The invention discloses a preparation method of a rectangular groove laminated plate, which comprises the following steps: (1) cleaning the ground mode, preparing the side die and prestressing anchor; (2) coating the inner surface of the ground model and the inner surface of the side die; (3) the prestressed anchorage is fixed to the two end of the ground mode; (4) the reinforcing bar block is connected to the steel bar; (5) Producing flow concrete and pouring it into the side die; (6) the surface of the laminated plate is placed 1 for 3 hours, and after 3 hours, the surface is received; (7) steam curing or natural curing of the laminated plate, and the water cleaning groove; (9) the indwelling test piece inspection; (10) repeated steps five to nine, the preparation of the lower laminated plate; (11) repeat step ten The number of laminated laminates is 3 and 6 layers. The preparation method can produce one or more rectangular slot type laminated plates in a short time, which effectively reduces the floor area when preparing the laminated plates.
【技术实现步骤摘要】
矩形槽式叠合板的制备方法
本专利技术属于建筑构件领域,涉及一种矩形槽式叠合板的制备方法。
技术介绍
我国在叠合板的生产过程中应用最多的是挤压成型技术,应用干硬性混凝土采用机械液化密实方案(振动、挤压、碾压)生产混凝土制品;也有采用浇筑法单片生产方式。以往(叠合板)生产主要存在的问题及原因如下:第一,由于干硬性混凝土可塑性不如流态混凝土好,需要强烈震动力提高成型密实度,因此导致成型效率低下问题;第二,由于密实度不足,甚至不均匀,导致构件产生很多局部强度薄弱,因此构件存在一定的使用风险,这种风险一般通过提高强度等级来规避,从而导致混凝土成本的增加;第三,由于干硬性叠合板都采用挤压成型工艺,因此外观质量出现蜂窝麻面状成为常态,板底需要二次修补处理,增加劳动强度和工作量;第四,由于干硬性叠合板都采用挤压成型工艺,因此必须采用单层生产方式,从而需要大量的作业面和地模来满足生产数量,厂房占地面积较本专利大几倍;第五,塑性混凝土单片生产成型工艺,模具数量多,工序繁琐,生产效率低下,一般采用单层生产方式,也需要大量的作业面和地模来满足生产数量,厂房占地面积较大。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种矩形槽式叠合板的制备方法,该制备方法工艺简单,能够在短时间内制备一块或者多块矩形槽式叠合板,有效的降低了制备叠合板时的占地面积。本专利技术所要解决的技术问题是提供一种矩形槽式叠合板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)对地模进行清洁,并准备好边模和预应力锚具;(2)在地模上表面、边模的内侧面刷涂隔离剂;(3)将预应力锚具固定在地模两端,在两预应力锚具之 ...
【技术保护点】
矩形槽式叠合板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)对地模进行清洁,并准备好边模、挡板和预应力锚具;(2)在地模上表面、边模的内侧面刷涂隔离剂;(3)将预应力锚具固定在地模两端,在两预应力锚具之间布置一组钢筋,并张拉预应力钢筋至设计值;(4)在钢筋上连接钢筋保护层垫块或预埋件;(5)生产流态混凝土并将其浇注到边模之间,进行叠合板的制作,在叠合板浇注完成以后,通过滚筒辊压出沟槽,然后在沟槽中喷刷缓凝剂;(6)将浇注成型的叠合板静置1‑3小时后,表面收光;(7)对叠合板进行蒸汽养护或自然养护,并用水清洗沟槽;(8)留置试件检测。
【技术特征摘要】
1.矩形槽式叠合板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)对地模进行清洁,并准备好边模、挡板和预应力锚具;(2)在地模上表面、边模的内侧面刷涂隔离剂;(3)将预应力锚具固定在地模两端,在两预应力锚具之间布置一组钢筋,并张拉预应力钢筋至设计值;(4)在钢筋上连接钢筋保护层垫块或预埋件;(5)生产流态混凝土并将其浇注到边模之间,进行叠合板的制作,在叠合板浇注完成以后,通过滚筒辊压出沟槽,然后在沟槽中喷刷缓凝剂;(6)将浇注成型的叠合板静置1-3小时后,表面收光;(7)对叠合板进行蒸汽养护或自然养护,并用水清洗沟槽;(8)留置试件检测。2.如权利要求1所述的矩形槽式叠合板的制备方法,其特征是:所述地模采用长线台地模,并采用混凝土或覆钢板材质,所述地模可拼接镶块进行宽度的调节。3.如权利要求2所述的矩形槽式叠合板的制备方法,其特征是:在叠...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵顺增,杨文烈,巢德明,
申请(专利权)人:重庆大业新型建材集团有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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