【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制粒机压辊，尤其涉及一种高硬度制粒机压辊。
技术介绍
1、制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。压辊是制粒机的主要部件之一，用于加工各种生物燃料颗粒，动物饲料以及其他颗粒物。
2、现有的制粒机压辊都不具有减震特性，在压辊转动工作的过程中会产生一定的震动，由于缺少减震装置，长时期的震动会导致压辊的总体强度逐渐降低，影响压辊的使用寿命，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种具有减震功能，使用寿命长的高硬度制粒机压辊，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高硬度制粒机压辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种高硬度制粒机压辊，包括压辊主体、偏心轴、上端盖、偏心挡盖、减震机构、轴承和下端盖，所述压辊主体内固定安装有减震机构，所述减震机构包括：内环体、压缩弹簧和加长块，所述内环体安装于压辊主体的内部，所述内环体上安装有多个与压辊主体相连的压缩弹簧，所述内环体的上下两端均设置有多个加长块，所述加长块通过螺栓与压辊主体相固定，所述减震机构的内侧安装有偏心轴，所述偏心轴的外侧安装有两个轴承，所述压辊主体的上端安装有上端盖，所述上端盖上安装有延伸至压辊主体内的注油管，所述压辊主体的下端安装有下端盖。
4、优选的：所述压辊主体采用耐磨合金钢制成。
<...【技术保护点】
1.一种高硬度制粒机压辊，其特征在于，包括压辊主体（1）、偏心轴（2）、上端盖（3）、偏心挡盖（4）、减震机构（5）、轴承（6）和下端盖（7），所述压辊主体（1）内固定安装有减震机构（5），所述减震机构（5）包括：内环体（501）、压缩弹簧（502）和加长块（503），所述内环体（501）安装于压辊主体（1）的内部，所述内环体（501）上安装有多个与压辊主体（1）相连的压缩弹簧（502），所述内环体（501）的上下两端均设置有多个加长块（503），所述加长块（503）通过螺栓与压辊主体（1）相固定，所述减震机构（5）的内侧安装有偏心轴（2），所述偏心轴（2）的外侧安装有两个轴承（6），所述压辊主体（1）的上端安装有上端盖（3），所述上端盖（3）上安装有延伸至压辊主体（1）内的注油管（301），所述压辊主体（1）的下端安装有下端盖（7）。
2.根据权利要求1所述的高硬度制粒机压辊，其特征在于，所述压辊主体（1）采用耐磨合金钢制成。
3.根据权利要求1所述的高硬度制粒机压辊，其特征在于，所述上端盖（3）上安装有用于挡住注油管（301）的偏心挡盖（4），所述偏心
4.根据权利要求1所述的高硬度制粒机压辊，其特征在于，所述轴承（6）为圆锥滚子轴承。
5.根据权利要求1所述的高硬度制粒机压辊，其特征在于，所述上端盖（3）和下端盖（7）均通过螺栓与压辊主体（1）可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高硬度制粒机压辊，其特征在于，包括压辊主体（1）、偏心轴（2）、上端盖（3）、偏心挡盖（4）、减震机构（5）、轴承（6）和下端盖（7），所述压辊主体（1）内固定安装有减震机构（5），所述减震机构（5）包括：内环体（501）、压缩弹簧（502）和加长块（503），所述内环体（501）安装于压辊主体（1）的内部，所述内环体（501）上安装有多个与压辊主体（1）相连的压缩弹簧（502），所述内环体（501）的上下两端均设置有多个加长块（503），所述加长块（503）通过螺栓与压辊主体（1）相固定，所述减震机构（5）的内侧安装有偏心轴（2），所述偏心轴（2）的外侧安装有两个轴承（6），所述压辊主体（1）的上端安装有上端盖（3），所述上端盖（3）上安装有延伸至压辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫来平，王鑫，徐文博，
申请(专利权)人：溧阳市金昆锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：
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