一种萃取槽刮液板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种萃取槽刮液板装置，设置于刮液辊的右侧，刮液辊的左侧用于隔膜的刮液，包括倾斜设置的喷气板，喷气板在对着所述刮液辊右端的位置设置有气孔，气孔连接有压力气源，所述喷气板的上部安装有硅胶板，硅胶板抵靠在所述刮液辊的右端；所述气孔沿刮液辊的轴向均匀的设置有若干个。本实用新型专利技术装置中的硅胶板与刮液辊表面紧密贴紧，在刮液辊旋转过程中将表面附着的萃取液进行刮除和分离，同时位于硅胶板下部的喷气板在气孔处会喷射压强为1Bar左右的气流，此气流喷射到刮液辊表面将残留的萃取液和其他杂物吹扫干净，保证了刮液辊辊面的纯洁度，节省成本的同时保证了隔膜的表面质量。

An extraction tank scraper device

A device for scraping liquid plate of an extraction groove disclosed in the utility model is arranged on the right of a scraper, and the left side of the scraper roller is used for the scraping of the diaphragm, including the inclined jet plate which is tilted, and the air blowhole is arranged at the position of the right end of the curettage roller, and the air hole is connected with a pressure source. The upper part of the jet plate is fitted with silica gel. The silicon rubber plate is leaned against the right end of the scraping roller, and the holes are evenly arranged along the axial direction of the scraping roller. The silica gel plate in the utility model is tightly attached to the surface of the scraping roll, and the extraction liquid attached to the surface is scraped and separated in the process of rotation of the scraper roll. At the same time, the jet plate in the lower part of the silicon rubber plate will spray the air flow of about 1Bar at the air hole at the air hole. He cleaned and cleaned the materials, ensured the cleanliness of the surface of the scraper roll, saved the cost and ensured the surface quality of the diaphragm.

【技术实现步骤摘要】
一种萃取槽刮液板装置
本技术涉及锂离子电池隔膜生产
，尤其涉及一种萃取槽刮液板装置。
技术介绍
在湿法隔膜领域，锂离子电池隔膜湿法生产工艺中的萃取是一项重要的技术环节，用易挥发溶剂二氯甲烷提取隔膜中的白油成分，进而生产出相互贯通的微孔膜，在隔膜通过萃取液时，通过刮液辊旋转不断向前输送，隔膜在刮液辊上经过时表面附着的萃取液被刮液辊所刮除，然而不断旋转的刮液辊会把刮下来萃取液再次滚到隔膜上，造成隔膜表面萃取液刮除不干净，影响隔膜的外观和质量，同时萃取液被隔膜带出萃取槽，造成资源浪费，增大了产品制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种萃取槽刮液板装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种萃取槽刮液板装置，设置于刮液辊的右侧，刮液辊的左侧用于隔膜的刮液，所述萃取槽刮液板装置包括倾斜设置的喷气板，喷气板在对着所述刮液辊右端的位置设置有气孔，气孔连接有压力气源，所述喷气板的上部安装有硅胶板，硅胶板抵靠在所述刮液辊的右端；所述气孔沿刮液辊的轴向均匀的设置有若干个。进一步，所述硅胶板的底部与喷气板通过转轴转动连接，硅胶板的中部与喷气板通过弹性元件连接。进一步，所述弹性元件为弹簧。进一步，所述喷气板与水平面的夹角为40-50°。进一步，所述硅胶板与刮液辊接触的部位为尖角结构。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术装置中的硅胶板与刮液辊表面紧密贴紧，在刮液辊旋转过程中将表面附着的萃取液进行刮除和分离，同时位于硅胶板下部的喷气板在气孔处会喷射压强为1Bar左右的气流，此气流喷射到刮液辊表面将残留的萃取液和其他杂物吹扫干净，保证了刮液辊辊面的纯洁度，节省成本的同时保证了隔膜的表面质量。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本实施例所述的一种萃取槽刮液板装置，设置于刮液辊1的右侧，刮液辊1的左侧用于隔膜7的刮液，所述萃取槽刮液板装置包括倾斜设置的喷气板2，喷气板2在对着刮液辊1右端的位置设置有气孔3，气孔3连接有压力气源(未示出)，气孔3与压力气源的连接方式为本领域技术人员很容易想到的，所以在此不再赘述，喷气板2的上部安装有硅胶板4，硅胶板4抵靠在刮液辊1的右端。气孔3沿刮液辊1的轴向均匀的设置有若干个。硅胶板4的底部与喷气板2通过转轴转动连接，硅胶板4的中部与喷气板2通过弹性元件5连接，弹性元件5为弹簧，在弹簧的牵引下，硅胶板4即使在使用过程中磨损或者存在装配误差，也会紧密的贴合在刮液辊1的表面，延长硅胶板使用寿命的同时，减轻了工人的工作量。喷气板2与水平面的夹角为40-50°。硅胶板4与刮液辊1接触的部位为尖角结构。图中8为缠绕着隔膜7的转辊，该转辊浸泡在萃取液6中。本技术的工作原理为：刮液辊1在传动的同时，不断旋转将隔膜7表面的萃取液6刮除下来，一部分萃取液6附在了刮液辊1的辊面上，与刮液辊3辊面紧密接触的硅胶板4把刮液辊1的辊面上的萃取液刮落下来，重新落入萃取液池中，与此同时，气孔3中喷出压强为1Bar左右的气流，气流将刮液辊1表面的萃取液和其他附着物吹扫干净，保证了刮液辊1辊面的纯洁度，节省成本的同时保证了隔膜的表面质量。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种萃取槽刮液板装置，设置于刮液辊的右侧，刮液辊的左侧用于隔膜的刮液，其特征在于：所述萃取槽刮液板装置包括倾斜设置的喷气板，喷气板在对着所述刮液辊右端的位置设置有气孔，气孔连接有压力气源，所述喷气板的上部安装有硅胶板，硅胶板抵靠在所述刮液辊的右端；所述气孔沿刮液辊的轴向均匀的设置有若干个。

【技术特征摘要】
1.一种萃取槽刮液板装置，设置于刮液辊的右侧，刮液辊的左侧用于隔膜的刮液，其特征在于：所述萃取槽刮液板装置包括倾斜设置的喷气板，喷气板在对着所述刮液辊右端的位置设置有气孔，气孔连接有压力气源，所述喷气板的上部安装有硅胶板，硅胶板抵靠在所述刮液辊的右端；所述气孔沿刮液辊的轴向均匀的设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种萃取槽刮液板装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桐悦，李兴华，郭振鹏，生金旺，
申请(专利权)人：沧州明珠锂电隔膜有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13