System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种齿轮锻压用定位机构制造技术_技高网

一种齿轮锻压用定位机构制造技术

技术编号:41201082 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:27
本发明专利技术公开了一种齿轮锻压用定位机构,涉及齿轮加工技术领域,包括定位龙门柱,所述定位龙门柱上焊接多个加固金属板,所述定位龙门柱的侧壁上焊接两根轨道,所述轨道上滑动安装弯折座,每个所述弯折座的顶部焊接一个机械爪组件,所述弯折座的底部固定安装电源一,所述弯折座的侧壁上固定安装电机,所述电机的输出端上固定安装机械臂,所述机械臂的末端固定安装夹具,所述夹具包括两根定位夹板,每个所述定位夹板上均设置一根加固杆,通过齿轮定位箱内的夹盘使得齿轮可以无需进行多次定位,只进行一次定位即可完成两面的锻压,且每次锻压的过程中,齿轮无需反复调整位置,则可以加快锻压的速度,缩短每个齿轮的锻压时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿轮加工,具体为一种齿轮锻压用定位机构


技术介绍

1、齿轮锻件是传动机械器件,齿轮是机械传动系统中常用的零部件,其性能直接影响到机械设备的运行效率和稳定性,在齿轮锻压过程中,齿轮的定位精度对其使用效果起着至关重要的作用,目前,常用的齿轮锻压定位机构存在传统的定位机构在齿轮锻压过程中容易受到外力干扰,导致定位精度不高,影响产品质量,因此,设计一种齿轮锻压用定位机构是很有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种齿轮锻压用定位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种齿轮锻压用定位机构,包括定位龙门柱,所述定位龙门柱上焊接多个加固金属板,所述定位龙门柱的侧壁上焊接两根轨道,所述轨道上滑动安装弯折座,每个所述弯折座的顶部焊接一个机械爪组件,所述弯折座的底部固定安装电源一。

3、根据上述技术方案,所述弯折座的侧壁上固定安装电机,所述电机的输出端上固定安装机械臂,所述机械臂的末端固定安装夹具,所述夹具包括两根定位夹板,每个所述定位夹板上均设置一根加固杆,每个所述加固杆的内部设置测温器,通过所述测温器检测定位夹板的温度。

4、根据上述技术方案,所述机械臂包括臂一和臂二,所述臂一的侧壁上固定安装滑轨,所述臂二滑动安装在滑轨上,所述臂二与电源一连接,通过所述电源一控制臂二进行伸缩运动。

5、根据上述技术方案,两根所述定位龙门柱之间设置齿轮锻压台,所述齿轮锻压台的顶部设置定位平台,所述定位平台的顶部中间区域设置齿轮筒安装槽,所述齿轮筒安装槽上设置齿轮定位箱。

6、根据上述技术方案,所述定位平台的顶部侧面设置四个定位槽,每个所述定位槽的内部设置卡轨,所述卡轨上设置底定位块。

7、根据上述技术方案,所述齿轮定位箱的内壁上设置若干个升降轨道,所述升降轨道上由上至下依次设置四个夹盘,分别是上锻压盘、上定位盘、下定位盘和下锻压盘。

8、根据上述技术方案,所述上定位盘和下定位盘的上下盘面上均匀设置若干个压力感应器。

9、根据上述技术方案,所述上定位盘和下定位盘的夹持面上设置转槽,所述转槽内底部固定安装环形轨,所述环形轨上设置转盘。

10、根据上述技术方案,所述转盘的顶部设置短轨,所述短轨内滑动连接定位短板。

11、根据上述技术方案,所述上锻压盘朝向上定位盘的一面设置电磁铁一,所述上定位盘朝向上锻压盘的一面设置电磁铁二,所述下定位盘朝向下锻压盘的一面设置电磁铁三,所述下锻压盘朝向下定位盘的一面设置电磁铁四。

12、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术,通过齿轮定位箱内的夹盘使得齿轮可以无需进行多次定位,只进行一次定位即可完成两面的锻压,且每次锻压的过程中,齿轮无需反复调整位置,则可以加快锻压的速度,缩短每个齿轮的锻压时间。

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【技术保护点】

1.一种齿轮锻压用定位机构,包括定位龙门柱(1),其特征在于,所述定位龙门柱(1)上焊接多个加固金属板(2),所述定位龙门柱(1)的侧壁上焊接两根轨道(3),所述轨道(3)上滑动安装弯折座(4),每个所述弯折座(4)的顶部焊接一个机械爪组件(5),所述弯折座(4)的底部固定安装电源一(6);

2.根据权利要求1所述的一种齿轮锻压用定位机构,其特征在于,所述弯折座(4)的侧壁上固定安装电机(7),所述电机(7)的输出端上固定安装机械臂(8),所述机械臂(8)的末端固定安装夹具(9),所述夹具(9)包括两根定位夹板(10),每个所述定位夹板(10)上均设置一根加固杆(11),每个所述加固杆(11)的内部设置测温器(12),通过所述测温器(12)检测定位夹板(10)的温度。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮锻压用定位机构,其特征在于,所述机械臂(8)包括臂一(13)和臂二(14),所述臂一(13)的侧壁上固定安装滑轨(15),所述臂二(14)滑动安装在滑轨(15)上,所述臂二(14)与电源一(6)连接,通过所述电源一(6)控制臂二(14)进行伸缩运动。

<p>4.根据权利要求3所述的一种齿轮锻压用定位机构,其特征在于,所述定位平台(17)的顶部侧面设置四个定位槽(19),每个所述定位槽(19)的内部设置卡轨,所述卡轨上设置底定位块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮锻压用定位机构,其特征在于,所述上定位盘(26)和下定位盘(27)的上下盘面上均匀设置若干个压力感应器(29)。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮锻压用定位机构,其特征在于,所述上定位盘(26)和下定位盘(27)的夹持面上设置转槽(32),所述转槽(32)内底部固定安装环形轨(34),所述环形轨(34)上设置转盘(33)。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮锻压用定位机构,其特征在于,所述转盘(33)的顶部设置短轨(30),所述短轨(30)内滑动连接定位短板(31)。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮锻压用定位机构,其特征在于,所述上锻压盘(25)朝向上定位盘(26)的一面设置电磁铁一(35),所述上定位盘(26)朝向上锻压盘(25)的一面设置电磁铁二(36),所述下定位盘(27)朝向下锻压盘(28)的一面设置电磁铁三(37),所述下锻压盘(28)朝向下定位盘(27)的一面设置电磁铁四(38)。

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【技术特征摘要】

1.一种齿轮锻压用定位机构,包括定位龙门柱(1),其特征在于,所述定位龙门柱(1)上焊接多个加固金属板(2),所述定位龙门柱(1)的侧壁上焊接两根轨道(3),所述轨道(3)上滑动安装弯折座(4),每个所述弯折座(4)的顶部焊接一个机械爪组件(5),所述弯折座(4)的底部固定安装电源一(6);

2.根据权利要求1所述的一种齿轮锻压用定位机构,其特征在于,所述弯折座(4)的侧壁上固定安装电机(7),所述电机(7)的输出端上固定安装机械臂(8),所述机械臂(8)的末端固定安装夹具(9),所述夹具(9)包括两根定位夹板(10),每个所述定位夹板(10)上均设置一根加固杆(11),每个所述加固杆(11)的内部设置测温器(12),通过所述测温器(12)检测定位夹板(10)的温度。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮锻压用定位机构,其特征在于,所述机械臂(8)包括臂一(13)和臂二(14),所述臂一(13)的侧壁上固定安装滑轨(15),所述臂二(14)滑动安装在滑轨(15)上,所述臂二(14)与电源一(6)连接,通过所述电源一(6)控制臂二(14)进行伸缩运动。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮锻压...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇彭云陈磊杨志华
申请(专利权)人:溧阳市金昆锻压有限公司
类型:发明
国别省市:

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