一种螺母表面防腐的处理方法技术

本发明专利技术提供了一种螺母表面防腐的处理方法。它解决了现有工艺的过于简单，无法确保螺母的长效防腐，处理效果差等技术问题。本螺母表面防腐的处理方法，包括以下步骤：a、清洗：通过清洗机对螺母进行清洗，去除螺母表面的油脂和铁屑，使用有机溶剂溶解油脂；b、喷涂：采用静电喷涂的方式，将粉末涂料喷涂到螺母上；c、固化：将喷涂好的螺母放入到烘箱中进行加热固化。本发明专利技术具有防腐效果好的优点。

A method to treat the corrosion of the nut surface

The invention provides a method for treating the surface corrosion of nuts. The utility model solves the technical problems of too simple existing technology, which can not guarantee the long term anticorrosion of nuts and poor treatment effect. The treatment method of the nut surface anticorrosion includes the following steps: A, cleaning: cleaning the nut through the cleaning machine, removing the oil and iron on the surface of the nut, dissolving the oil with organic solvent; B, spraying: spraying the powder coating on the stud by electrostatic spraying; C, solidify: the spray nut Put into the oven for heating and curing. The invention has the advantages of good anticorrosion effect.

【技术实现步骤摘要】
一种螺母表面防腐的处理方法
本专利技术属于机械
，涉及一种处理方法，特别是一种螺母表面防腐的处理方法。
技术介绍
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢和有色金属等类型。经检索，如中国专利文献公开了一种锁紧螺母表面防腐工艺【申请号：200620140605.1；公开号：CN105063590A】。这种锁紧螺母表面防腐工艺，其特征在于：经水洗后的螺母进行磷化，磷化液的总酸度为35-100Pt，游离酸度为(FA)2-8；温度控制在35-80度，磷化时间：5-25min；所述磷化液的配方为：Zn2+：8～12g/L，Ca2+：12～18g/L，PO4-：10～14g/L，NO3-：38～45g/L，KIO3：0.05～0.1g/L，CuSO3：0.01～0.05g/L，助黑剂：2-5g/L。该专利中公开的工艺虽然可使其品相较佳，但是，该工艺的过于简单，无法确保螺母的长效防腐，处理效果差，因此，设计出一种螺母表面防腐的处理方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种螺母表面防腐的处理方法，该处理方法具有防腐效果好的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺母表面防腐的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：a、清洗：通过清洗机对螺母进行清洗，去除螺母表面的油脂和铁屑，使用有机溶剂溶解油脂；b、喷涂：采用静电喷涂的方式，将粉末涂料喷涂到螺母上，其中，喷涂的静电压为45-50KV，静电流为60-70uA，雾化压力为0.2-0.3MPa，喷涂距离为180-200mm；c、固化：将喷涂好的螺母放入到烘箱中进行加热固化，加热温度为140-150℃，加热时间为30-60min。采用以上方法，通过清洗、喷涂和固化等步骤，能够使粉末涂料牢牢的包裹在螺母的表面，从而大大提高的螺母的防腐性能，可在复杂的环境下使用，防腐效果好。所述步骤a中的有机溶剂为碱性除油剂，清洗温度为15-20℃。所述步骤b中的喷涂的涂层厚度为150-250μm。所述粉末涂料包括下列质量份数的原料组成：环氧树脂80-100份、酚醛树脂30-40份、丙酸锌树脂8-15份、二氧化钛10-20份、流平剂4-6份、硫酸钡25-40份、有机硅1-5份、碳酸钙30-40份和有机颜料2-4份。所述步骤a中的清洗机包括底座、水箱、放料框、升降板、弹簧、振动电机、支架、呈V形的除杂板和推杆电机，支架固定在底座上，升降板设置在支架上，升降板与一能带动其上下移动的升降结构相连，弹簧上端和升降板相连，弹簧下端和连接块相连，连接块上通过可拆卸结构与放料框相连，放料框上开设有若干通水孔一，且放料框呈圆柱形，振动电机固定在连接块上，水箱设置在底座上，且水箱位于连接块的正下方，水箱与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机固定在水箱内，推杆电机的推杆竖直向上，推杆电机的推杆端部和除杂板相连，除杂板上开设有若干通水孔二，除杂板中部还固定有电磁铁；放料框底部处还具有凹入部，除杂板上还设置有辅助机构，辅助机构包括安装板、动力电机、内辅助筒和外辅助筒，安装板固定在除杂板上，动力电机固定在安装板上，动力电机的输出轴竖直设置，动力电机的输出轴端部和连接架相连，内辅助筒和外辅助筒均竖直固定在连接架上，内辅助筒与外辅助筒两者之间形成辅助腔，放料框能位于辅助腔内，内辅助筒外侧面上通过气囊环一固定有弹性的导流片一，导流片一呈螺旋形，导流片一上还具有毛刷一，且毛刷一能与凹入部外侧面相接触，外辅助筒内侧面上通过气囊环二固定有弹性的导流片二，导流片二呈螺旋形，导流片二上还具有毛刷二，且毛刷二能与放料框外侧面相接触。清洗机的工作原理如下：将螺母放入放料框内，将放料框连接到连接板上，通过升降结构带动升降板向下移动，升降板带动连接块向下移动，连接块带动放料框向下移动至水箱内，使放料框位于辅助腔内；控制振动电机带动连接块振动，连接块带动放料框同步振动，使螺母上的铁屑和杂物掉落到水箱内，通过移动机构带动水箱来回移动，对放料框内的螺母来回清洗，同时，控制动力电机的输出轴转动，动力电机的输出轴带动连接架转动，连接架带动内辅助筒和外辅助筒同步转动，在导流片一和导流片二的作用下，形成两股向下的螺旋液流，对放料框内的螺母进行冲刷，使铁屑和杂物随着螺旋液流向下移动；而放料框上下振动中水平方向会出现晃动，通过气囊环一和气囊环二的柔性调节作用，毛刷一和毛刷二可始终与放料框相接触，将放料框侧部的铁屑和杂物进行刷出掉，从而将螺母清洗干净，清洗可靠。当需要对除杂板进行清理时，控制推杆电机的推杆向上移动，推杆电机的推杆带动除杂板向上移动，使除杂板上的液体通过通水孔二排出，从而露出除杂板和电磁铁，方便人工清洁上面的铁屑。所述放料框的材料为不锈钢。所述升降结构包括气缸、导轨和滑块，导轨竖直固定在支架上，滑块设置在导轨上，升降板固定在滑块上，气缸固定在支架上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和滑块相连。当需要使升降板向下移动时，控制气缸的活塞杆向下移动，气缸的活塞杆带动滑块向下移动，滑块带动升降板向下移动。所述支架上还设置有指示组件，指示组件包括指针和指示杆，指示杆竖直固定在支架上，指示杆上具有刻度线，指针固定在滑块上，且指针的指示部朝向指示杆。采用以上结构，通过指针指向指示杆的刻度线，可快速获知升降板所处的位置，指示直观。所述可拆卸结构包括D型扣和连接环，连接环和连接块相连，D型扣通过钢丝绳和放料框相连，且D型扣能与连接环相连。采用以上结构，通过D型扣与连接环相连，使放料框与连接块相连，拆卸方便。所述移动结构包括若干支撑辊、驱动电机、偏心轮和连杆，支撑辊水平设置在底座上，水箱设置在支撑辊上，驱动电机固定在底座上，驱动电机的输出轴水平设置，偏心轮固定在驱动电机的输出轴端部，连杆一端和偏心轮相铰接，连杆另一端和水箱相铰接。当需要使水箱来回移动时，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动偏心轮转动，偏心轮带动与连杆铰接的水箱在支撑辊上来回移动。所述支撑辊上还套设置有橡胶套。作为另一种情况，所述移动结构包括若干支撑辊、驱动电机、导杆、导套、齿轮、齿条和连杆，支撑辊水平设置在底座上，水箱设置在支撑辊上，导杆水平固定在底座上，且导杆与支撑辊相互垂直，导套设置在导杆上，齿条水平固定在底座上，且齿条与导杆相互平行，导套设置在导杆上，驱动电机固定在导套上，驱动电机的输出轴水平设置，齿轮固定在驱动电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，连杆一端和导套相铰接，连杆另一端和水箱相铰接。当需要使水箱来回移动时，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮逐渐与齿条相啮合使导套沿着导杆来回移动，导套带动与连杆铰接的水箱在支撑辊上来回移动。所述导杆两端固定有限位块，限位块的材料为橡胶。所述底座上还设置有能将放料框进行吹干的吹干机构。所述吹干机构包括内部具有空腔的喷气板、气泵和电加热管，喷气板固定在水箱上部，喷气板内侧开设有与空腔相连通的若干吹气孔，且吹气孔倾斜朝下，气泵通过输气管和空腔相连通，电加热管设置在输气管上。当需要对放料框进行吹干时，控制气泵把外面的气体吸入输气管中，使电加热管加热输气管，通过吹气孔把输气管中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母表面防腐的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：a、清洗：通过清洗机对螺母进行清洗，去除螺母表面的油脂和铁屑，使用有机溶剂溶解油脂；b、喷涂：采用静电喷涂的方式，将粉末涂料喷涂到螺母上，其中，喷涂的静电压为45‑50KV，静电流为60‑70uA，雾化压力为0.2‑0.3MPa，喷涂距离为180‑200mm；c、固化：将喷涂好的螺母放入到烘箱中进行加热固化，加热温度为140‑150℃，加热时间为30‑60min。

【技术特征摘要】
1.一种螺母表面防腐的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：a、清洗：通过清洗机对螺母进行清洗，去除螺母表面的油脂和铁屑，使用有机溶剂溶解油脂；b、喷涂：采用静电喷涂的方式，将粉末涂料喷涂到螺母上，其中，喷涂的静电压为45-50KV，静电流为60-70uA，雾化压力为0.2-0.3MPa，喷涂距离为180-200mm；c、固化：将喷涂好的螺母放入到烘箱中进行加热固化，加热温度为140-150℃，加热时间为30-60min。2.根据权利要求1所述的螺母表面防腐的处理方法，其特征在于，所述步骤a中的有机溶剂为碱性除油剂，清洗温度为15-20℃。3.根据权利要求1所述的螺母表面防腐的处理方法，其特征在于，所述步骤b中的喷涂的涂层厚度为150-250μm。4.根据权利要求1所述的螺母表面防腐的处理方法，其特征在于，所述步骤a中的清洗机包括底座、水箱、放料框、升降板、弹簧、振动电机、支架、呈V形的除杂板和推杆电机，支架固定在底座上，升降板设置在支架上，升降板与一能带动其上下移动的升降结构相连，弹簧上端和升降板相连，弹簧下端和连接块相连，连接块上通过可拆卸结构与放料框相连，放料框上开设有若干通水孔一，且放料框呈圆柱形，振动电机固定在连接块上，水箱设置在底座上，且水箱位于连接块的正下方，水箱与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机固定在水箱内，推杆电机的推杆竖直向上，推杆电机的推杆端部和除杂板相连，除杂板上开设有若干通水孔二，除杂板中部还...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小红，
申请(专利权)人：海宁迪万沃浦建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33