一种泵用马氏体不锈钢中段开模锻造用组合模具制造技术

技术编号:17928185 阅读:26 留言:0更新日期:2018-05-15 12:33
本实用新型专利技术提供了一种泵用马氏体不锈钢中段开模锻造用组合模具;组合模具包括套模和压模;所述套模包括套模外侧和套模内侧,所述套模外侧设有凹槽,利于操作机夹持,所述套模的内侧用于中段外圆成型;所述压模包括导向体和成型体,所述导向体的外径与中段内孔尺寸一致,锻造时放入中段坯料的中心孔,保证与外圆同心,同时使中段内孔成型;所述成型体的下表面与中段型腔尺寸相同,用于中段锻造时型腔成型。本实用新型专利技术在于提供一种马氏体不锈钢中段的开式模锻造组合模具,直接把常规自由锻不能锻打出的凹进部分锻打出来,减轻了下料重量,节约了成本,缩短机加工时间。

A combined die for martensitic stainless steel medium section forging and forging for pump

The utility model provides a combination die for the mid section forging of martensitic stainless steel for pump. The combined die consists of the sleeve and the die. The die includes the outside of the die sleeve and the inside of the mold. The outside of the sleeve is provided with a groove to be clamped to the operating machine. The outer diameter of the guide body is in accordance with the size of the inner hole in the middle section, and the center hole of the middle section is put in the center hole of the middle section to ensure the concentric center of the outer circle, and the inner hole of the middle section is formed. The lower surface of the formed body is the same as the middle section cavity, and is used for the molding of the middle section. The utility model provides an open die forging combined mold for the middle section of martensitic stainless steel, which directly forged the concave part of the conventional free forging, which can not be forged and out, thus reducing the weight of the blanking, saving the cost and shortening the processing time.

【技术实现步骤摘要】
一种泵用马氏体不锈钢中段开模锻造用组合模具
本技术涉及一种泵用马氏体不锈钢中段开模锻造用组合模具,属于锻造领域。
技术介绍
中段是水泵中的承压件,就是水泵叶轮的型腔,要求有高的耐磨性和抗腐蚀性,尺寸有大有小,结构形状比较接近,都是在环的基础上,中间凹进去约高度的一半。常规的自由锻造就是锻打成一个环,中间凹进去部分,在后续加工中车出。不仅下料重量重,而且加工周期长,加工时将锻造流线车断,影响中断的使用寿命。现有专利201410160889.X,介绍了用压力机生产普通钢材中段的加工方法,存在使用压力机设备锻造投资高,锻造时中段的孔没能冲成通孔;现在还没有使用锤上自由锻设备采用开模锻工艺和组合模具的专利。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种马氏体不锈钢中段的开式模锻造组合模具,锻造使用设备是锤上自由锻设备,锻造时直接把常规自由锻不能锻打出的凹进部分锻打出来,减轻了下料重量,节约了成本,缩短机加工时间;使用锤上自由锻设备,比使用压力机成本低,而且能把中间通孔锻出。为了达到上述目的,本技术提供了一种泵用马氏体不锈钢中段开模锻造组合模具,用于泵用马氏体不锈钢中段开模锻造工艺;组合模具包括套模和压模;所述套模包括套模外侧和套模内侧,所述套模外侧设有凹槽,利于操作机夹持,所述套模的内侧用于中段外圆成型;所述压模包括导向体和成型体,所述导向体的外径与中段内孔尺寸一致,锻造时放入中段坯料中心孔,保证与外圆同心,同时使中段内孔成型;所述成型体的下表面与中段型腔尺寸相同,用于中段锻造时型腔成型。进一步地,所述压模呈阶梯状,能把中段的中间通孔锻出。进一步地,所述套模和所述压模所用材质均为热作模具钢,耐高温性能好,使用寿命长。本技术具有如下有益效果:本技术在于提供一种马氏体不锈钢中段的开式模锻造组合模具,锻造时使用套模和压模,直接把常规自由锻不能锻打出的凹进部分以及中间孔锻打出来,减轻了下料重量,节约了成本,缩短机加工时间。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。图1中段开模锻造示意图,1套模,11套模外侧,12套模内侧;2压模,21导向体,22成型体;3中段;图2中段锻件图,3中段,31中段外圆,32中段内孔,33中段型腔。具体实施方式如图1和图2所示,本技术提供了一种泵用马氏体不锈钢中段开模锻造组合模具,用于泵用马氏体不锈钢中段开模锻造工艺;其包括套模1和压模2,所述套模1包括套模外侧11和套模内侧12,所述套模外侧11设有凹槽,利于操作机夹持,所述套模的内侧12用于中段外圆成型;所述压模2包括导向体21和成型体22,所述导向体21的外径与中段内孔尺寸一致,锻造时放入中段坯料3中心孔,保证与外圆同心,同时使中段内孔成型;所述成型体22的下表面与中段型腔尺寸相同,用于中段锻造时型腔成型。这样在进行胎模锻造时,可以减少中段的预留加工余量,从而节约了材料消耗和机加工时间。具体地,所述套模1与压模2是可分离设置,所述套模1的套模内侧12,用于中段3的中段外圆31成型;所述压模2的导向体21,用于中段内孔32成型;所述压模2的成型体22,用于中段型腔33成型。进一步地,所述压模2为阶梯状,其导向体21是圆柱形,用于中段内孔32成型,同时用于中段锻造时压模定位和导向。优选地,所述套模1和所述压模2均采用热作模具钢,本实施例选用的热作模具钢为5CrNiMo。因此本技术在于提供一种泵用马氏体不锈钢中段开模锻造组合模具,锻造时使用套模和压模,直接把常规自由锻不能锻打出的凹进部分锻打出来,减轻了下料重量,节约了成本,缩短机加工时间;使用锤上自由锻设备,比使用压力机成本低,而且能把中间通孔锻出。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和修改,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种泵用马氏体不锈钢中段开模锻造用组合模具

【技术保护点】
一种泵用马氏体不锈钢中段开模锻造用组合模具,用于泵用马氏体不锈钢中段开模锻造工艺;组合模具包括套模和压模;所述套模包括套模外侧和套模内侧,所述套模外侧设有凹槽,利于操作机夹持,所述套模的内侧用于中段外圆成型;所述压模包括导向体和成型体,所述导向体的外径与中段内孔尺寸一致,锻造时放入中段坯料中心孔,保证与外圆同心,同时使中段内孔成型;所述压模成型体的下表面与中段型腔尺寸相同,用于中段锻造时型腔成型,所述压模呈阶梯状,能把中段的中间通孔锻出。

【技术特征摘要】
1.一种泵用马氏体不锈钢中段开模锻造用组合模具,用于泵用马氏体不锈钢中段开模锻造工艺;组合模具包括套模和压模;所述套模包括套模外侧和套模内侧,所述套模外侧设有凹槽,利于操作机夹持,所述套模的内侧用于中段外圆成型;所述压模包括导向体和成型体,所述导向体的外径与中段内孔尺寸一致,锻造时放...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫来平彭云
申请(专利权)人:溧阳市金昆锻压有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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