开合模冷镦机合模凸轮结构，包括开合模座、纵轴，所述开合模座通过合模棒插入合模摆臂的上端圆孔连接，所述纵轴中部设有合模凸轮，合模凸轮的工作弧面设为圆弧形，且合模凸轮上的圆弧形与合模摆臂右端的合模滚轮相吻合，所述纵轴的上端连接有伞齿轮，所述开合模座上的槽位呈十字形，上下方向为通槽，左右方向为夹槽，夹槽内分别安装有活动模具和固定模具。该开合模冷镦机合模凸轮结构，改善合模凸轮的弧度，优化工作面，由原来的波浪形优化为圆弧形，使开合口距离大，工件易掉落，避开生产工件的开作冲突，提升生产效率。

A model cam structure for the open die cold heading machine

The utility model discloses a closed die cam structure of open and close die cold heading machine, including the opening and closing die seat and the longitudinal axis. The opening and closing die seat is connected by the upper round hole of the clamping arm through the clamping rod. The middle part of the longitudinal axis is provided with a die cam, and the working arc surface of the die cam is arranged as a circular arc, and the circular arc and the die are on the die cam. The upper end of the vertical shaft is connected with an umbrella gear. The upper end of the longitudinal axis is connected with an umbrella gear. The slot position on the open and closing die seat is in a cross shape, the upper and lower direction is a through slot, the left and the right direction is a slot, and the movable die and the fixed die are respectively installed in the slot. The cam structure of the open die cold heading machine improves the arc of the die cam, optimizes the working surface, optimizes the working surface from the original wave shape to the arc shape, makes the opening distance large, the workpiece is easy to fall, avoids the opening conflict of the production work, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种开合模冷镦机合模凸轮结构
本技术属于冷镦机
，具体涉及一种开合模冷镦机合模凸轮结构。
技术介绍
冷镦机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，是一种以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出，可尽量减少切削工作，直接成型为需要的形状和尺寸，不仅能够节省大量材料，而且能够大幅度提高生产效率，显著提高镦出零件的机械强度。因此，在冷镦机的组成机构中，每一个分支机构都是非常重要的组成。目前冷镦机上的模具开合由合模凸轮来控制，凸轮由胀紧套固定在纵轴上，通过纵轴的旋转控制模具开合大小及时间；传统的合模凸轮的工作面弧度过渡位圆弧小，呈波浪形，导致合模开合口位距离偏小，工件不易正常掉落，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开合模冷镦机合模凸轮结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开合模冷镦机合模凸轮结构，包括开合模座、纵轴，所述开合模座通过合模棒插入合模摆臂的上端圆孔连接，所述纵轴中部设有合模凸轮，合模凸轮的工作弧面设为圆弧形，且合模凸轮上的圆弧形与合模摆臂右端的合模滚轮相吻合，所述纵轴的上端连接有伞齿轮。优选的，所述开合模座上的槽位呈十字形，上下方向为通槽，左右方向为夹槽，夹槽内分别安装有活动模具和固定模具。本技术的技术效果和优点：该开合模冷镦机合模凸轮结构，改善合模凸轮的弧度，优化工作面，由原来的波浪形优化为圆弧形，使开合口距离大，工件易掉落，避开生产工件的开作冲突，提升生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的合模凸轮前视图；图3为本技术的合模凸轮左视图。图中：1开合模座、2活动模具、3固定模具、4合模棒、5合模摆臂、6纵轴、7合模滚轮、8合模凸轮、9伞齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种开合模冷镦机合模凸轮结构，包括开合模座1、纵轴6，所述开合模座1通过合模棒4插入合模摆臂5的上端圆孔连接，所述纵轴6中部设有合模凸轮8，合模凸轮8的工作弧面设为圆弧形，且合模凸轮8上的圆弧形与合模摆臂5右端的合模滚轮7相吻合，所述纵轴6的上端连接有伞齿轮9。所述开合模座1上的槽位呈十字形，上下方向为通槽，左右方向为夹槽，夹槽内分别安装有活动模具2和固定模具3。本技术提供的一种开合模冷镦机合模凸轮结构，改善合模凸轮8的弧度，优化工作面，由原来的波浪形优化为圆弧形，使开合口距离大，工件易掉落，避开生产工件的开作冲突，提升生产效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开合模冷镦机合模凸轮结构，包括开合模座(1)、纵轴(6)，其特征在于：所述开合模座(1)通过合模棒(4)插入合模摆臂(5)的上端圆孔连接，所述纵轴(6)中部设有合模凸轮(8)，合模凸轮(8)的工作弧面设为圆弧形，且合模凸轮(8)上的圆弧形与合模摆臂(5)右端的合模滚轮(7)相吻合，所述纵轴(6)的上端连接有伞齿轮(9)。

【技术特征摘要】
1.一种开合模冷镦机合模凸轮结构，包括开合模座(1)、纵轴(6)，其特征在于：所述开合模座(1)通过合模棒(4)插入合模摆臂(5)的上端圆孔连接，所述纵轴(6)中部设有合模凸轮(8)，合模凸轮(8)的工作弧面设为圆弧形，且合模凸轮(8)上的圆弧形与合模摆臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓洪均，邓万年，
申请(专利权)人：东莞泰吉兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44